楊柳煤業(yè)有限公司瓦斯抽采管理辦法
楊柳煤業(yè)有限公司瓦斯抽采管理辦法
楊煤通〔2013〕51號(hào)
公司各單位:
為進(jìn)一步加強(qiáng)我礦瓦斯抽采管理工作，強(qiáng)化多措并舉，提高瓦斯治理效果，確保礦井實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。特制定本管理辦法。
一、經(jīng)研究決定，成立礦瓦斯抽采管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長：礦 長 書 記
機(jī)電礦長 經(jīng)營礦長
成 員：防突副總 通風(fēng)副總 地質(zhì)副總 安全副總
采煤副總 掘進(jìn)副總 機(jī)電副總 瓦斯辦主任
生產(chǎn)部部長 地測科科長 安監(jiān)處副處長
防突區(qū)區(qū)長 經(jīng)管部部長 通風(fēng)區(qū)區(qū)長
機(jī)電科科長 物管科科長
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室?？?a href=http://cltuan.cn/kyxy/anquangcs/ target=_blank class=infotextkey>工程師兼任辦公室主任，防突副總?cè)无k公室副主任，其他人員由瓦斯辦、安全生產(chǎn)信息中心、安監(jiān)處等相關(guān)人員組成。
領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé)是：制定礦井瓦斯抽采長遠(yuǎn)規(guī)劃，確定礦井瓦斯抽放方案，解決瓦斯抽采存在的重大及突出問題。
辦公室職責(zé)是：建立礦井瓦斯抽采考核長效機(jī)制，負(fù)責(zé)對(duì)各基層單位分管的瓦斯抽采工作進(jìn)行考核，對(duì)瓦斯抽采工作存在的突出、重大問題，向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)，提出解決預(yù)案，落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)小組安排的各項(xiàng)工作。
(一)加強(qiáng)瓦斯抽采技術(shù)管理，強(qiáng)化多措并舉、應(yīng)抽盡抽、可保必保、抽采平衡的技術(shù)措施，提高抽采效果，確保效果達(dá)標(biāo)。
(二)礦井瓦斯抽采，必須堅(jiān)持綜合抽采原則，做到“掘抽、采抽、鉆抽”平衡。
(三)礦井在進(jìn)行水平、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)時(shí)要同時(shí)進(jìn)行瓦斯抽采設(shè)計(jì)，合理安排掘進(jìn)、抽采、回采的超前與接替的關(guān)系，保證有足夠的工程施工及抽采時(shí)間;投產(chǎn)驗(yàn)收時(shí)，必須同時(shí)對(duì)瓦斯抽采工程及抽采效果驗(yàn)收，瓦斯抽采工程不到位或抽采效果不達(dá)標(biāo)的，不得投產(chǎn)。
(四)礦井將瓦斯抽采計(jì)劃列入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)行考核，對(duì)抽采工作做出成績的單位和個(gè)人要進(jìn)行表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)完不成抽采計(jì)劃的單位和個(gè)人要給予處罰。
二、礦井瓦斯抽采管理規(guī)定
(一)突出煤層回采工作面利用順層鉆孔抽采瓦斯，必須在工作面投產(chǎn)前，預(yù)抽時(shí)間不少于6個(gè)月。
利用穿層鉆孔進(jìn)行抽采的工作面，預(yù)抽時(shí)間不少于6個(gè)月;利用穿層鉆孔抽采的石門揭煤工作面，預(yù)抽時(shí)間不少于3個(gè)月。
(二)鉆孔施工
