綜采工作面履帶式搬運(yùn)車安全高效“顯身手”

　　近日，神東錦界煤礦綜采二隊(duì)改造修復(fù)該礦探放水隊(duì)的一輛履帶式液壓車，自主研制出適合綜采工作面運(yùn)輸順槽的履帶式液壓搬運(yùn)車。只需1人操作工作閥，即可將重達(dá)幾百公斤甚至幾噸的重型配件搬運(yùn)至指定地點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)安全高效檢修作業(yè)!

　　隨著煤炭能源現(xiàn)代工藝的發(fā)展，煤礦對綜采工作面實(shí)現(xiàn)自動化和無人化的進(jìn)一步追求，加快利用機(jī)械取代人力，以便于達(dá)到減員提效的目的，最終實(shí)現(xiàn)無人則安。在實(shí)際生產(chǎn)檢修過程中由于受工作面條件變化影響，工作面起伏較大，采煤工作面搬遷設(shè)備成了費(fèi)時費(fèi)力的工作，特別在運(yùn)輸重型配件時，幾百公斤甚至是幾噸的設(shè)備靠人力難以運(yùn)輸，一直以來都是靠絞車來運(yùn)輸，在運(yùn)輸中鋼絲繩擺動，且需要多人配合作業(yè)危險系數(shù)更大。

為此，該礦綜采二隊(duì)通過改裝修復(fù)該礦探放水隊(duì)的一輛履帶車，改造成適合本隊(duì)現(xiàn)場的履帶式液壓搬運(yùn)車，最大限度實(shí)現(xiàn)了液壓機(jī)械取代人抬肩扛的目標(biāo)。該液壓式履帶車長寬高尺寸為1.7m×2.4m×1.5m。利用履帶接地面積大，通過性好，適應(yīng)性強(qiáng)，可帶載行走，履帶式前進(jìn)克服了井下坑洼不平的路面環(huán)境。履帶式自移裝置由操作臺、行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu)組成。操作臺為8組可伸收液壓閥(2組備用);行走機(jī)構(gòu)為兩條鏈?zhǔn)铰膸?回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為360度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤;支撐機(jī)構(gòu)為四根可伸收的油缸;承載機(jī)構(gòu)為厚度為16mm的鋼板，長邊分別焊接4個承重40T的鏈環(huán)，平面為螺栓固定可組裝、拆卸的護(hù)網(wǎng)。該裝置由乳化液泵提供行走動力，DN10液管輸出高壓液接入履帶式搬運(yùn)車操作閥進(jìn)液口處，一人即可以安全快捷操作。利用操作閥自行前后左右移動及車身360度旋轉(zhuǎn)。此外，履帶車自身配置的4根保持整車始終處于水平最佳位置，高效又安全。該裝置的投入使用，大大減輕井下作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度，特別是解決了一些類似運(yùn)輸機(jī)鏈輪、煤機(jī)滑靴等大件的運(yùn)輸問題。同時，使得綜采工作面進(jìn)一步達(dá)到少人和減人的目的，進(jìn)一步提高對智能礦山礦山建設(shè)的探索。

　　綜采二隊(duì)班長梁波說：“為持續(xù)做好能源保供、確保安全高效檢修，日常檢修時常存在搬運(yùn)重型配件的情形，履帶式搬運(yùn)裝置投入后，只需1人操作閥組，即可安全高效搬運(yùn)重型配件，安全系數(shù)和工作效率大大提升，實(shí)在太給力了!”