煤礦一通三防管理制度匯編（修訂版）

　　目 錄

　　一、礦井通風(fēng)管理制度 3

　　二、礦井抽采瓦斯管理制度 8

　　三、綜合防塵管理制度 29

　　四、防滅火管理制度 33

　　五、礦井瓦斯檢查制度 37

　　六、通風(fēng)安全監(jiān)控管理制度 42

　　七、排放瓦斯管理制度 48

　　八、巷道貫通管理制度 51

　　九、局部通風(fēng)管理制度 55

　　十、通風(fēng)設(shè)施管理制度 62

　　十一、工程質(zhì)量管理驗(yàn)收制度 67

　　十二、井下爆破管理制度 71

　　十三、井下燒焊管理制度 76

　　十四、煤倉瓦斯管理制度 78

　　十五、“一通三防”資料管理制度 80

　　十六、“一通三防”技術(shù)管理制度 81

　　十七、通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度 84

　　十八、通風(fēng)安全儀器儀表保管、維修、保養(yǎng)制度 85

　　十九、“一通三防”安全裝備管理制度 87

　　二十、巷道沖洗刷白管理制度 89

　　二十一、礦井測(cè)風(fēng)制度 90

　　二十二、盲巷管理制度 91

　　二十三、粉塵測(cè)定、化驗(yàn)管理制度 93

　　二十四、瓦檢員井下交接班制度 96

　　二十五、瓦斯報(bào)表審閱制度 96

　　二十六、“一通三防”例會(huì)制度 97

　　二十七、職工培訓(xùn)管理制度 98

　　一、礦井通風(fēng)管理制度

　　1、礦井每年在安排生產(chǎn)銜接計(jì)劃前必須由通防管理科根據(jù)礦井產(chǎn)量、瓦斯涌出量、采掘部署等情況，進(jìn)行該年度通風(fēng)能力核定工作，并應(yīng)分采區(qū)進(jìn)行通風(fēng)能力核定，必須按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

　　2、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng);生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中禁止出現(xiàn)不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng)。

　　3、采掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng);如實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)確有困難時(shí)，可嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第一百一十四條規(guī)定采用串聯(lián)通風(fēng)，對(duì)于串聯(lián)通風(fēng)，必須制定有經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

　　4、礦井回采工作面、掘進(jìn)工作面、獨(dú)立通風(fēng)的硐室、獨(dú)立通風(fēng)巷道配風(fēng)量按集團(tuán)公司制定的《礦井風(fēng)量計(jì)算方法》進(jìn)行計(jì)算分配，礦井實(shí)行以風(fēng)定產(chǎn)，通防管理科每年年初進(jìn)行一次礦井通風(fēng)能力核定。

　　5、改變?nèi)V井、一翼或一個(gè)水平通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，由礦總工程師審批，并報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)、通防處備案。采區(qū)及采區(qū)內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整由礦總工程師批準(zhǔn)，系統(tǒng)和風(fēng)量的調(diào)整由通防管理科具體負(fù)責(zé)操作，其它任何單位無權(quán)進(jìn)行。

　　6、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷，一段為回風(fēng)巷;準(zhǔn)備采區(qū)必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道。

　　采區(qū)巷道延伸必須首先施工風(fēng)道，風(fēng)道必須延伸到位，至最低標(biāo)高。

　　7、每個(gè)采區(qū)必須設(shè)置至少一條專用回風(fēng)巷，準(zhǔn)備采區(qū)專用回風(fēng)巷不到位的，不準(zhǔn)開掘采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽。采區(qū)專用回風(fēng)巷內(nèi)不得運(yùn)輸物料、安設(shè)電氣設(shè)備?，F(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)沒有設(shè)置專用回風(fēng)巷的，必須制定安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

　　8、采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)，采空區(qū)必須及時(shí)封閉，通過采空區(qū)的連通巷道必須隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉。

　　9、不得在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門;如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止車輛或風(fēng)門碰撞人員以及車輛碰壞風(fēng)門的安全技術(shù)措施。

　　10、回采工作面結(jié)束后必須及時(shí)進(jìn)行密閉。采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)拆除設(shè)備，進(jìn)行永久封閉;因故不能按期封閉的，必須制定安全技術(shù)措施報(bào)礦井主要負(fù)責(zé)人審批，報(bào)公司備案。

　　11、新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定，以后每3年至少進(jìn)行一次，通風(fēng)、機(jī)電、生產(chǎn)部門對(duì)主扇運(yùn)行情況及礦井通風(fēng)阻力分布情況進(jìn)行分析，采取措施保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)。在礦井開拓及通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)測(cè)定礦井通風(fēng)阻力。

　　12、礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn)。必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，并按月補(bǔ)充修改，若遇礦井通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)填圖。多煤層同時(shí)開采的礦井，必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。

　　礦井應(yīng)每年繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和每半年繪制礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。

　　13、礦井必須建立測(cè)風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)。對(duì)采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，每次測(cè)風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。當(dāng)?shù)V井通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生改變后，必須進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)。

　　14、礦井通風(fēng)有效風(fēng)量率不得低于85%，礦井通風(fēng)阻力不得大于300mmH2O,礦井等積孔不得小于1㎡。

　　15、采煤工作面投產(chǎn)時(shí)，必須由礦總工程師組織有關(guān)部門對(duì)采煤工作面的通風(fēng)、防塵、抽放瓦斯、監(jiān)控等系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，不符合規(guī)定的不準(zhǔn)生產(chǎn)。

　　16、礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)。裝有主要通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5%，有提升設(shè)備時(shí)不得超過15%。

　　17、礦井必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，1套運(yùn)行，1套備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動(dòng)。備用主要通風(fēng)機(jī)因故無法正常運(yùn)行時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施，如超過一周必須報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，并上報(bào)公司通防處備案。

　　18、裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口必須安裝防爆門(井蓋)，防爆門(井蓋)必須每6個(gè)月檢查維修1次。由機(jī)電部門負(fù)責(zé)至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī)。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí)，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

　　19、新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前或主通風(fēng)機(jī)改造必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定。

　　20、因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)安全技術(shù)措施;主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，并由跟班干部或班組長與調(diào)度室聯(lián)系，接受調(diào)度指令，安檢員、瓦檢員及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)井下安全、瓦斯情況。

　　礦井主要通風(fēng)機(jī)意外停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由值班長根據(jù)停風(fēng)后的具體情況，迅速?zèng)Q定全礦井是否停止生產(chǎn)，工作人員是否全部撤出，是否打開防爆蓋利用自然風(fēng)壓通風(fēng)，如打開防爆蓋利用自然風(fēng)壓通風(fēng)，通風(fēng)、安檢部門負(fù)責(zé)安排人員到井口附近警戒，井口附近20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

　　在恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，必須根據(jù)井下瓦斯情況，嚴(yán)格執(zhí)行《主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)安全技術(shù)措施》進(jìn)行全礦井瓦斯排放工作。所有受停風(fēng)影響地點(diǎn)和所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20米的巷道內(nèi)，都必須經(jīng)過瓦斯檢查人員檢查瓦斯、通風(fēng)設(shè)施完好情況，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，方可人工恢復(fù)送電。

　　21、進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷，必須砌筑永久性擋風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷必須安設(shè)兩道連鎖的正向風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門或連鎖的無壓風(fēng)門。

　　22、高瓦斯礦井必須設(shè)置專用回風(fēng)井;采區(qū)至少要有三條集中巷，其中必須至少有一條專用回風(fēng)巷，如無法區(qū)分采區(qū)集中巷道，總回風(fēng)巷必須按照采區(qū)專用回風(fēng)巷管理;嚴(yán)禁利用專用回風(fēng)巷存放設(shè)備、敷設(shè)電纜、運(yùn)輸物資和作為主要行人巷道。

　　23、根據(jù)《煤礦瓦斯等級(jí)鑒定暫行辦法》第十一條規(guī)定：每年測(cè)定和計(jì)算礦井、采區(qū)、工作面瓦斯涌出量;每年由礦長組織進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí);每季度由機(jī)電礦長組織對(duì)礦井反風(fēng)設(shè)施進(jìn)行一次檢查，通防管理科按規(guī)定完善井下反風(fēng)風(fēng)門，確保反風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)完整可靠。

　　24、掘進(jìn)巷道在施工前必須在作業(yè)規(guī)程中編制局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，掘進(jìn)工作面開口時(shí)，必須由礦總工程師組織有關(guān)部門對(duì)掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)裝備進(jìn)行驗(yàn)收。

　　25、采煤工作面瓦斯涌出量大于20m3/min，進(jìn)風(fēng)巷凈斷面8m2以上，經(jīng)抽放瓦斯(抽放率25%以上)和增大風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆环稀?a href=http://cltuan.cn target=_blank class=infotextkey>煤礦安全規(guī)程》第一百三十六條規(guī)定的，按管理權(quán)限報(bào)公司審批后，可采用專用排瓦斯巷，專用排瓦斯巷的設(shè)置必須遵守下列規(guī)定：

　　(1)工作面風(fēng)流控制必須可靠。

　　(2)專用排瓦斯巷必須在工作面進(jìn)回風(fēng)巷道系統(tǒng)之外另外布置，并編制專門設(shè)計(jì)和制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施;嚴(yán)禁將工作面回風(fēng)巷作為專用排瓦斯巷管理。

　　(3)專用排瓦斯巷回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2.5%，風(fēng)速不得低于0.5m/s;專用排瓦斯巷進(jìn)行巷道維修工作時(shí)，瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?.0%。

　　(4)專用排瓦斯巷及其輔助性巷道內(nèi)不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)置電氣設(shè)備。

　　(5)專用排瓦斯巷內(nèi)必須使用不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有防止產(chǎn)生靜電、摩擦和撞擊產(chǎn)生火花的安全技術(shù)措施。

　　(6)專用排瓦斯巷必須貫穿整個(gè)工作面推進(jìn)長度且不得留有盲巷。

　　(7)專用排瓦斯巷必須安設(shè)甲烷傳感器，甲烷傳感器應(yīng)懸掛在距專用排瓦斯巷回風(fēng)口15m處，當(dāng)甲烷濃度達(dá)到2.5%時(shí)，能發(fā)出報(bào)警信號(hào)并切斷工作面電源，工作面必須停止工作進(jìn)行處理。