1、 施工單位接到鉆孔施工業(yè)務(wù)聯(lián)系單后，立即組織開工準(zhǔn)備工作。根據(jù)施工現(xiàn)場情況聯(lián)系信息中心安裝視頻監(jiān)控探頭，根據(jù)設(shè)計(jì)要求編寫措施并報(bào)批，準(zhǔn)備鉆機(jī)設(shè)備和相關(guān)牌板。
2、鉆孔開工前，施工單位技術(shù)人員聯(lián)系地測科放基準(zhǔn)線。施工單位檢查施工現(xiàn)場的供風(fēng)、供水管路、瓦斯傳感器、瓦斯抽采管路、視頻監(jiān)控探頭等裝置是否符合措施要求，經(jīng)確認(rèn)齊全完好后，方可開工。
3、施工單位必須嚴(yán)格按鉆孔設(shè)計(jì)的方位、傾角、開孔位置進(jìn)行施工。穿層鉆孔必須穿透煤層，進(jìn)入煤層頂(底)板不小于0.5米(104采區(qū)、106采區(qū)的穿層鉆孔，穿過煤層進(jìn)入頂板不得小于20米)，順層孔必須留有足夠的壓茬長度。
4、鉆孔施工地點(diǎn)必須懸掛鉆孔施工牌板。牌板內(nèi)容包括施工地點(diǎn)、鉆孔類別、孔號(hào)、孔徑、孔深、方位、傾角等。
5、鉆孔施工必須有現(xiàn)場施工記錄本，記錄由現(xiàn)場施工人員負(fù)責(zé)填寫。記錄內(nèi)容包括施工地點(diǎn)、孔號(hào)、孔徑、孔深、方位、傾角、開孔位置、鉆孔煤巖及瓦斯涌出情況等。
6、鉆孔施工時(shí)，必須按要求使用防噴孔裝置和防塵設(shè)施。
7、鉆孔施工過程中，如出現(xiàn)鉆場內(nèi)瓦斯異常時(shí)，必須立即停止施工，采取措施進(jìn)行處理，待瓦斯隱患處理好以后方可恢復(fù)施工。
8、鉆孔施工期間，必須有驗(yàn)收員或管理人員現(xiàn)場跟班，如實(shí)收集鉆孔施工資料。
(三)鉆孔驗(yàn)收
1、鉆孔驗(yàn)收由瓦斯辦牽頭，通風(fēng)區(qū)、安監(jiān)處、信息中心、經(jīng)營管理部、采掘單位參加，按鉆孔類型，組織聯(lián)合驗(yàn)收。
2、鉆孔驗(yàn)收采用視頻驗(yàn)收和現(xiàn)場驗(yàn)收相結(jié)合的方式。有視頻的鉆場，鉆孔施工結(jié)束前施工人員電話通知視頻監(jiān)控人員，由信息中心視頻監(jiān)控人員進(jìn)行驗(yàn)收，瓦斯辦驗(yàn)收員進(jìn)行動(dòng)態(tài)抽查。
3、瓦斯辦及時(shí)對(duì)穿層鉆孔的竣工資料進(jìn)行分析，凡是發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不符，要分析是否有地質(zhì)構(gòu)造，及時(shí)修改鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)彌補(bǔ)施工偏差。與分析資料不符的鉆孔重點(diǎn)查，防止打假鉆影響抽采效果。
4、鉆孔施工完畢，形成鉆孔竣工驗(yàn)收資料，報(bào)瓦斯辦、信息中心，并由礦總工程師審簽。
(四)抽采鉆孔必須采用機(jī)械封孔，并且符合以下要求：
1、封孔方法的選擇應(yīng)根據(jù)抽采方法及孔口所處煤(巖)層位、巖性、構(gòu)造等因素綜合確定，因地制宜地選用新方法、新工藝。
巖壁封孔：采用膨脹水泥注漿封孔。
煤壁鉆孔：采用膨脹水泥、聚氨酯等新型材料進(jìn)行封孔。
2、封孔長度：巖石孔及煤孔封孔長度都不得小于12米。
3、封孔時(shí)間：鉆孔完成后，當(dāng)班必須及時(shí)封孔，以防止時(shí)間過長發(fā)生塌孔現(xiàn)象;鉆場內(nèi)所有鉆孔結(jié)束施工后，必須在一個(gè)圓班內(nèi)(最遲不得超過兩個(gè)圓班)完成注漿、封孔并實(shí)現(xiàn)永久合茬抽采。
4、其他封孔新技術(shù)、新工藝或特殊封孔要求按具體封孔施工技術(shù)安全措施執(zhí)行。
5、鉆孔封孔質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：
底板抽采巷穿層鉆孔在永久合茬抽采的前一個(gè)月內(nèi)鉆孔孔口的瓦斯抽采濃度不得低于30%。否則，此鉆孔不予驗(yàn)收并處罰責(zé)任單位1000元，單位正職、技術(shù)主管、施工機(jī)組機(jī)長、抽采隊(duì)長各處罰500元。
