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潞安化工集團(tuán)古城煤礦創(chuàng)新發(fā)明高效“風(fēng)動(dòng)振動(dòng)水煤分離裝置”

作者:王濤、范存恒 2022-08-30 08:43 來(lái)源:煤礦安全網(wǎng) 潞安化工集團(tuán) 風(fēng)動(dòng) 分離裝置

  水煤分了家水泵樂(lè)開(kāi)花 古城煤礦創(chuàng)新發(fā)明高效“風(fēng)動(dòng)振動(dòng)水煤分離裝置”

  記者近日從潞安化工集團(tuán)古城煤礦獲悉,該礦抽采隊(duì)的技術(shù)骨干團(tuán)隊(duì)重點(diǎn)攻關(guān),變難題為課題,通過(guò)對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí),結(jié)合礦井實(shí)際情況,用核心設(shè)備QZD140振搗器設(shè)計(jì)的第三代“風(fēng)動(dòng)振動(dòng)水煤分離裝置”,配套水封膠囊,可高效實(shí)現(xiàn)水煤分離,分離效率高達(dá)95%以上。該發(fā)明將大大提高打鉆效率,降低生產(chǎn)成本。

  “目前我們井下鉆孔施工,為了防止干鉆施工摩擦產(chǎn)生CO、高溫或火花,已由干鉆全部改為水鉆作業(yè)。但水鉆施工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量水煤。為防止水煤亂流,現(xiàn)場(chǎng)采用打設(shè)攔水壩和深挖排水沉淀池的方式進(jìn)行清淤排水,工作量及人工投入都比較大。”該礦抽采隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)王丹向記者講述,在打鉆施工過(guò)程中遇到噴孔、塌孔等反渣量大的情況時(shí),水煤來(lái)不及沉淀的現(xiàn)狀與困境:“抽采孔施工過(guò)程中的排水清淤是一項(xiàng)繁重且緊要的工序,未及時(shí)清理的淤煤吸入排水管非常容易導(dǎo)致堵塞或水倉(cāng)煤滿,我們需要安排專人清煤和排水方可保證現(xiàn)場(chǎng)水煤治理,這嚴(yán)重影響打鉆進(jìn)度,更主要的是給安全生產(chǎn)帶來(lái)了重大隱患。”

  “我們針對(duì)前兩代水煤分離裝置在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)比發(fā)現(xiàn)通過(guò)高頻的振動(dòng)與合適篩板可以將抽采孔施工過(guò)程中產(chǎn)生的水和煤進(jìn)行有效分離。此次選用的QZD140振搗器就是該裝置水煤分離的核心。該裝置采用壓風(fēng)為震動(dòng)器動(dòng)力源,通過(guò)連接φ12mm風(fēng)管和截止閥進(jìn)行振動(dòng)的頻率的調(diào)節(jié),另一主要配件就是裝置上方鋪設(shè)的1mm篩板。這樣一來(lái),水可以進(jìn)入下方箱體從水管排走,煤從篩板上震動(dòng)落地直接上皮帶運(yùn)走,其在水煤分離應(yīng)用方面具有很高的選擇性,同時(shí)達(dá)到高效的目的。”該礦抽采隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)范存恒向記者介紹道。

  為積極踐行精益思想指導(dǎo)下的“算賬”文化,該隊(duì)在“風(fēng)動(dòng)振動(dòng)水煤分離裝置”的設(shè)計(jì)上,除了選用鋪設(shè)洗煤廠動(dòng)篩車間廢棄的1mm篩板外,還利用廢棄的猴車輪,安裝在裝置的底部,以此方便在井下自由移動(dòng)。

  “這個(gè)裝置非常實(shí)用,以前我們1臺(tái)鉆機(jī)專門安排2個(gè)人不停地清煤還把現(xiàn)場(chǎng)弄得亂七八糟,現(xiàn)在1個(gè)人就輕松搞定1臺(tái)鉆機(jī)的清煤、排水,真是省錢又省心!”該礦打鉆隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)老馮高興地說(shuō)道。

  “為了找到效益與效率的最佳結(jié)合點(diǎn),抽采隊(duì)自主設(shè)計(jì)制作的‘風(fēng)動(dòng)振動(dòng)水煤分離裝置’裝置,解決了井下鉆孔施工中水煤亂流、淤堵,分離特別費(fèi)勁,不安全、不出活的難題。原來(lái),前兩代水煤分離裝置在震動(dòng)源上,采用偏心軸和氣動(dòng)振動(dòng)器設(shè)計(jì),加之震動(dòng)源位置安裝不合理,震動(dòng)頻率和幅度較小,不能完全被釋放到篩板上;篩板(網(wǎng))采用四層防塵網(wǎng)和扁鐵人工焊接制作,要不網(wǎng)眼經(jīng)常被堵,要不漏煤率較大,導(dǎo)致水煤分離效果差。再加上淤煤的清理,花費(fèi)的時(shí)間就更長(zhǎng)了。這套設(shè)備改進(jìn)了核心裝置,一人一天清煤、排水工作量就能夠滿足井下的打鉆需求了。”參與這個(gè)創(chuàng)新項(xiàng)目的抽采隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)王宇飛說(shuō)。

  目前,該套裝置已在N1306膠順采前孔施工地點(diǎn)試驗(yàn)成功,并配套水封膠囊,解決了防噴孔裝置套筒與煤墻間隙漏水多的難題,確保了打鉆返水95%以上能隨管路進(jìn)入裝置,實(shí)現(xiàn)水煤分離。此外,用該裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)水煤分離,制備方法簡(jiǎn)單、成本低、可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模制備;同時(shí)對(duì)環(huán)境和操作條件沒(méi)有嚴(yán)格要求,可在礦井各個(gè)打鉆地點(diǎn)推廣使用,這樣不僅節(jié)約了制作和人工成本,而且極大提升了打鉆現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平。

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