　　(8)專用排瓦斯巷禁止布置在易自燃煤層中。

　　26、凡因生產(chǎn)需要必須調(diào)整系統(tǒng)時(shí)，生產(chǎn)業(yè)務(wù)部門必須至少提前10天書面通知通防管理科，以保證通風(fēng)部門有一定的系統(tǒng)調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間。

　　27、井下所有通風(fēng)巷道必須達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最低風(fēng)速要求，否則必須采取有效措施，進(jìn)行處理。

　　28、井下采區(qū)變電所必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，井下機(jī)電設(shè)備硐室必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。如果硐室深度不超過6米、入口寬度不小于1.5米而無瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。

　　29、礦井必須采用正規(guī)采煤方法，回采工作面必須有兩個(gè)暢通的安全出口，實(shí)行全風(fēng)壓通風(fēng)。嚴(yán)禁采掘工作面無計(jì)劃停風(fēng);嚴(yán)禁無風(fēng)和微風(fēng)作業(yè)。

　　30、井下盲巷必須立即封閉，暫時(shí)不能封閉的，必須保證正常通風(fēng)。

　　31、每年組織1次井巷大修檢查，對(duì)井下巷道失修情況進(jìn)行調(diào)查，制定失修巷道維修計(jì)劃。

　　二、礦井抽采瓦斯管理制度

　　1、一個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min時(shí)或一個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min時(shí)，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的必須進(jìn)行瓦斯抽采。抽采系統(tǒng)不健全的工作面不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。

　　2、礦井建立專門的瓦斯抽采隊(duì)伍，配備專業(yè)技術(shù)人員，每半年必須對(duì)抽采人員進(jìn)行核定，建立抽采各工種人員崗位責(zé)任制。抽采崗位工人必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。

　　3、礦總工程師對(duì)礦井瓦斯抽采工作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，將抽采工作納入通風(fēng)例會(huì)內(nèi)容，定期落實(shí)、平衡抽采工作。通防管理科負(fù)責(zé)落實(shí)抽采瓦斯工作。

　　4、凡進(jìn)行瓦斯抽采的工作面或地點(diǎn)，必須編制瓦斯抽采專門設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)主要內(nèi)容應(yīng)包括：

　　(l)工作面(或抽采地點(diǎn))概況：包括工作面(或抽采地點(diǎn))煤層賦存條件、抽采區(qū)域劃定，抽采區(qū)域煤炭儲(chǔ)量、巷道布置、采煤方法及通風(fēng)狀況等內(nèi)容;

　　(2)瓦斯基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：包括鄰近區(qū)域瓦斯涌出量，抽采區(qū)域煤層瓦斯壓力、瓦斯含量、瓦斯儲(chǔ)量及可抽量、煤層透氣性系數(shù)、鉆孔瓦斯流量及其衰減系數(shù)等內(nèi)容;

　　(3)抽采方法：包括抽采原理，鉆孔(巷道)布置數(shù)量、位置、角度、長度及到達(dá)層位，封、聯(lián)孔方法、材料及長度等內(nèi)容;

　　(4)抽采設(shè)備：包括抽采管路核定及連接、控制裝置，抽采系統(tǒng)監(jiān)測(cè)及安全裝置，抽采工藝參數(shù)等內(nèi)容;

　　(5)抽采效果預(yù)計(jì)：包括抽采時(shí)間、抽采量、抽采率等內(nèi)容。

　　5、認(rèn)真執(zhí)行“多打孔、嚴(yán)封閉、綜合抽”的提高抽采效果原則。

　　6、抽采系統(tǒng)支、干、主管路的選擇，應(yīng)根據(jù)瓦斯抽采混合量確定，做到管路內(nèi)流速經(jīng)濟(jì)合理(一般取10～15m/s)，礦井各采掘面抽采管路盡可能保持通用性。

　　7、在本煤層施工小直徑鉆孔塌孔、堵孔嚴(yán)重時(shí)，回采工作面應(yīng)采用頂板走向長鉆孔、大直徑(￠200mm)鉆孔、抽采老空等方法抽采瓦斯。

　　8、工作面瓦斯抽采設(shè)計(jì)的審批程序：抽采瓦斯方法應(yīng)根據(jù)本礦的具體情況由通防管理科提出，由礦通風(fēng)副總、總工程師確定。凡進(jìn)行抽采瓦斯的工作面，必須編制專門設(shè)計(jì)，經(jīng)分管副總或總工程師審批，并按規(guī)定上報(bào)。

　　9、瓦斯抽采工程施工，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行，不得隨意改變?cè)O(shè)計(jì)參數(shù)，如確需修改時(shí)必須經(jīng)通防管理科審核。

　　10、礦井新水平和新采區(qū)瓦斯抽采系統(tǒng)延伸，由礦總工程師批準(zhǔn);采區(qū)、回采工作面或掘進(jìn)巷道瓦斯抽采管路的延長或拆除，由通風(fēng)副總批準(zhǔn)。改變礦井主干抽采系統(tǒng)和采用新的抽采方法時(shí)，要由礦提出設(shè)計(jì)和措施，報(bào)公司批準(zhǔn)。

　　11、瓦斯抽采工程施工和驗(yàn)收：

　　(l)工作面無瓦斯抽采設(shè)計(jì)，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。

　　(2)抽采工程施工必須制定安全技術(shù)措施。

　　(3)瓦斯抽采工程的施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。抽采鉆孔開孔參數(shù)確定、鉆孔施工結(jié)束，必須由現(xiàn)場(chǎng)班長或隊(duì)長在鉆孔施工記錄上簽字。鉆孔角度(方位角)誤差不大于±1°，位置誤差不大于土2米，開孔要圓滑。

　　(4)抽采管路必須按規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到平、穩(wěn)、直、密。

　　凡是新安裝的瓦斯抽采管路，投運(yùn)前必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

　　(5)工作面瓦斯尾巷或采空區(qū)敷設(shè)的瓦斯抽采管路嚴(yán)禁使用阻燃、抗靜電材質(zhì)管路。

　　(6)瓦斯抽采管路按規(guī)定設(shè)置防靜電接地保護(hù)。

　　(7)回采工作面采空區(qū)抽采管路每個(gè)橫川口必須設(shè)置絕緣段。

　　(8)礦井制定抽采工程質(zhì)量驗(yàn)收制度并嚴(yán)格執(zhí)行。

　　(9)抽采工程竣工時(shí)要提出竣工報(bào)告，由礦總工程師或分管副總牽頭，組織通風(fēng)、機(jī)電、生產(chǎn)、安檢等部門會(huì)同施工單位有關(guān)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面驗(yàn)收，并做好記錄。

　　(10)凡未驗(yàn)收、未提出驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的工作面，按不具備抽采條件處理。

　　12、瓦斯抽采鉆孔的聯(lián)接與拆除

　　(1)鉆孔施工完成后，及時(shí)聯(lián)接入系統(tǒng)進(jìn)行抽采，報(bào)廢、失效鉆孔必須及時(shí)封閉或填實(shí)。

　　(2)封孔采用下直徑108mm套管、水泥注漿封孔，封孔長度要求：煤孔不小于10米，封孔要保證質(zhì)量，嚴(yán)密不漏氣，禁止采用黃泥封孔。

　　(3)抽采鉆孔必須按設(shè)計(jì)安設(shè)孔板流量計(jì)(或其它形式計(jì)量裝置)，順層抽采鉆孔孔板流量計(jì)的安設(shè)數(shù)量每百米巷道長度不少于1個(gè)，每一鉆孔必須設(shè)置檢查瓦斯的氣孔，安設(shè)控制閥門。

　　(4)抽采鉆孔失效前不得拆除，鉆孔拆除必須經(jīng)通防管理科批準(zhǔn)，任何人不得擅自拆除。

　　13、瓦斯抽采管理

　　(l)抽采工作面必須設(shè)置以下牌板：

　?、巽@孔說明牌：設(shè)在每個(gè)鉆孔處，內(nèi)容包括：鉆孔方位、傾角、孔深、孔徑、編號(hào)、施工時(shí)間、施工人姓名、封孔人姓名等。

　?、诔椴捎^測(cè)牌板：在測(cè)試鉆孔處和抽采系統(tǒng)主、干管路及支管與主、干管路連接處、抽采鉆場(chǎng)處安設(shè)計(jì)量裝置的位置設(shè)置抽采觀測(cè)牌板，用以記錄鉆孔編號(hào)、孔口負(fù)壓、抽采流量、瓦斯?jié)舛?、瓦斯純量、觀測(cè)時(shí)間和觀測(cè)人姓名等內(nèi)容。

　　(2)抽采瓦斯礦井必須有下列圖紙、資料：

　?、?a href=http://cltuan.cn/gctz/ target=_blank class=infotextkey>圖紙

　　1)抽采瓦斯系統(tǒng)圖：包括抽采泵的規(guī)格型號(hào)、運(yùn)行參數(shù);抽采管路的長度、直徑、材質(zhì);抽采系統(tǒng)調(diào)控裝置的位置、狀態(tài);抽采系統(tǒng)主管、干管、支管及其與鉆場(chǎng)連接處抽采運(yùn)行狀態(tài)參數(shù);鉆孔布置參數(shù)、在抽鉆孔數(shù)量、在抽鉆孔進(jìn)尺，抽采瓦斯流向等內(nèi)容。

　　2)泵站平面與管網(wǎng)布置圖：包括閥門、安全裝備、檢測(cè)儀表等。

　　3)抽采鉆場(chǎng)及鉆孔布置圖：包括工作面巷道布置;抽采管路布置、安全設(shè)施布設(shè)、調(diào)控設(shè)施布設(shè)、監(jiān)控計(jì)量裝置布設(shè)、抽采管路及其附屬設(shè)施規(guī)格型號(hào);鉆孔施工參數(shù)、施工數(shù)量、施工進(jìn)尺、計(jì)量裝置布設(shè)等內(nèi)容。