工作面順層鉆孔在永久合茬抽采的前半個(gè)月內(nèi)鉆孔孔口抽采濃度不得低于30%。否則，此鉆孔不予驗(yàn)收并處罰責(zé)任單位1000元，單位正職、技術(shù)主管、施工機(jī)組機(jī)長、抽采隊(duì)長各處罰500元。
瓦斯抽采量及抽采濃度的考核工作由瓦斯辦負(fù)責(zé)，瓦斯辦每周組織1-2次抽查。
6、防突區(qū)加強(qiáng)對(duì)抽采系統(tǒng)的巡查工作，發(fā)現(xiàn)封孔不嚴(yán)或管路漏氣影響抽采濃度的，必須及時(shí)處理，否則，罰責(zé)任單位500元/處，責(zé)任人員100元/處。
7、封孔必須由防突區(qū)專門人員負(fù)責(zé)施工，以保證封孔質(zhì)量。
(五)接管抽采
1、實(shí)行卸壓抽采的封孔管直徑不小于ø35mm，抽采鉆場匯流管直徑不小于ø150mm。
2、鉆場(鉆孔)施工完以后，3天之內(nèi)應(yīng)接管抽采。
3、鉆場抽采管連接，必須采用并聯(lián)。
4、要求抽采管連接不漏氣，由瓦斯辦落實(shí)人員檢查。
(六)抽采參數(shù)檢測和調(diào)整
1、每個(gè)鉆場必須設(shè)置抽采負(fù)壓調(diào)節(jié)裝置和測流點(diǎn)，每周檢測抽采鉆場抽采濃度、抽采負(fù)壓、抽采溫度、抽采流量，并建立抽采臺(tái)賬。
2、根據(jù)檢測結(jié)果，由防突區(qū)抽采檢測工對(duì)各鉆場進(jìn)行調(diào)整。對(duì)漏氣的鉆孔及時(shí)進(jìn)行堵漏，無瓦斯抽出(瓦斯?jié)舛仍?.5%以下)的關(guān)閉閘門停抽。
3、抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時(shí)，抽采管路中必須安設(shè)CO傳感器和溫度傳感器，監(jiān)測一氧化碳濃度和氣體溫度參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，必須立即上報(bào)礦總工程師，并采取措施。
當(dāng)采空區(qū)埋管吸氣口在氧化帶內(nèi)、頂板鉆孔終孔位于冒落拱內(nèi)、尾巷埋管、封閉老采空區(qū)密閉插管抽采瓦斯時(shí)，要采取自動(dòng)監(jiān)控與人工監(jiān)測兩種方法監(jiān)測CO濃度。
4、各檢測點(diǎn)懸掛檢測管理牌，包括檢測時(shí)間、檢測地點(diǎn)、抽采濃度、抽采負(fù)壓、抽采溫度、抽采流量、CO濃度(采空區(qū))。
5、礦根據(jù)監(jiān)測的CO濃度值、CO濃度增加量或CO濃度或自然發(fā)火標(biāo)志性氣體，合理控制采空區(qū)瓦斯抽采，防止因抽采造成自然發(fā)火事故。
(1)當(dāng)抽采管路中標(biāo)志性氣體、CO濃度增量或CO濃度小于臨界值，且瓦斯?jié)舛?lt;25%時(shí)，應(yīng)減少采空區(qū)瓦斯抽采量;抽采管路中指標(biāo)性其他CO濃度增量(或CO濃度)大于或等于臨界值時(shí)，應(yīng)停止采空區(qū)瓦斯抽采。
(2)易自燃、自燃煤層的井下采空區(qū)抽采，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)出現(xiàn)CO時(shí)，應(yīng)控制采空區(qū)瓦斯抽采量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，必須立即停止采空區(qū)瓦斯抽采。
6、抽采瓦斯參數(shù)觀測制度
(1)泵站司機(jī)對(duì)抽采泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)(瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等)及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，在正常情況下每小時(shí)觀測一次、并記錄;特殊情況下必須隨時(shí)觀測、記錄和匯報(bào)。
