今年以來，峰峰集團羊東礦以深挖內(nèi)潛降本增效為動力，精心謀劃經(jīng)營工作，積極變廢為寶，打好節(jié)支降本主動仗，確保實現(xiàn)效益最大化。
該礦結(jié)合生產(chǎn)任務(wù)、地區(qū)條件、施工工藝實際編制材料計劃。做到“三準(zhǔn)”：即職能部門結(jié)合生產(chǎn)地區(qū)實際“下準(zhǔn)”成本指標(biāo)，基層單位結(jié)合生產(chǎn)任務(wù)和施工工藝“造準(zhǔn)”材料計劃，材料供應(yīng)部門根據(jù)市場信息、招投標(biāo)情況“精準(zhǔn)”采購供應(yīng)。避免出現(xiàn)材料計劃與材料使用不對路、“兩張皮”現(xiàn)象，杜絕浪費。充分利用集團公司相應(yīng)的物資采購政策，在礦自采物資上做足“文章”。加強物資材料采購信息化管理，及時掌握物資材料市場行情。根據(jù)單位材料需求，進行詢價比對，在確保質(zhì)量的前提下，實行集中招標(biāo)采購，擇優(yōu)選購，掌握材料采購的主動權(quán)，降低采購價格和采購成本。
該礦積極推進“機械化換人、自動化減人”，努力在裝備升級方面實現(xiàn)再突破。對生產(chǎn)頭面支護設(shè)計進行進一步優(yōu)化，全面推行錨桿、錨索支護工藝，提高礦井支護安全保障能力。在野青回采工作面推行薄煤綜采，掘進工作面推行機械化作業(yè)，推廣帶式輸送機集控系統(tǒng)、排水自動化系統(tǒng)、運輸設(shè)備可視化管理系統(tǒng)、架空乘人裝置集控管理、無極繩牽引運輸車等，減少作業(yè)人員，降低職工勞動強度，提高生產(chǎn)效率。成立技術(shù)攻關(guān)小組，設(shè)計出皮帶變坡車頭，減少皮帶維護工作量，實現(xiàn)減人提效。
該礦不斷提升內(nèi)部市場化管理水平，構(gòu)建完善指標(biāo)分解、責(zé)任 落實、過程監(jiān)管、剛性考核“四大體系”，做到主體明確、監(jiān)管到位、結(jié)算公平，鞏固和提升企業(yè)競爭力。深化節(jié)支降耗工作，努力從源頭上加強材料控制，杜絕不必要的投入。注重職工參與修舊利廢、回收復(fù)用等活動。要求管理人員下井要持包上崗，撿拾廢舊螺絲等零部件，本著能收則收、能修則修的原則，全力降低成本費用支出。設(shè)立井下廢舊物料回收點，把廢舊物料分類整齊碼放，安排職工回收升井。