　　4)泵站供電系統(tǒng)圖

　?、谟涗?/p>

　　1)抽采工程和鉆孔施工記錄：包括鉆孔施工、鉆孔封聯(lián)、管路安裝、抽采系統(tǒng)檢查等基礎(chǔ)工作記錄等。

　　2)抽采參數(shù)測(cè)定記錄：包括抽采鉆場(chǎng)、抽采干支管定期測(cè)定基礎(chǔ)記錄等。

　　3)泵站運(yùn)行記錄：包括抽采泵站運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)等基礎(chǔ)記錄等。

　　③報(bào)表

　　1)抽采工程年、季、月報(bào)表：包括相應(yīng)周期內(nèi)抽采管路安裝拆除及相應(yīng)規(guī)格型號(hào)、在抽鉆孔分布及參數(shù)數(shù)量、報(bào)廢鉆孔分布及參數(shù)數(shù)量、新增鉆孔分布及參數(shù)數(shù)量和施工設(shè)備規(guī)格型號(hào)以及封聯(lián)孔方式等內(nèi)容。

　　2)抽采量年、季、月、旬報(bào)表

　　旬報(bào)表：包括抽采礦井抽采參數(shù)定期測(cè)定情況(抽采泵站觀測(cè)參數(shù)選取測(cè)定期間具有代表性的一組數(shù)據(jù))、每旬抽采量的完成情況及分布;

　　月報(bào)表：包括抽采礦井月內(nèi)每旬抽采量的完成情況及分布、月內(nèi)抽采量的完成情況及分布;

　　季報(bào)表：包括抽采礦井季度內(nèi)每月抽采量的完成情況及分布、季度內(nèi)抽采量的完成情況及分布;

　　年報(bào)表：包括抽采礦井年內(nèi)每季度抽采量的完成情況及分布、年度內(nèi)抽采量的完成情況及分布;

　?、芘_(tái)帳

　　1)抽采設(shè)備臺(tái)帳：包括抽采設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、配備數(shù)量、使用管理等內(nèi)容。

　　2)抽采工程臺(tái)帳：包括抽采管路安裝拆除、規(guī)格型號(hào)、施工日期、施工及管理單位;在抽鉆孔分布、參數(shù)數(shù)量;報(bào)廢鉆孔分布、參數(shù)數(shù)量，新增鉆孔分布、參數(shù)數(shù)量、施工設(shè)備、封聯(lián)孔方式等相關(guān)內(nèi)容;鉆孔施工必須每班登記，逐日合計(jì)。

　　3)抽采量臺(tái)帳：包括抽采量的完成情況及分布等相關(guān)內(nèi)容;抽采量必須每日合計(jì)，計(jì)算參數(shù)選取全天平均值或逐時(shí)累計(jì)抽采量。

　?、輬?bào)告

　　1)抽采工程竣工報(bào)告：包括抽采工程的施工單位及日期、抽采工程完成的相關(guān)技術(shù)參數(shù)、施工過程使用的設(shè)備狀況、施工過程中地質(zhì)構(gòu)造及通風(fēng)瓦斯技術(shù)資料、施工中存在問題及建議等內(nèi)容。

　　2)瓦斯抽采總結(jié)與分析報(bào)告：包括抽采工作面抽采過程中的通風(fēng)瓦斯變化狀況、抽采效果及相關(guān)分析、存在問題及建議等內(nèi)容。

　　(3)抽采瓦斯系統(tǒng)圖按季繪制，按月修改，每月報(bào)公司通防處。

　　(4)礦井必須建立抽采瓦斯觀測(cè)制度。

　　泵站每小時(shí)記錄1次，井下抽采干支管、抽采鉆場(chǎng)至少每周人工檢測(cè)1次，檢測(cè)的同時(shí)將鉆場(chǎng)內(nèi)每個(gè)鉆孔的瓦斯?jié)舛燃{入檢測(cè)范圍。

　　抽采瓦斯觀測(cè)要做到"對(duì)口"管理。井下觀測(cè)做到觀測(cè)牌板、觀測(cè)記錄、抽采量旬報(bào)表"三對(duì)口"(僅檢查鉆孔瓦斯?jié)舛鹊牟挥?jì)入觀測(cè)牌板和抽采量旬報(bào)表);抽采泵站觀測(cè)做到泵站值班記錄和通風(fēng)調(diào)度臺(tái)帳"二對(duì)口"(指流量、壓力、濃度等)。

　　抽采觀測(cè)工將每次觀測(cè)結(jié)果及時(shí)填寫抽采量旬報(bào)表。抽采量旬報(bào)表由通防管理科主管領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)副總審閱后，報(bào)礦總工程師。抽采工程年、季、月報(bào)表和抽采量年、季、月報(bào)表由通防管理科長、礦總工程師審閱后，報(bào)公司通防處備案。

　　(5)調(diào)整抽采系統(tǒng)(包括泵站、采區(qū)和工作面)的壓力，必須經(jīng)通防管理科主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，同時(shí)要做好調(diào)整記錄。

　　(6)礦井必須建立抽采瓦斯系統(tǒng)檢查管理制度。瓦斯抽采隊(duì)要設(shè)專人對(duì)抽采、利用管路進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)堵漏、放水、排除故障。主管抽采瓦斯的科、隊(duì)長和工程技術(shù)人員，每月要對(duì)全礦的抽采瓦斯系統(tǒng)進(jìn)行1次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　在有瓦斯抽采管路的巷道內(nèi)，電纜(包括通信、信號(hào)電纜)必須與瓦斯抽采管路分掛在巷道兩側(cè)，瓦斯管路不得與帶電體接觸，并應(yīng)有防止砸壞措施，運(yùn)輸巷道內(nèi)的瓦斯抽采管路要有防撞措施，瓦斯抽采管路應(yīng)按規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)。

　　(7)加強(qiáng)敷設(shè)抽采管路巷道的維護(hù)，保證暢通、無積水。凡因巷道積水或失修，造成一個(gè)或幾個(gè)工作面瓦斯抽采量大幅度下降或存在重大安全隱患的，工作面必須停產(chǎn)處理。

　　14、瓦斯抽采泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查三次，泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，機(jī)體附近30厘米處瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%。

　　15、瓦斯抽采泵的管理，執(zhí)行以下規(guī)定：

　　(1)抽采瓦斯應(yīng)使用水環(huán)式抽采泵，抽采瓦斯泵及其附屬設(shè)備至少有1套備用。

　　(2)抽采瓦斯泵吸氣側(cè)管路和利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)防回火、防回氣、防爆炸作用的安全裝置，抽采瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房頂?shù)?m。

　　(3)瓦斯抽采泵必須保持正常運(yùn)行。瓦斯抽采泵的停啟，要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

　　(4)瓦斯泵有計(jì)劃檢修、停運(yùn)，要制定安全技術(shù)措施，按規(guī)定程序報(bào)批。如因停電、故障等原因瓦斯泵臨時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，要立即通知瓦斯抽采泵站、通防管理科、機(jī)電管理科，采取措施進(jìn)行處理;

　　(5)瓦斯抽采泵站值班人員每班必須向礦調(diào)度匯報(bào)泵站運(yùn)行情況。

　　16、瓦斯泵抽采瓦斯?jié)舛鹊目刂疲?/p>

　　(1)瓦斯抽采泵站要有專人檢查瓦斯?jié)舛?，?小時(shí)人工檢查一次，作好記錄，內(nèi)容包括：檢查時(shí)間、瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓、流量、觀測(cè)人姓名等。利用抽采瓦斯時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%;采用干式抽采瓦斯設(shè)備時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。

　　(2)利用瓦斯礦井，瓦斯泵抽采瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時(shí)，應(yīng)及時(shí)向通防管理科、礦調(diào)度匯報(bào)，并增加檢查次數(shù)，至少每15分鐘檢查一次，并且及時(shí)查明原因，采取措施，進(jìn)行處理，同時(shí)通知用氣單位。

　　附:各詳細(xì)瓦斯抽采管理及檢查制度

　　一、井上、下抽放系統(tǒng)管理制度

　　1、通防管理科負(fù)責(zé)礦井下抽采鉆場(chǎng)、鉆孔，井上、下抽采管路及抽放泵站等整個(gè)瓦斯抽采系統(tǒng)進(jìn)行檢查、監(jiān)測(cè)等業(yè)務(wù)管理工作。瓦斯抽采區(qū)對(duì)井下抽采系統(tǒng)進(jìn)行日常具體的檢查、維護(hù)、運(yùn)行工作，對(duì)井上抽采系統(tǒng)和利用系統(tǒng)進(jìn)行日常具體的檢查、維護(hù)、運(yùn)行工作。

　　2、通防管理科負(fù)責(zé)對(duì)抽采工程施工的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、組織驗(yàn)收。

　　3、在有抽采管路或有抽采設(shè)施的地點(diǎn)進(jìn)行施工作業(yè)前，施工單位必須制定施工安全技術(shù)措施，經(jīng)通防管理科組織有關(guān)單位會(huì)審批準(zhǔn)后方可施工，采區(qū)干管附近施工時(shí)通防管理科要派專人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，各工作面抽采支管附近施工時(shí)抽采區(qū)派專人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

　　4、任何單位與個(gè)人不得隨意更改、拆卸、損壞瓦斯抽采管路及其附屬裝置，如確需改動(dòng)的，抽采主管路改造必須由礦總工程師批準(zhǔn)，采區(qū)干管改造必須由通風(fēng)副總批準(zhǔn)，抽放支管改造由通防管理科批準(zhǔn)。

　　5、通防工區(qū)應(yīng)繪制地面泵站平面圖、管網(wǎng)布置圖、地面泵站供電系統(tǒng)圖，并報(bào)通防管理科備案。

　　6、井上下瓦斯抽采系統(tǒng)發(fā)生變更時(shí)，通防工區(qū)應(yīng)及時(shí)將系統(tǒng)變更后按第5條所述的各圖紙正確繪制，并上報(bào)通防管理科備案。

　　7、通防管理科應(yīng)按規(guī)定要求對(duì)礦井抽采瓦斯系統(tǒng)圖按季繪制，按月補(bǔ)充修改，每月上報(bào)公司通防處備案。

　　8、通防管理科指定抽采檢測(cè)點(diǎn)的位置，瓦斯抽采區(qū)對(duì)井下各抽采檢測(cè)點(diǎn)按通防管理科規(guī)定周期進(jìn)行參數(shù)測(cè)量。