(2)泵站司機(jī)要經(jīng)常檢查抽采系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門和安全裝置等，保證其靈活可靠;每天要對(duì)全部設(shè)備的外表至少進(jìn)行一次擦洗。
(3)泵站司機(jī)必須認(rèn)真觀察抽采泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)停電、停泵、聲音異常等情況，應(yīng)及時(shí)處理、做好記錄，并向礦信息中心、防突區(qū)及瓦斯辦匯報(bào)。
(4)停電時(shí)，要迅速倒換移變，不得影響瓦斯抽采。
(5)泵站司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，實(shí)行現(xiàn)場交接班，交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)，嚴(yán)禁睡崗、脫崗、假檢、漏檢。
(6)瓦斯抽采觀測工檢測瓦斯抽采參數(shù)前，必須先將手動(dòng)放水器的放水閥打開，放完水后再進(jìn)行瓦斯抽采參數(shù)測定;放水時(shí)必須將鉆孔控制閥關(guān)掉，防止影響瓦斯抽采濃度。
(7)瓦斯抽采觀測工發(fā)現(xiàn)鉆孔、接頭、管路等漏氣現(xiàn)象，必須及時(shí)處理，并在抽采瓦斯系統(tǒng)檢查記錄本上記錄清楚;處理不掉的，應(yīng)立即向區(qū)值班匯報(bào)，由區(qū)值班人員安排專人進(jìn)行處理。
(8)瓦斯抽采觀測工每周必須對(duì)所有抽采鉆場及抽采管路的瓦斯抽采參數(shù)測定一遍，每半個(gè)月對(duì)所有順層抽采鉆孔的瓦斯抽采參數(shù)測定一遍，并將所測數(shù)據(jù)提供給通風(fēng)區(qū)及瓦斯辦。
(9)通風(fēng)區(qū)監(jiān)測隊(duì)必須及時(shí)對(duì)抽采計(jì)量裝置進(jìn)行標(biāo)校，并填寫抽采計(jì)量比對(duì)表，每周三下午六點(diǎn)前交到瓦斯辦存檔(要求每周二對(duì)東翼抽采計(jì)量進(jìn)行標(biāo)校，周三對(duì)北翼進(jìn)行標(biāo)校)。
(10)抽采計(jì)量出現(xiàn)較大的波動(dòng)時(shí)，通風(fēng)區(qū)監(jiān)控機(jī)房值班人員應(yīng)立即向瓦斯辦、通風(fēng)區(qū)監(jiān)測隊(duì)值班匯報(bào)，若是由信號(hào)傳輸或自動(dòng)計(jì)量本身問題引起的，則通風(fēng)區(qū)立即指派人員到現(xiàn)場查明原因并進(jìn)行處理;若是由上述因素之外的原因引起的，則由通風(fēng)區(qū)及防突區(qū)共同指派人員迅速到達(dá)現(xiàn)場查明原因并進(jìn)行處理。
(七)瓦斯抽采管路的敷設(shè)
1、瓦斯抽采管路系統(tǒng)必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選材安裝，管路安裝要有安全技術(shù)措施。
2、抽采管路應(yīng)具有良好的氣密性、足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并采取防凍、防腐蝕、防漏氣、防砸壞、防靜電荷雷電等措施。
3、選用金屬管材時(shí)，入井前應(yīng)進(jìn)行防腐處理。防腐蝕材料采用瀝青、油漆和紅丹等。
4、管路敷設(shè)要做到“平、直、牢”， 每隔4米用托架或鋼絲繩吊掛?；仫L(fēng)巷內(nèi)的20吋抽采管路及工作面機(jī)、風(fēng)巷內(nèi)的抽采管路離地高度≮0.3m，底板巷內(nèi)的12吋管路離地高度≮1.8m，固定在巷道壁上，與巷道壁的距離應(yīng)滿足檢修要求(瓦斯抽采管件的外援距巷道壁不宜<0.1m)。特殊地段需調(diào)整吊掛高度時(shí)，需經(jīng)瓦斯辦同意后方可適當(dāng)調(diào)整吊掛高度;在敷設(shè)傾斜管路時(shí)，應(yīng)用管卡將管子固定在巷道支架上，在巷道傾角≤30°時(shí)，管卡間距采用15-20m，在巷道傾角>30°時(shí)，管卡間距采用10-15m。
