今年以來，羊東礦進一步強化經(jīng)營管控，全面深化自產(chǎn)、自修、自建、自制的“四自”管理，通過回收復(fù)用、加強自修、創(chuàng)新創(chuàng)效等方式，提高礦井生產(chǎn)經(jīng)營質(zhì)效。
回收復(fù)用控成本。該礦堅持“能自制的不外委加工，能維修的絕不報廢，能再用的絕不丟棄”的原則，廣大職工充分發(fā)揮主觀能動性，在回收復(fù)用材料工作中，積極構(gòu)建內(nèi)部經(jīng)濟循環(huán)圈。對回收的單體液壓支柱和絞車分類進行拆卸、清理，重新組裝具有修復(fù)價值的材料配件，確保井下能夠正常使用。利用自制液壓直錨器對回采工作面回收的變形錨桿進行修復(fù)拉直，實現(xiàn)了廢舊錨桿再利用。
修舊利廢出實招。該礦為充分調(diào)動職工修舊利廢積極性和主動性，在市場化工資結(jié)算的基礎(chǔ)上，修訂完善了《物資回收復(fù)用及修舊利廢管理辦法》等多項制度，對修舊利廢項目制定了系統(tǒng)的檢查、鑒定、驗收、評估、獎懲考核流程，對材料費用預(yù)算重新進行編制、制定目標，制定物資回收揀選、翻新修復(fù)獎罰機制和獎罰標準，以經(jīng)濟杠桿調(diào)動廣大職工參與修舊利廢工作的主動性和自覺性。
創(chuàng)新創(chuàng)效顯實效。該礦找準創(chuàng)新創(chuàng)效的切入點，持續(xù)開展創(chuàng)新創(chuàng)效、技術(shù)革新、科技攻關(guān)等活動，堅持每月初評、每季終評，對每一項攻關(guān)項目從立項背景、具體措施、應(yīng)用效果等方面進行評估驗收，讓創(chuàng)新成果真正應(yīng)用到礦井實際生產(chǎn)中，推動優(yōu)質(zhì)創(chuàng)新成果落地實施，取得實效。自行研制的自移式前探梁省去多人配合登高作業(yè)的風險，有效減輕勞動強度，提升煤礦安全生產(chǎn)自動化水平。創(chuàng)新設(shè)計出液壓支架旋轉(zhuǎn)調(diào)頭裝置，實現(xiàn)了支架原地調(diào)頭，有效提高了工作效率。