　　9、一旦井上、下抽采管路突發(fā)事故時(shí)，調(diào)度室應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

　　二、井下抽采管路安全管理制度

　　1、井下抽采管路主要由支管、干管、主管及其附屬裝置(控制閥門、放水器、測(cè)量裝置、法蘭、快速接頭)構(gòu)成，在設(shè)計(jì)抽采管路時(shí)，應(yīng)根據(jù)瓦斯抽采混合量確定，做到管內(nèi)流速經(jīng)濟(jì)合理(10—15m/s)，各采掘面的抽采管路及附屬裝置(包括壓力等級(jí))應(yīng)盡可能保持通用性。

　　2、瓦斯抽采管路必須使用具有煤安標(biāo)志的產(chǎn)品，不準(zhǔn)使用玻璃鋼管，井下已使用玻璃鋼管正在運(yùn)行的應(yīng)逐步用其他管材的抽放管替代。

　　3、瓦斯抽采管路系統(tǒng)中必須設(shè)置排渣裝置，并按規(guī)定裝設(shè)防回火、防回氣、防爆炸作用的安全裝置。

　　4、按《設(shè)計(jì)規(guī)范》要求，抽采管路宜布置在回風(fēng)巷道或車輛不經(jīng)常通過的巷道內(nèi)，若布置在主要運(yùn)輸巷內(nèi)，在人行道側(cè)其架設(shè)高度不應(yīng)小于1.8米，并固定在巷道壁上，與巷道壁的距離滿足檢修要求，抽采瓦斯管件的外緣距巷道壁不宜小于0.1米。抽采管路應(yīng)有1‰的坡度。安裝好的抽采管路要經(jīng)過24小時(shí)0.15MPa的打壓試驗(yàn)，壓力損失不大于5%，合格后方可進(jìn)行投入使用。安裝不合格的管路嚴(yán)禁投入使用。

　　5、井下抽采管路嚴(yán)禁與電纜(包括通信、信號(hào)電纜)懸掛在巷道同側(cè)。抽采管路不得與帶電體直接接觸，并應(yīng)有防止砸壞措施，運(yùn)輸巷道內(nèi)的瓦斯抽采管路要有防撞措施。

　　6、井下抽采管路的檢查維護(hù)巡檢主要由抽采隊(duì)負(fù)責(zé)。管路檢查、維護(hù)、巡檢人員要經(jīng)考試合格后方可上崗，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的規(guī)程規(guī)范，熟悉井下抽采管路布置情況和檢查、維護(hù)、巡檢內(nèi)容，并能及時(shí)處理一般性故障。

　　7、井下抽采管路要有明顯的標(biāo)志，指明瓦斯氣流方向并在管路上懸掛“瓦斯管路、嚴(yán)禁碰撞”的標(biāo)志牌。

　　8、抽采隊(duì)要對(duì)井下抽采管路及附屬裝置每天檢查一次，檢修時(shí)必須使用銅制工具。

　　9、對(duì)抽采管路，首先要檢查是否漏氣，再檢查橫梁或吊掛錨桿是否變形下沉或遭受撞擊、腐蝕等。如發(fā)現(xiàn)漏氣、橫梁吊掛等隱患，要及時(shí)進(jìn)行處理。

　　10、嚴(yán)禁在抽采管路及橫梁、吊掛錨桿上懸掛或起吊重物。

　　11、井下使用的腐蝕性化學(xué)物品及易燃易爆物品不得存放在抽采管路周圍。如在抽采管附近使用時(shí)，要編制安全技術(shù)措施并經(jīng)分管礦領(lǐng)導(dǎo)組織人員會(huì)審。

　　12、對(duì)抽采管，除進(jìn)行第6條、第7條的檢查外，應(yīng)檢查它的撓度，不應(yīng)有彎曲的跡象。

　　13、嚴(yán)禁在抽采管上斜靠重物，在附近施工時(shí)，應(yīng)有防止設(shè)備撞壞管路的措施。

　　14、新安裝管路時(shí)，應(yīng)檢查管路(鋼管或鐵管)內(nèi)外是否除銹除渣，按設(shè)計(jì)要求做好防腐處理。抽采管路是否完好無裂紋、無氣泡等。

　　15、總管路上的閥門，要每季檢查一次，主管與支管每月一次，并添加潤滑油，要來回轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，能及時(shí)開、閉，對(duì)DN50以下的閥門手柄要取下。

　　16、井下各檢測(cè)點(diǎn)的均速管座要每周檢查一次，嚴(yán)禁使管座閥門生銹，維護(hù)時(shí)要防止雜物進(jìn)入抽采管內(nèi)。

　　17、直線段每隔500米要加裝放水器，在有過龍門處，要加裝放水器，自動(dòng)放水器的各閥門不得漏氣，對(duì)損壞的部件要及時(shí)更換，保持工作正常。放水器應(yīng)放置在僻靜地點(diǎn)，不能影響走人與運(yùn)輸材料，防止被碰撞造成漏氣。對(duì)放水器要及時(shí)維護(hù)和檢查。

　　18、主管、支管上連接的鎧裝膠管、膠管要加強(qiáng)檢查不應(yīng)有破損、脫落和抽扁現(xiàn)象，要防止被砸破和被尖物刺破。

　　19、對(duì)管路上的檢測(cè)儀表，每周檢查一次，按規(guī)定校檢，要保持干凈，不得沾有油污、灰土，嚴(yán)禁用水沖洗或防止意外水淋。

　　20、檢查維護(hù)時(shí)要認(rèn)真，攜帶必要的維修工、器具，維護(hù)時(shí)不得亂敲亂打，要使用防爆工具。

　　21、對(duì)井下抽采管路突發(fā)故障，檢查維修人員要立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，采取有效措施，立即處理。

　　20、加強(qiáng)對(duì)鉆場(chǎng)鉆孔的檢查，每周一次，對(duì)有漏氣的鉆場(chǎng)，鉆孔應(yīng)及時(shí)封堵、維護(hù)。

　　21、放水器必須完好防止漏水漏氣，并設(shè)置放水記錄牌板。抽采隊(duì)將井下抽采管路每天進(jìn)行不間斷放水。

　　22、鉆場(chǎng)內(nèi)及鉆場(chǎng)口嚴(yán)禁人員停留休息。

　　23、對(duì)鉆孔鉆場(chǎng)要進(jìn)行濃度及溫度檢查，對(duì)溫度超過40℃，濃度低于20%的鉆場(chǎng)、鉆孔要及時(shí)關(guān)小或者關(guān)閉并匯報(bào)通防管理科。

　　24、對(duì)檢查維護(hù)驗(yàn)收情況要詳細(xì)記錄到記錄薄中，記錄要認(rèn)真如實(shí)。

　　25、通防管理科要定期審查檢查維護(hù)記錄，對(duì)遺留問題要認(rèn)真解決并報(bào)告有關(guān)部門。

　　三、抽采泵站及管路安全運(yùn)行管理制度

　　1、抽采泵站抽采設(shè)施主要包括泵站內(nèi)管網(wǎng)設(shè)施、抽采泵、抽采監(jiān)測(cè)儀表、貯氣柜、混氣站及站內(nèi)設(shè)施。

　　瓦斯抽采管主要包括：抽采正、負(fù)壓總管，到用戶供氣管及其支管和管路上附屬裝置，包括架空、地埋及室內(nèi)的所有管路。

　　2、地面瓦斯抽采管路檢查維護(hù)主要由地面運(yùn)行工區(qū)負(fù)責(zé)。井下泵站瓦斯抽采管路(站內(nèi))檢查維護(hù)主要由井下機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)。檢查維護(hù)人員要經(jīng)考試合格后持證上崗，能熟練掌握泵站設(shè)備設(shè)施及抽采管路的布置情況以及應(yīng)檢查維護(hù)的詳細(xì)內(nèi)容，并能及時(shí)排除一般性故障。

　　3、對(duì)架空抽采管路，要按設(shè)計(jì)進(jìn)行防腐處理，要有防雷保護(hù)，嚴(yán)禁將抽采管路做為避雷和電器設(shè)備的接地極。

　　4、嚴(yán)禁在架空管路和支架上懸掛或起吊重物。抽采管路橫過道路時(shí)至少距離地面6米以上。橫跨鐵路要距軌道7米以上。

　　5、對(duì)在公路旁架設(shè)的抽采管路，要有防碰撞和防砸壓措施。

　　6、嚴(yán)禁動(dòng)力照明電纜、通訊電纜與抽采管路共同敷設(shè)，交叉時(shí)要有1米以上距離，并盡量使敷設(shè)的管路距離最短。

　　7、抽采管不得與自來水、暖氣管、電纜在同一溝內(nèi)敷設(shè)。

　　8、對(duì)埋地的抽采管路一定要埋設(shè)在地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定的地段，且在凍土層以下，并應(yīng)在管路的直線段每隔30米埋管處標(biāo)樁，注明下埋瓦斯管路，埋深多少，在彎曲的地方應(yīng)加密標(biāo)樁。

　　9、地面土方施工時(shí)，施工單位必須向通防管理科了解并確認(rèn)埋地瓦斯管路位置，嚴(yán)禁挖斷和壓壞管路。

　　10、不得在抽采管及其附屬設(shè)施上和安全保護(hù)距離內(nèi)挖坑取土，不得在抽采管路上修建建筑物和堆放重物。應(yīng)限期拆除建筑物，禁止挖土。

　　11、地面以上管路冬季應(yīng)做好防凍保護(hù)，嚴(yán)防保溫材料破損造成管路結(jié)冰堵塞管路。

　　12、抽放泵站附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁火源，抽放泵站應(yīng)距離主要建筑物50m。

　　禁止在抽采管路上行走或進(jìn)行其它作業(yè)，不得在管路附近生火、燒焊。不得在管路周圍堆放易燃易爆物品和腐蝕性的化學(xué)物品，5米之內(nèi)不得有雜草。

　　13、檢查中應(yīng)仔細(xì)查看架空管路的支架、基礎(chǔ)及地理埋管的地段是否下沉、歪斜，遭受碰撞，壓砸或遭受腐蝕等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。