所有抽采管路不得與電纜等帶電物體同側(cè)敷設(shè)，不得與帶電物體接觸并應(yīng)有防砸壞管路的措施，巷道條件差的地段應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。確因巷道條件困難的，抽采管路與電纜間距不得小于300mm。
5、瓦斯管路敷設(shè)必須能滿足排除積水的要求。在巷道低凹處、采區(qū)上山、下山的下部、龍門架前、后方或低矮處、鉆場匯流管、溫度變化等易積水處及平巷每200m必須安裝放水器。防突區(qū)必須加強(qiáng)抽采管路的巡查，消除管路積水現(xiàn)象。
6、抽采管路系統(tǒng)中必須安裝調(diào)節(jié)、控制、測定、防爆、防回火等裝置。
瓦斯抽采干管的每一分支都應(yīng)設(shè)置全通隔離閥，以便于維修和支管的拆除或延伸;支管與鉆場聯(lián)接根據(jù)現(xiàn)場條件，防突區(qū)做具體設(shè)計(jì)，確保管道暢通，不漏氣，并根據(jù)需要設(shè)置氣物分離器。
回風(fēng)大巷內(nèi)的瓦斯抽采主管路在每個(gè)回風(fēng)聯(lián)巷口處安裝(預(yù)留)三通和閥門，以便接入支管。順層孔瓦斯抽采管路每三節(jié)管路要加裝一處三通;管路敷設(shè)時(shí)閥門方向要一致，閥門手輪不易碰人，管路閥門及接頭定期(每三個(gè)月一次)作防腐處理，無銹蝕、灰層;管接頭、閥門無漏氣。
7、抽采系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)管網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的氣密性試驗(yàn)。一般采用壓風(fēng)正壓測試法，試漏氣壓要達(dá)到0.3-0.5MPa。抽采管路要涂成紅色，以區(qū)別其他管路。
8、利用上隅角埋管抽采的瓦斯管在進(jìn)入上隅角前應(yīng)采用木垛保護(hù)，并加絕緣段。聯(lián)接抽采系統(tǒng)的高壓軟管，其斷面不應(yīng)小于連接處抽采斷面的0.8倍。
9、瓦斯抽采管路嚴(yán)禁使用抗沖擊性能差的玻璃鋼和PVC塑料管路;機(jī)械化采煤工作面順層孔封孔管不得使用金屬管。
10、瓦斯抽放管道安裝質(zhì)量符合專門設(shè)計(jì)技術(shù)要求，并由瓦斯辦、防突區(qū)等部門組織工程技術(shù)人員驗(yàn)收后方可投入使用
11、新安裝管道接頭扣件必須齊全。
12、抽采管道應(yīng)在鉆孔施工前1天接到位。
13、瓦斯抽采管道應(yīng)緊隨迎頭，滯后不得超過50m。
(八)瓦斯抽采管路維護(hù)
1、瓦斯抽采管路由保運(yùn)區(qū)安裝，驗(yàn)收合格移交后，由防突區(qū)進(jìn)行日常管理及維護(hù)。
2、抽采管路沿途巷道的支護(hù)必須完好，凡出現(xiàn)掉頂、危棚等情況時(shí)，防突區(qū)巡查工必須及時(shí)匯報(bào)信息中心和相關(guān)單位，生產(chǎn)技術(shù)部及時(shí)安排制定措施，進(jìn)行處理，防止砸壞管路。
3、防突區(qū)安排專人每天對(duì)瓦斯抽采管路進(jìn)行至少一次的巡查并及時(shí)放水，發(fā)現(xiàn)管路出現(xiàn)損壞、漏氣等現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)處理、匯報(bào)。
放水要求：(1)總回風(fēng)巷內(nèi)永久管路的放水器每天至少放水一次;(2)其他管路的放水器每班至少放水一次;(3)鉆場內(nèi)的放水器，根據(jù)鉆孔出水情況做到及時(shí)放水，保證管路無積水;(4)涌水量特別大的地方，防突區(qū)必須指派專人及時(shí)放水，保證管路無積水。
4、巡查若發(fā)現(xiàn)抽采管路漏氣，若是因管路焊接、制作等管路自身或安裝等原因引起的，則由保運(yùn)區(qū)進(jìn)行處理(原則上要求當(dāng)班處理完畢);若是除管路自身以外的原因引起的漏氣，則由防突區(qū)進(jìn)行處理(原則上要求當(dāng)班處理完畢)。
5、相關(guān)單位處理管路前，必須編制專項(xiàng)措施，確保安全施工。
6、在處理管路漏氣過程中需登高作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須用梯子(制作專用木梯)等進(jìn)行處理。當(dāng)需跨皮帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好自身的安全防護(hù)工作。
7、任何單位或個(gè)人不得擅自挪用、拆卸、移動(dòng)瓦斯抽采設(shè)施。如確因工作需要，則必須制定安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行;嚴(yán)禁損壞抽采設(shè)施，否則，責(zé)任人員按嚴(yán)重“三違”處理。
(九)抽采系統(tǒng)圖
1、抽采系統(tǒng)圖要真實(shí)及時(shí)反映現(xiàn)場抽采動(dòng)態(tài)，每月必須進(jìn)行更新，由防突區(qū)完成。
2、抽采系統(tǒng)圖內(nèi)容有：以采掘巷道平面圖為底圖，采掘工作面位置、未保護(hù)邊界線、鉆場、抽采參數(shù)測點(diǎn)、抽采管道尺寸、閥門位置及規(guī)格、放水器及除渣器位置等。
3、抽采系統(tǒng)圖每月經(jīng)瓦斯辦、通風(fēng)副總、礦總工程師審簽。
(十)瓦斯抽采泵站
1、瓦斯抽采泵工必須由專門的經(jīng)過安全資格培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。
2、瓦斯抽采泵至少有兩臺(tái)，至少一臺(tái)備用。
3、瓦斯抽采泵站必須有防回火、防回氣、防爆裝置，有防雷、防火設(shè)置，有直通礦調(diào)度室電話。
4、瓦斯抽采泵站所有電氣設(shè)備、設(shè)施必須采用礦用防爆型。
5、瓦斯抽采泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房屋頂3m。
6、瓦斯泵工必須每個(gè)小時(shí)檢查一次抽采參數(shù)，巡視抽采泵運(yùn)行情況，做好運(yùn)行記錄備查。
7、完善抽采泵站管理制度，必須在醒目處懸掛抽采泵司機(jī)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、操作流程圖、交接班制度、抽采泵站管理制度、防火制度、要害場所管理制度等，交接班記錄、領(lǐng)導(dǎo)上崗檢查記錄、外來人員登記簿等。
8、瓦斯抽采泵停止運(yùn)行時(shí)，必須立即向信息中心調(diào)度室匯報(bào)，由信息中心調(diào)度室向總工程師或值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)和采取措施處理。
(十一)井下臨時(shí)抽采泵
1、臨時(shí)瓦斯抽采泵站應(yīng)安設(shè)在瓦斯抽采地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。泵站按地面泵站要求建立各種制度和記錄、規(guī)范管理。
2、抽出的瓦斯可引排到地面、總回風(fēng)巷或采區(qū)回風(fēng)巷，但必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>
3、抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口5m、下風(fēng)側(cè)距管路出口30m，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。