　　14、沿地面和架空的管路應(yīng)做明顯的標(biāo)志，要寫明“瓦斯管路，嚴(yán)禁煙火”字樣。

　　15、對(duì)管路上連接閥門除安裝在室內(nèi)的，原則上均應(yīng)裝設(shè)在地下且閥門處應(yīng)建閥門井，井內(nèi)不應(yīng)透水，不得有積水，井內(nèi)應(yīng)設(shè)置放水器，且在每處閥門井周圍安設(shè)柵欄，掛警示牌。一般在過公路處或管路低凹處均應(yīng)安裝放水器。

　　16、檢查、維護(hù)人員對(duì)所有抽采管路及附屬裝置定期檢查，地面管路及附屬裝置等檢查每周一次，檢查維護(hù)時(shí)要兩人進(jìn)行，進(jìn)入閥門井內(nèi)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行《地面管路放水操作規(guī)程》。

　　17、對(duì)閥門包括閘閥、蝶閥，均應(yīng)保持潤滑良好，定期添加潤滑油，夏季二個(gè)月，秋季三個(gè)月，保證開、啟靈活。

　　18、對(duì)室內(nèi)的管路、閥門或其它裝置要定期清掃，保持干凈不得有油污和積灰。在有抽采管路及附屬裝置的房間內(nèi)不得有人居住。

　　19、冬季除加強(qiáng)檢查室外管路保溫外，也要注意加強(qiáng)室內(nèi)瓦斯?jié)舛群凸苈返臋z查，以防凍破管路、閥門，造成漏氣。

　　20、檢查、維護(hù)不得走過場(chǎng)，維護(hù)時(shí)不得亂敲亂打，要使用防爆器具。

　　21、對(duì)正、負(fù)壓管路上的監(jiān)測(cè)、監(jiān)控裝置，檢查維護(hù)人員不得隨意敲打、更改。

　　22、如突發(fā)管路、閥門漏氣、撞壞等緊急故障。檢查維護(hù)人員應(yīng)立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，切斷故障段管路，及時(shí)處理恢復(fù)正常。

　　23、每次檢查、維護(hù)的情況應(yīng)做詳細(xì)記錄，在檢修記錄薄中應(yīng)寫明檢查人，日期、路線存在或解決的情況等。

　　24、通防管理科應(yīng)定期檢查對(duì)管路維護(hù)、檢查的記錄，及時(shí)協(xié)調(diào)解決故障。

　　四、瓦斯鉆孔驗(yàn)收制度

　　1、驗(yàn)收內(nèi)容包括鉆孔各參數(shù)(鉆孔深度、開孔及終孔直徑、鉆孔長度、方位角、傾角)及封孔質(zhì)量、鉆孔接管情況的驗(yàn)收。

　　2、驗(yàn)收方法采用不定期抽檢方式與竣工驗(yàn)收結(jié)合方式。

　　3、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)原則上采用原設(shè)計(jì)參數(shù)驗(yàn)收，但在具體驗(yàn)收時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，由施工單位說明原因，對(duì)鉆孔進(jìn)行驗(yàn)收。

　　4、驗(yàn)收以通防管理科為主，安檢科、調(diào)度室、勞資科必要時(shí)參加驗(yàn)收。由施工單位提供待驗(yàn)收鉆孔的退鉆時(shí)間，通防管理科根據(jù)施工單位提供的時(shí)間派專人下井進(jìn)行驗(yàn)收。

　　5、驗(yàn)收人員應(yīng)了解有關(guān)打鉆工藝及各鉆孔的設(shè)計(jì)參數(shù)。

　　6、驗(yàn)收人員驗(yàn)收鉆孔時(shí)如實(shí)填寫鉆孔驗(yàn)收單，驗(yàn)收合格的由驗(yàn)收人員和施工單位人員雙方簽字認(rèn)可。

　　7、鉆孔深度低于設(shè)計(jì)深度20%以下的鉆孔不予驗(yàn)收，也不予計(jì)算進(jìn)本月進(jìn)尺，但施工單位必須將其正常封孔并接入抽放系統(tǒng)。

　　8、施工鉆孔深度達(dá)不到設(shè)計(jì)深度的80%時(shí)，施工單位必須到通防管理科說明原因。

　　9、封孔一定要按設(shè)計(jì)長度和材料進(jìn)行封孔，杜絕接入系統(tǒng)抽放后鉆孔漏氣。

　　10、驗(yàn)收員一定要如實(shí)填寫鉆桿數(shù)量和其它施工各參數(shù)，驗(yàn)收人員驗(yàn)收鉆孔時(shí)如發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或施工單位違章作業(yè)時(shí)有權(quán)責(zé)令其停工處理并匯報(bào)有關(guān)單位。

　　11、驗(yàn)收人員上井后認(rèn)真填寫鉆孔驗(yàn)收記錄匯總

　　12、未經(jīng)驗(yàn)收單位驗(yàn)收的鉆孔，施工單位應(yīng)如實(shí)填寫鉆孔進(jìn)尺和各參數(shù)并按時(shí)交至通防管理科。

　　13、每月的鉆孔進(jìn)尺必須由通防管理科驗(yàn)收認(rèn)可后方可上報(bào)有關(guān)單位。

　　五、瓦斯抽放工程開、竣工驗(yàn)收制度

　　1、抽采工程必須嚴(yán)格依照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工。開工前、竣工后，由通防管理科(或者機(jī)電管理科)牽頭，組織生產(chǎn)、安檢、調(diào)度、機(jī)電、通風(fēng)等有關(guān)部門到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。符合標(biāo)準(zhǔn)后，填寫抽采工程開、竣工質(zhì)量驗(yàn)收單。

　　2、只有開工條件、竣工工程質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收人員方可簽字，驗(yàn)收單由通防管理科(機(jī)電管理科)保存、備案。驗(yàn)收人員必須嚴(yán)格把關(guān)。

　　3、工程質(zhì)量驗(yàn)收單內(nèi)容包括：工程項(xiàng)目名稱、施工地點(diǎn)、開工(施工)時(shí)間、竣工時(shí)間、驗(yàn)收時(shí)間、施工單位及負(fù)責(zé)人、工程概況、驗(yàn)收存在問題、驗(yàn)收結(jié)果及意見、驗(yàn)收單位及驗(yàn)收人等。

　　4、抽采工程開工、竣工工程質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：

　　(1)瓦斯抽采工程開工前，必須由通防管理科(機(jī)電管理科)牽頭，組織生產(chǎn)、安檢、調(diào)度、機(jī)電、通風(fēng)等部門會(huì)同施工單位有關(guān)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行開工驗(yàn)收，符合開工條件后驗(yàn)收人員方可簽字，施工單位方可進(jìn)行施工。對(duì)不符合開工條件的工作面不準(zhǔn)進(jìn)行施工。

　　(2)瓦斯抽采工程施工，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行，不得隨意改變?cè)O(shè)計(jì)參數(shù)，如需修改時(shí)必須經(jīng)通防管理科(或機(jī)電管理科)技術(shù)主管審核。

　　(3)工作面無瓦斯抽采設(shè)計(jì)，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。

　　(4)抽采工程施工必須制定作業(yè)規(guī)程、技術(shù)規(guī)范或相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

　　(5)瓦斯抽采工程的施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。抽采鉆孔開孔參數(shù)確定、鉆孔施工結(jié)束，必須由現(xiàn)場(chǎng)班組長、帶班人、或隊(duì)長在鉆孔施工記錄上簽字。

　　(6)抽采管路必須按規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到平、穩(wěn)、直、密(投運(yùn)前必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，打壓至 0.15Mpa保壓24小時(shí)壓力泄漏率小于5%為合格)。

　　(7)進(jìn)入工作面尾巷的瓦斯管，必須布設(shè)絕緣段，絕緣管或其它聯(lián)接抽放系統(tǒng)的軟管，其斷面必須大于被聯(lián)接管路斷面。

　　(8)工作面抽采管路系統(tǒng)形成或鉆孔施工一定數(shù)量后，必須由通防管理科組織有關(guān)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行及時(shí)驗(yàn)收(包括鉆孔參數(shù)、鉆孔個(gè)數(shù)、管路敷設(shè)、氣密性等)。

　　(9)抽采工程竣工后，由通防管理科(或機(jī)電管理科)牽頭，組織生產(chǎn)、安檢、調(diào)度、機(jī)電、通風(fēng)等部門會(huì)同施工單位有關(guān)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)投入使用。

　　(10)凡未驗(yàn)收、未提出驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的工作面，按不具備抽采條件處理。

　　六、瓦斯抽采系統(tǒng)安全監(jiān)測(cè)管理制度

　　1、抽采隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格按照通防管理科編制的井下參數(shù)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行參數(shù)的測(cè)定和上報(bào)工作。地面運(yùn)行工區(qū)和機(jī)下機(jī)電隊(duì)對(duì)泵站內(nèi)監(jiān)測(cè)儀表數(shù)據(jù)進(jìn)行全天24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)，每小時(shí)記錄一次，建立抽放臺(tái)帳。

　　2、參數(shù)測(cè)點(diǎn)分各巷口、盤區(qū)、預(yù)抽、采空區(qū)和孔板測(cè)定，達(dá)到各巷口匯合與盤區(qū)相吻合，各盤區(qū)匯合與礦井相吻合。

　　3、各巷口、盤區(qū)、采空區(qū)瓦斯參數(shù)每周進(jìn)行一個(gè)輪次的測(cè)定，并將測(cè)量結(jié)果按規(guī)定時(shí)間、內(nèi)容及要求格式統(tǒng)一填寫上報(bào)。

　　4、孔板流量計(jì)應(yīng)在預(yù)抽巷道內(nèi)每100米安裝一個(gè)，每10天對(duì)礦井安裝有孔板流量計(jì)的鉆孔進(jìn)行一個(gè)輪次的測(cè)量，并將測(cè)量結(jié)果按規(guī)定時(shí)間統(tǒng)一填寫上報(bào)。

　　5、通防管理科進(jìn)行抽采設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)測(cè)點(diǎn)及巷口放水裝置，抽采隊(duì)?wèi)?yīng)按照設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行安裝和測(cè)定放水工作。