4、移動(dòng)泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在30m以內(nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以內(nèi)。柵欄處必須揭示警標(biāo)和瓦斯監(jiān)控裝置，巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警時(shí)，應(yīng)斷電、停止瓦斯抽采、進(jìn)行處理。監(jiān)測傳感器的位置設(shè)在柵欄外下風(fēng)側(cè)1m以內(nèi)。
(十二)瓦斯抽采管理
1、防突區(qū)必須建立專門的瓦斯抽采隊(duì)伍，人員配備滿足瓦斯抽采的要求，并設(shè)置專職技術(shù)人員一名，負(fù)責(zé)瓦斯抽采技術(shù)工作。
2、抽采人員要進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。
3、工作面無抽采設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施的，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。
4、利用高位鉆孔抽采的工作面，在工作面投產(chǎn)前，第一個(gè)鉆場的鉆孔必須施工結(jié)束，鉆孔聯(lián)接完畢;隨著工作面的推進(jìn)，在已合茬抽采的高位鉆場距工作面30m前，下一個(gè)鉆場的鉆孔必須合茬待抽。
5、老塘埋管抽采上隅角瓦斯，每兩個(gè)站管(兩者相距20m)為一組。埋入采空區(qū)的站管必須超前工作面30m安裝，當(dāng)站管進(jìn)入采空區(qū)5m時(shí)該站管進(jìn)行合茬抽采，同時(shí)甩掉前一個(gè)站管。
6、底板巷鉆場鉆孔及工作面順層鉆孔經(jīng)過一段時(shí)間的預(yù)抽后，抽采濃度降低到5%之下的，一律改由井下移動(dòng)泵系統(tǒng)抽采。
7、鉆孔方位、傾角誤差超過±1°、鉆孔未穿透設(shè)計(jì)層位、終孔孔徑小于設(shè)計(jì)要求，該孔不計(jì)算進(jìn)尺，且應(yīng)重新補(bǔ)打。
8、預(yù)抽孔終孔時(shí)必須有驗(yàn)收工現(xiàn)場驗(yàn)收，否則不予計(jì)算進(jìn)尺，驗(yàn)收表存于礦技術(shù)檔案室備查。
9、防突區(qū)必須建立健全抽采系統(tǒng)管路檢查與放水管理制度、抽采人員操作規(guī)程、抽采孔驗(yàn)收制度、抽采人員責(zé)任制等制度。
10、抽采主、干、支管出現(xiàn)積水，按“三違”對(duì)防突區(qū)抽采隊(duì)相關(guān)人員進(jìn)行處罰，放水器、除渣器每月至少除渣一次。
11、井下鉆場管路牌板必須齊全，且必須填寫清楚。
12、測流人員必須按規(guī)定進(jìn)行測流，嚴(yán)禁弄虛作假。
13、隨意關(guān)閉井下抽采閥門的，按“嚴(yán)重三違”進(jìn)行處罰。
14、泵站司機(jī)按規(guī)定進(jìn)行抽采參數(shù)測定、記錄。
15、防突區(qū)應(yīng)建立驗(yàn)孔臺(tái)帳、抽采臺(tái)帳、鉆機(jī)管理臺(tái)帳，并按時(shí)填繪。
16、對(duì)驗(yàn)孔、查孔人員不負(fù)責(zé)任、弄虛作假、虛報(bào)、假報(bào)鉆尺數(shù)據(jù)者，一律按嚴(yán)重“三違”追查處理。
17、瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)上崗，瓦斯泵房必須在醒目位置懸掛瓦斯泵司機(jī)的操作規(guī)程、操作流程圖、崗位責(zé)任制、交接班制度及瓦斯泵的開停制度等制度。
三、瓦斯抽采計(jì)量管理規(guī)定
(一)抽采計(jì)量必須由培訓(xùn)考試合格的專職測流人員負(fù)責(zé)測定、計(jì)算填表等工作。
(二)定期校核管網(wǎng)內(nèi)瓦斯抽采參數(shù)。泵站每小時(shí)測定一次，干、支管和鉆場每周至少測定一次。重點(diǎn)考察鉆孔的測定次數(shù)根據(jù)需要確定。