　　6、抽采隊(duì)必須建立參數(shù)測(cè)定記錄和巡檢放水記錄等，抽采參數(shù)的上報(bào)內(nèi)容、參數(shù)測(cè)定記錄和現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)記錄牌板必須做到“三對(duì)口”，真實(shí)、準(zhǔn)確。

　　7、抽采隊(duì)?wèi)?yīng)進(jìn)行井下礦井的管路，鉆孔巡檢和放水工作，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向隊(duì)值班室、通防管理科進(jìn)行匯報(bào)。

　　8、抽采參數(shù)必須按規(guī)定進(jìn)行測(cè)定和上報(bào)。

　　9、各區(qū)隊(duì)組認(rèn)真做好各項(xiàng)巡檢、放水、參數(shù)測(cè)定記錄臺(tái)帳。

　　七、鉆孔施工管理制度

　　1、工作面抽采設(shè)計(jì)提交后，經(jīng)通風(fēng)副總簽字同意后，抽采設(shè)計(jì)移交抽采隊(duì)。

　　2、抽采鉆孔施工必須制定作業(yè)規(guī)程、技術(shù)規(guī)范或相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

　　3、抽采鉆孔施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

　　4、鉆孔施工結(jié)束后，必須按照規(guī)定要求進(jìn)行封孔，保證鉆孔嚴(yán)密不漏氣。

　　5、抽采鉆孔參數(shù)(孔號(hào)、開孔位置、開孔高度、孔間距、孔深、傾角、方位角)由班長在現(xiàn)場(chǎng)做記錄后，匯報(bào)值班室，由當(dāng)日值班干部填寫鉆孔參數(shù)表。

　　6、由于特殊情況鉆孔終孔無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，抽采隊(duì)須向通防管理科說明原因;在鉆孔施工過程中遇到異常情況立即向隊(duì)值班室和通防管理科值班室匯報(bào)。

　　7、抽采鉆孔在施工完畢后，必須懸掛鉆孔牌板。

　　8、抽采鉆機(jī)搬家抽采隊(duì)須向通防管理科分管科長匯報(bào)，分管科長同意后方可進(jìn)行工作。

　　9、工作面鉆孔施工完畢后，抽采隊(duì)向通防管理科提交鉆孔竣工報(bào)告附工作面鉆孔參數(shù)表。

　　八、鉆孔封孔及接抽管理制度

　　鉆孔打鉆結(jié)束在進(jìn)行接抽的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)瓦斯超限情況，為了安全操作，特制定以下安全技術(shù)措施：

　　1、所有施工的抽采鉆孔必須及時(shí)聯(lián)接入抽采系統(tǒng)進(jìn)行抽采，報(bào)廢、失效鉆孔必須及時(shí)封閉或填實(shí)。

　　2、封孔應(yīng)采用聚氨脂等材料，禁止采用黃泥封孔，鉆孔密封深度不得小于5米。

　　3、抽采鉆孔必須設(shè)置檢查瓦斯?jié)舛鹊臍饪?，安設(shè)控制閥門，必須按設(shè)計(jì)安設(shè)孔板流量計(jì)或其它形式計(jì)量裝置。

　　4、所有抽采鉆孔封孔時(shí)，孔口不得使用導(dǎo)電材質(zhì)。

　　5、抽采鉆孔容易塌孔、堵塞時(shí)，封孔時(shí)鉆孔內(nèi)應(yīng)采取加裝篩孔管等措施。瓦斯抽采孔不得隨意拆除，確需拆除時(shí)必須經(jīng)通防管理科批準(zhǔn)。

　　6、鉆孔孔口必須安設(shè)“氣水分離器”，氣水分離器兩端要用膠皮封嚴(yán)，上部接抽放管保持連續(xù)接抽。

　　7、鉆場(chǎng)封孔作業(yè)時(shí)，不允許進(jìn)行其它工作。

　　8、鉆場(chǎng)終孔進(jìn)行封孔前，必須切斷鉆場(chǎng)及鉆孔回風(fēng)流所涉及到的電源。

　　9、封孔鉆場(chǎng)由瓦斯員巡回檢查瓦斯;當(dāng)班班長用便攜式瓦斯報(bào)警儀，懸掛在規(guī)定位置并連續(xù)檢查瓦斯;鉆場(chǎng)內(nèi)安裝瓦斯監(jiān)控探頭;瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，停止工作，撤除人員，切斷電源，并報(bào)告礦調(diào)度室。

　　10、接抽鉆場(chǎng)內(nèi)必須保證風(fēng)量足夠、風(fēng)流穩(wěn)定，瓦斯?jié)舛炔怀^1%，并配備適當(dāng)擋風(fēng)簾。

　　11、終孔的鉆孔必須及時(shí)封堵，嚴(yán)禁鉆孔向鉆場(chǎng)內(nèi)排放瓦斯。

　　12、有瓦斯噴出的鉆孔，封孔時(shí)必須先固定導(dǎo)管，再充填封堵材料，要用連接管將導(dǎo)管內(nèi)瓦斯引入鉆場(chǎng)回風(fēng)流中。

　　13、封孔接抽操作人員不準(zhǔn)正對(duì)導(dǎo)管和孔口站立，嚴(yán)禁面對(duì)噴孔氣流。

　　14、鉆孔充填材料未凝固，封孔導(dǎo)管不緊固，不準(zhǔn)非封孔人員進(jìn)入鉆場(chǎng)。

　　15、抽采鉆孔開始施工時(shí)，抽采支管必須接到鉆場(chǎng)，確保鉆孔能及時(shí)接抽。

　　16、封孔接抽人員配戴的礦燈必須保證防爆性能完好，封孔接抽操作時(shí)，要避免開關(guān)、敲打、撞擊產(chǎn)生火花。

　　17、封孔導(dǎo)管必須使用“雙抗”(阻燃、抗靜電)PVC管。導(dǎo)管長度不小于7.5m，封堵嚴(yán)實(shí)的長度必須確保在5m以上。

　　18、接抽的支管吊掛或支撐必須在頂幫穩(wěn)固的位置。

　　鉆孔接抽完畢，打開閥門檢查接頭和管道，嚴(yán)密不漏氣，瓦斯?jié)舛确€(wěn)定15分鐘以上，向隊(duì)匯報(bào)后，方可離開。

　　九、抽放泵站倒泵檢修管理制度

　　1、抽放泵站檢修、氣體置換、倒泵工作由通風(fēng)副總批準(zhǔn)。

　　2、抽放泵站氣體置換工作必須制定安全技術(shù)措施，經(jīng)通防管理科組織相關(guān)科室人員會(huì)審簽字。

　　3、抽放泵站檢修、氣體置換、倒泵前一天必須在調(diào)度會(huì)照會(huì)調(diào)度室、安檢科、機(jī)電管理科通防管理科主管單位干部，并預(yù)計(jì)影響系統(tǒng)時(shí)間。抽放泵站提交檢修、氣體置換、倒泵報(bào)告，由安檢科、調(diào)度室、通防管理科、機(jī)電管理科簽字。

　　4、氣體置換前一天，抽放泵站檢查備用抽放泵與站內(nèi)抽采管路及閥門完好情況。

　　5、氣體置換工作開始前，通防管理科、安檢科、機(jī)電管理科人員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作。

　　6、氣體置換依據(jù)抽放泵站編制的安全技術(shù)措施進(jìn)行。

　　7、氣體置換工作完畢，抽采泵啟動(dòng)后，抽放泵站人員向調(diào)度室匯報(bào)。

　　8、待系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行1小時(shí)后，現(xiàn)場(chǎng)人員方可離開。

　　9、倒泵工作前一天抽放泵站主管單位上報(bào)調(diào)度室、通防管理科,并匯報(bào)備用泵完好情況。

　　10、抽放泵站向調(diào)度室、通防管理科值班室匯報(bào)倒泵前1小時(shí)瓦斯抽采量數(shù)據(jù)。

　　11、倒泵工作進(jìn)行前2小時(shí)，抽放泵站主管人員必須到位。

　　12、倒泵開始后，抽放泵站人員密切注意抽采量變化情況，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室、通防管理科。

　　13、倒泵完畢后，抽放泵站人員向調(diào)度室、通防管理科匯報(bào)，待系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行30分鐘后，匯報(bào)抽采量數(shù)據(jù)。

　　14、系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行1小時(shí)后，現(xiàn)場(chǎng)人員方可離開。

　　三、綜合防塵管理制度

　　1、新礦井的地質(zhì)精查報(bào)告中，必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。生產(chǎn)礦井每延伸一個(gè)新水平，應(yīng)進(jìn)行一次煤塵爆炸性試驗(yàn)工作。

　　煤塵的爆炸性由國家授權(quán)單位進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)果必須報(bào)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。礦井并根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

　　2、礦井、采區(qū)及采掘工作面的設(shè)計(jì)中應(yīng)含有粉塵災(zāi)害防治設(shè)計(jì)，要有明確的供水系統(tǒng)及供水參數(shù)、綜合防塵措施等具體內(nèi)容。采掘工作面作業(yè)規(guī)程對(duì)綜合防塵措施要有明確詳細(xì)的規(guī)定，要有用水量計(jì)算，要選擇合理的防塵管徑，保證采掘面供水壓力符合要求。

　　3、礦井必備的防塵資料：⑴防塵系統(tǒng)圖;⑵防塵設(shè)施管理牌板;⑶煤層注水臺(tái)帳;⑷煤層注水鉆孔臺(tái)帳;⑸防塵管路管理臺(tái)帳; ⑹采掘工作面防塵措施臺(tái)帳;⑺隔爆設(shè)施管理臺(tái)帳;⑻測(cè)塵臺(tái)帳;⑼防塵設(shè)施管理臺(tái)帳; ⑽巷道沖洗清掃記錄; ⑾隔爆設(shè)施檢查記錄;⑿井巷刷白記錄;⒀粉塵測(cè)定記錄;⒁采掘工作面開工防塵設(shè)施驗(yàn)收記錄(或采掘工作面開工驗(yàn)收記錄中包含防塵設(shè)施驗(yàn)收內(nèi)容);⒂煤塵爆炸性鑒定資料。

　　4、礦井必須建立完善的綜合防塵系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的采掘工作不得生產(chǎn)。礦井主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)斜井與平巷、主要進(jìn)回風(fēng)巷、上山與下山、皮帶運(yùn)輸巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、開拓巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝載點(diǎn)等產(chǎn)生粉塵和有可能粉塵堆積地點(diǎn)必須敷設(shè)防塵供水管路，皮帶斜井、皮帶巷的防塵管路每隔50m設(shè)置一個(gè)三通支管和閥門，其它巷道每隔100m設(shè)置一個(gè)三通支管和閥門。地面必須建立永久性靜壓水池，其容量應(yīng)不小于200m3，并具有備用水池。

　　5、通防管理科必須加強(qiáng)日常綜合防塵設(shè)施和措施實(shí)施的檢查，每月要對(duì)全礦綜合防塵檢查，檢查結(jié)果納入各單位“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查考核中，對(duì)檢查出的問題，按規(guī)定及時(shí)處理。

　　6、井下防塵管路使用鐵管時(shí)(跨巷拐彎及采掘面管路末端50米除處)，必須統(tǒng)一刷綠漆，以便和其它管路區(qū)分。

　　7、防塵管路必須安設(shè)平直，吊掛牢靠(吊掛間距不得大于5米)，小于或等于90度的拐彎要設(shè)彎頭，不得拐死彎，接頭嚴(yán)密不漏水(滴水成線即為漏水)。

　　8、礦井進(jìn)回風(fēng)井、主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)、開拓巷道及其它需要風(fēng)流凈化的巷道必須安設(shè)能封閉巷道全斷面霧化效果好的凈化風(fēng)流水幕，礦井所有凈化水幕的供水壓力不得低于0.7Mpa。

　　9、所有巷道不能出現(xiàn)粉塵堆積，主要進(jìn)回風(fēng)大巷至少每月沖洗一次積塵，其它巷道必須及時(shí)清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗煤塵，不得出現(xiàn)厚度超過2mm連續(xù)長度超過5m的粉塵堆積。

　　10、回采工作面防塵措施

　　(1)煤層注水

　　回采工作面必須逢采必注，特殊情況經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)可以不注水。實(shí)行煤層注水的工作面每個(gè)鉆孔必須配備完好的壓力表和流量表。

　　(2)噴霧灑水設(shè)施

　　回采工作面必須有完善的管路系統(tǒng)，按規(guī)定設(shè)置三通閥門和沖洗巷道，嚴(yán)禁巷道煤塵堆積，各種噴霧設(shè)施要符合《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

　　11、掘進(jìn)工作面防塵措施

　　(1)掘進(jìn)工作面防塵系統(tǒng)完善，每100米一個(gè)三通閥門，皮帶巷每50米一個(gè)三通閥門。必須采用濕式鉆眼、水炮泥、放炮噴霧，沖洗巷幫，裝煤(巖)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。

　　(2)在掘進(jìn)工作面距迎頭不超過50米的獨(dú)頭巷道內(nèi)必須安設(shè)凈化水幕;炮掘工作面距迎頭20—30米安裝放炮自動(dòng)噴霧，放炮后連續(xù)噴霧10—15分鐘。

　　(3)掘進(jìn)工作面距迎頭60—160米安裝一組隔爆水袋，隔爆水袋水量計(jì)算符合規(guī)定。

　　(4)掘進(jìn)機(jī)應(yīng)安裝內(nèi)、外噴霧裝置，割煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于3Mpa，外噴霧壓力不得小于1.5Mpa，如果無內(nèi)噴霧裝置，必須使用外噴霧裝置，如果工作面供水壓力達(dá)不到噴霧要求時(shí)，必須使用加壓泵進(jìn)行加壓。

　　(5)機(jī)掘工作面必須在防塵管路距工作面50米范圍內(nèi)安設(shè)壓力表，監(jiān)測(cè)供水壓力。

　　(6)所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，刮板輸送機(jī)及皮帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載落差，均不得超過0.5m。如果超過0.5m，則應(yīng)安裝合適的溜槽或?qū)虬遛D(zhuǎn)輸。

　　(7)放炮使用水炮泥，炮眼填塞自封式水炮泥，水炮泥的裝填方式采用外封式，即在孔口一端緊貼炸藥包裝填一個(gè)水炮泥，然后用黃泥堵塞剩余的炮眼空間;水炮泥應(yīng)充足水的容量為200—250ml。

　　(8)放炮前、放炮后、裝巖前必須采取沖洗煤壁，澆濕煤巖堆的防塵措施。

　　12、運(yùn)輸巷道防塵措施

　　主要進(jìn)風(fēng)大巷每年至少刷白一次，主要進(jìn)回風(fēng)巷、主井每兩天沖洗一次，采區(qū)進(jìn)回風(fēng)大巷每三天必須至少?zèng)_洗一次。采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷每三天必須至少?zèng)_洗一次，確保積塵不超過規(guī)定。

　　13、采掘機(jī)組司機(jī)、爆破工、移架工、錨噴工和受粉塵危害的其它地點(diǎn)的作業(yè)人員都必須佩戴個(gè)體防塵用品。

　　14、在煤巖層鉆孔，應(yīng)采取濕式鉆孔。

　　15、礦井兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰煤層、相鄰的采煤工作面間，煤層掘進(jìn)巷道同其相連的巷道間，煤倉同其相連的巷道間，采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其他地點(diǎn)同與相連通的巷道間，必須用水棚隔開。每個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面都必須安設(shè)隔(抑)爆設(shè)施。

　　每組隔爆設(shè)施必須按懸掛隔爆設(shè)施管理牌，牌板格式符合公司統(tǒng)一規(guī)定。礦井應(yīng)至少每周檢查一次設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。

　　16、應(yīng)建立粉塵實(shí)驗(yàn)室，制定粉塵測(cè)定制度，按規(guī)定進(jìn)行粉塵測(cè)定，并按規(guī)定上報(bào)粉塵濃度測(cè)定報(bào)表。

　　17、粉塵測(cè)定

　　礦井必須配備專職測(cè)塵員，進(jìn)行粉塵測(cè)定工作，粉塵測(cè)點(diǎn)布置按防塵標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，測(cè)定次數(shù)要符合下列要求：

　　(1)井下每個(gè)測(cè)塵點(diǎn)每半月測(cè)定一次，測(cè)定全塵同時(shí)測(cè)定呼吸性粉塵。

　　(2)粉塵分散度、粉塵中游離二氧化硅含量按規(guī)定時(shí)間送公司、市防疫站分析化驗(yàn)。

　　四、防滅火管理制度

　　1、礦井必須編制井上、井下防滅火措施。礦井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場(chǎng)等處的防火措施和制度，必須符合國家有關(guān)的規(guī)定和《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

　　2、礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。消防管路和閥門及消防水池的設(shè)置符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，滿足安全生產(chǎn)要求，定期檢查維護(hù)，保證使用。地面消防水池和井下消管路可與防塵系統(tǒng)的水池和管路共用，但必須有確保消防用水的措施。

　　3、礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10分鐘之內(nèi)改變巷道風(fēng)流方向。按照《煤礦安全規(guī)程》第一百二十二條規(guī)定每季度進(jìn)行一次檢查，每年必須進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，并將礦井反風(fēng)演習(xí)報(bào)告報(bào)公司通防處備案。

　　4、礦井必須設(shè)置井上、井下消防材料庫，庫內(nèi)配備消防材料和備品工具符合有關(guān)規(guī)定，具體品種和數(shù)量必須在《災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》中明確，并定期檢查和更換，不得挪作它用。

　　5、礦井所有煤層都必須進(jìn)行自燃傾向性鑒定，并將鑒定結(jié)果按規(guī)定上報(bào)公司、省煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及煤炭管理部門備案。礦井延伸新水平和采區(qū)開采新煤層時(shí)，必須對(duì)所開采煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。

　　如果煤層具有自燃傾向性，必須采取綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施，并報(bào)公司通防處備案，所采取的防滅火措施嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》設(shè)計(jì)和實(shí)施。

　　6、進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)安裝防火鐵門或有防止煙火進(jìn)入礦井的安全技術(shù)措施;井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m范圍內(nèi)，不得有煙火和用火爐取暖;暖風(fēng)道采用不燃性材料支護(hù)，并至少裝有2道防火門。

　　7、井筒與各水平連接處及井底車場(chǎng)、主要絞車道與主要運(yùn)輸、回風(fēng)巷的連接處、井下機(jī)電硐室、主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)都必須采用不燃性材料支護(hù);嚴(yán)禁采用可燃性材料搭建臨時(shí)操作間、休息間;嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。

　　8、礦井必須嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度。入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服;嚴(yán)禁將失爆礦燈帶入井下，嚴(yán)禁隨意敲打、碰磕、拆卸礦燈;嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品下井。

　　9、井下使用的汽油、煤油、變壓器油等必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運(yùn)送到使用地點(diǎn)，剩余的汽油、煤油、變壓器必須運(yùn)回到地面，嚴(yán)禁在井下存放。

　　井下使用過的棉紗、布頭、紙和潤滑油必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，在指定地點(diǎn)存放，并掛牌管理。嚴(yán)禁亂扔、亂放、亂倒。相關(guān)單位要及時(shí)回收上井。

　　10、井下使用的膠帶、電纜、管線、風(fēng)筒、塑料網(wǎng)等必須具有阻燃性能和抗靜電性能。

　　11、井下爆破嚴(yán)禁使用不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的爆破器材和爆破工藝。

　　12、機(jī)電管理科必須加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的管理，嚴(yán)禁一切非防爆電氣設(shè)備下井，井下供電線路必須做到“三無”(無雞爪、無羊尾巴、無明接頭)，杜絕電氣設(shè)備失爆。

　　13、抽放和利用瓦斯的設(shè)施(如地面泵房)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百四十六和第一百四十八條的規(guī)定，必須裝有防回火、防回氣和防爆作用的安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。

　　14、采空區(qū)必須及時(shí)封閉，必須隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道，采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)必須將所有與采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置防火墻，全部封閉采區(qū);因故不能按期封閉的工作面，必須制定防火措施報(bào)公司審批。

　　15、在選擇確定風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施的位置時(shí)，應(yīng)盡可能降低采空區(qū)、火區(qū)和煤柱裂隙處的漏風(fēng)壓差，減少漏風(fēng)量。