(三)必須按規(guī)定配齊2套以上瓦斯抽采計(jì)量檢測儀表及工具。
(四)瓦斯抽采計(jì)量結(jié)果和上報(bào)資料必須統(tǒng)一采用法定計(jì)量單位。
(五)各瓦斯抽采系統(tǒng)總抽采量以泵站進(jìn)氣端測點(diǎn)測定值為準(zhǔn)。由泵站司機(jī)每小時(shí)測定記錄一次該測點(diǎn)負(fù)壓、濃度、負(fù)壓或速壓，溫度等參數(shù)，每周由專職測流人員測定一次，同時(shí)對(duì)泵站記錄數(shù)據(jù)校對(duì)，并據(jù)此計(jì)算總瓦斯抽采量。
四、獎(jiǎng)懲制度
(一)故意損壞抽放設(shè)備及設(shè)施，造成無法進(jìn)行抽放的，給予責(zé)任人留礦查看的處分。
(二)抽放泵司機(jī)不堅(jiān)守崗位或不在現(xiàn)場交接班，不按要求監(jiān)測、填報(bào)抽放參數(shù)的，每發(fā)現(xiàn)一次，記嚴(yán)重“三違”一次。
(三)抽放鉆孔施工時(shí)，虛報(bào)鉆孔深度或偽造施工記錄的，發(fā)現(xiàn)一次，責(zé)任人員記嚴(yán)重“三違”。
(四)抽放鉆孔不按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行施工的，發(fā)現(xiàn)一次，責(zé)任人員記“三違”一次。
(五)驗(yàn)收瓦斯抽放鉆孔不認(rèn)真，不按實(shí)際施工參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)收的，發(fā)現(xiàn)一次，責(zé)任人員記嚴(yán)重“三違”一次。
(六)對(duì)抽放監(jiān)測的各類探頭未按規(guī)定進(jìn)行吊掛、調(diào)校，造成讀數(shù)不準(zhǔn)或失誤的，每次處罰責(zé)任人100元，處罰責(zé)任單位1000元，造成嚴(yán)重后果的給予責(zé)任人行政處分。
(七)擅自損壞、拆卸或挪用鉆機(jī)、鉆桿、電纜以及瓦斯抽放設(shè)備的，按損壞價(jià)值加倍進(jìn)行罰款，并給予責(zé)任人行政處分。
(八)不按規(guī)定封孔造成瓦斯抽放鉆孔漏氣的，發(fā)現(xiàn)一次，處罰責(zé)任人100元。
(九)瓦斯抽放管路不按規(guī)定進(jìn)行放水或放水不及時(shí)，造成管路積水，影響抽放的，發(fā)現(xiàn)一次，罰責(zé)任人200元。
(十)因管路巡查不到位影響抽放效果的，發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元。
(十一)瓦斯抽放鉆孔未及時(shí)進(jìn)行掛牌管理或牌板數(shù)據(jù)不全不真實(shí)的，處罰責(zé)任單位1000元。
(十二)對(duì)鉆孔施工過程中出現(xiàn)的異常情況無記錄或未及時(shí)匯報(bào)的，發(fā)現(xiàn)一次，處罰帶班班長、機(jī)長各200元。
(十三)對(duì)因供電系統(tǒng)不合理造成瓦斯抽放泵無計(jì)劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)的，視情節(jié)輕重給予責(zé)任單位500—2000元的處罰。
(十四)有關(guān)單位施工時(shí)，對(duì)瓦斯抽放管路或其它抽放設(shè)施保護(hù)不當(dāng)，造成損壞，無法進(jìn)行正常抽放的，出現(xiàn)一次罰責(zé)任單位2000元。
(十五)對(duì)于在瓦斯抽放工作中做出貢獻(xiàn)的有功人員，根據(jù)實(shí)際情況，給予100—2000元的獎(jiǎng)勵(lì)。
五、本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，未盡之處按照集團(tuán)公司的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，原礦下發(fā)同類文件同時(shí)廢止。