　　16、井下爆炸材料庫、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場(chǎng)、使用帶式輸送機(jī)和液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中應(yīng)參照《煤礦安全規(guī)程》備有滅火材料，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)，應(yīng)由礦長在災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中確定;采用膠帶運(yùn)輸?shù)哪z帶機(jī)頭應(yīng)設(shè)置自動(dòng)防滅火灑水裝置。

　　井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)和使用方法。

　　17、礦井和采掘工作地點(diǎn)應(yīng)繪制避災(zāi)路線圖。

　　18、開采有自燃傾向性的煤層，在正常生產(chǎn)過程中，必須開展自燃火災(zāi)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，及時(shí)掌握火區(qū)動(dòng)態(tài)和采空區(qū)自燃發(fā)火動(dòng)向。

　　19、礦井發(fā)生火災(zāi)形成火區(qū)后，必須建立火區(qū)管理制度，繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，進(jìn)行火區(qū)編號(hào)，建立火區(qū)管理卡片。

　　要嚴(yán)格火區(qū)管理，定期進(jìn)行觀察，其觀察內(nèi)容包括：CO、CO2、CH4、O2等氣體成份、氣溫、水溫、風(fēng)量以及墻內(nèi)外壓差和表面自燃征兆。防火墻要設(shè)觀察孔，掏槽深度不小于50cm，見硬底硬幫，與煤巖接實(shí)，其它同“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)”。

　　20、礦井對(duì)廢棄的溜煤眼、暗斜井和風(fēng)眼必須進(jìn)行層間永久性封閉和充填，以防止自身發(fā)火及層間有毒、有害氣體擴(kuò)散。

　　21、對(duì)符合注銷或啟封條件的火區(qū)要先向公司提出注銷或啟封報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后方可注銷或啟封。啟封已熄滅的火區(qū)前，必須制定安全技術(shù)措施;啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)初期通風(fēng)等工作，必須由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行，火區(qū)回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過巷道中的人員必須全部撤出。

　　22、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊和噴燈焊接等工作，如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全技術(shù)措施，按規(guī)定審批，同時(shí)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第二百三十二條的規(guī)定。嚴(yán)禁在規(guī)程規(guī)定以外的任何地點(diǎn)進(jìn)行焊割工作，進(jìn)行焊割工作必須事先向公司通防處報(bào)告，并做好有關(guān)記錄備查。

　　23、嚴(yán)格控制攝影、攝像器材入井。非防爆的攝影、攝像器材禁止入井。有防爆合格證的攝影、攝像器材入井時(shí)，應(yīng)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，明確活動(dòng)范圍、行走路線和安全措施，并安排通風(fēng)、安檢人員全程監(jiān)護(hù)。安全技術(shù)措施必須報(bào)公司總工程師審批、通防處備案。

　　24、任何人發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)應(yīng)首先采取一切可能的措施直接滅火，控制火勢(shì)并迅速報(bào)告礦調(diào)度部門，立即按照《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》通知有關(guān)人員，成立救災(zāi)指揮部，組織進(jìn)行救災(zāi)。

　　25、所有井下工作人員必須熟悉礦井避災(zāi)路線。

　　五、礦井瓦斯檢查制度

　　1、礦井必須按規(guī)定每年進(jìn)行礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量的鑒定工作，報(bào)省煤炭工業(yè)局審批，并報(bào)省級(jí)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。

　　2、礦井必須實(shí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度。

　　(1)通風(fēng)工區(qū)根據(jù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)和生產(chǎn)布局，負(fù)責(zé)制定瓦斯巡回檢查計(jì)劃圖表(或瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃)，劃分并及時(shí)調(diào)整瓦斯檢查區(qū)域、地點(diǎn)，確定檢查人員，規(guī)定巡回檢查路線、檢查時(shí)間和內(nèi)容，報(bào)礦總工程師審批。瓦斯巡回檢查計(jì)劃圖表一式三份，一份交瓦檢員使用或在班前會(huì)議室公布，一份通風(fēng)工區(qū)留存、一份報(bào)通防管理科備案。瓦斯檢查區(qū)域有變動(dòng)的，計(jì)劃圖表要及時(shí)修改，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，并將修改情況報(bào)通防管理科備案。每月結(jié)束后，要將計(jì)劃圖表和瓦檢員交回的瓦斯檢查記錄手冊(cè)一并保存。

　　(2)每個(gè)檢查點(diǎn)檢查內(nèi)容主要是瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度、溫度?ldquo;一通三防”設(shè)施、抽放管路外觀、抽放鉆孔、監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施外觀、設(shè)備運(yùn)行情況，其它需要檢查的內(nèi)容由礦總工程師決定。

　　3、檢查人員安排

　　采掘工作面每班必須安排專職瓦斯檢查員。其它用風(fēng)地點(diǎn)根據(jù)路線長度、工作量大小劃分區(qū)域，安排人員巡回檢查瓦斯。

　　4、各地點(diǎn)的瓦斯檢查次數(shù)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第149條及經(jīng)礦總工程師審批的《瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃》。

　　5、瓦檢員要求每次巡回檢查時(shí)間間隔不超過3小時(shí)，各檢查點(diǎn)瓦斯檢查間隔時(shí)間要均勻，誤差不超過15分鐘，因處理問題等特殊情況下，當(dāng)班瓦檢員不能按規(guī)定時(shí)間到達(dá)巡回檢查地點(diǎn)時(shí)，必須向通風(fēng)工區(qū)干部匯報(bào)，要根據(jù)通風(fēng)工區(qū)干部指示執(zhí)行，采取相應(yīng)措施，并有記錄可查。

　　6、瓦檢員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，嚴(yán)格按巡回檢查計(jì)劃圖表規(guī)定的地點(diǎn)、時(shí)間、內(nèi)容認(rèn)真檢查，每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯巡回檢查手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并將檢查情況通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員，經(jīng)該工作地點(diǎn)班組長簽字確認(rèn)。

　　7、瓦斯檢查人員的配備，由礦總工程師組織勞資、通風(fēng)部門每半年核定一次，保證崗位不缺員。

　　8、采掘工作面應(yīng)設(shè)的主要瓦斯檢查點(diǎn)分別為：

　　(1)綜采工作面：工作面進(jìn)風(fēng)流、工作面風(fēng)流、上隅角、高冒區(qū)、工作面回風(fēng)流及尾巷柵欄處。配備跟機(jī)瓦檢員的綜采工作面，跟機(jī)瓦檢員檢查的地點(diǎn)有：機(jī)組前后20米范圍內(nèi)風(fēng)流、煤壁、兩滾筒間、前后溜子道、通風(fēng)設(shè)施前。

　　(2)綜掘工作面：掘進(jìn)工作面風(fēng)流、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流、工作面全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)巷道末端、局部通風(fēng)機(jī)前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流、高冒區(qū)、區(qū)域回風(fēng)、通風(fēng)設(shè)施前。

　　(3)其它需要按《煤礦安全規(guī)程》要求需檢查的地點(diǎn)。

　　9、通風(fēng)工區(qū)必須將通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施、抽放管路外觀、監(jiān)測(cè)監(jiān)控運(yùn)行情況納入瓦檢員的檢查范圍。瓦斯檢查巡回路線以外的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施、抽放管路外觀、監(jiān)測(cè)監(jiān)控運(yùn)行情況由通風(fēng)隊(duì)按所在位置就近劃分(特殊情況指定人員負(fù)責(zé))給附近瓦檢員，發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞，要及時(shí)處理匯報(bào)。

　　10、瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文規(guī)定時(shí)，瓦檢員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止作業(yè)，并撤到安全地點(diǎn)，切斷電源，揭示明顯警標(biāo)，進(jìn)行匯報(bào)處理。

　　11、瓦檢員必須使用光學(xué)瓦斯檢定器檢查瓦斯，且?guī)в胁簧儆?米長的膠管和檢查高度相適應(yīng)的瓦斯杖，嚴(yán)禁戴非防爆電子表。瓦斯檢查員應(yīng)隨身攜帶便攜式瓦檢儀，起預(yù)警作用。檢查瓦斯嚴(yán)格按《崗位責(zé)任制》和《操作規(guī)程》進(jìn)行作業(yè)。

　　12、檢查井上、下煤(矸)倉瓦斯時(shí)，檢查煤倉上口以用膠管伸入煤倉2米為準(zhǔn)，檢查下口以放煤口附近最高處為準(zhǔn)，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，停止附近20米內(nèi)電器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，立即采取措施處理，只有瓦斯?jié)舛冉档?%以下，方可開動(dòng)電器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　13、瓦檢員每檢查完一個(gè)地點(diǎn)，都要將對(duì)該地點(diǎn)監(jiān)測(cè)斷電傳感器顯示的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照，并記在圖表上。每檢查完一個(gè)采掘工作面,向監(jiān)控室匯報(bào)一次檢查結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)請(qǐng)示匯報(bào)，做到瓦斯檢查手冊(cè)、瓦斯檢查記錄牌板、瓦斯臺(tái)帳“三對(duì)口”。

　　14、每一檢查地點(diǎn)必須懸掛瓦斯檢查記錄牌，填寫檢查地點(diǎn)、時(shí)間、瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度、溫度、瓦斯傳感器顯示值、檢查人姓名。瓦斯檢查牌的懸掛位置：采掘工作面掛在距工作面不大于50米范圍內(nèi)的回風(fēng)巷內(nèi)安全地點(diǎn)，其它地點(diǎn)懸掛在檢查位置。

　　15、專職瓦檢員必須在工作面現(xiàn)場(chǎng)交接班;巡回檢查的瓦檢員應(yīng)在通風(fēng)工區(qū)指定的地點(diǎn)交接班，交接班時(shí)必須交清本班情況及下班須注意的問題，并在對(duì)方的圖表上簽字。如當(dāng)班瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、無計(jì)劃停開局部通風(fēng)機(jī)或未處理完瓦斯，必須在工作地點(diǎn)交接班。

　　16、瓦檢員如當(dāng)班發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積存、無計(jì)劃停風(fēng)時(shí)，有權(quán)停止受影響區(qū)域的工作人員作業(yè)，能現(xiàn)場(chǎng)處理的必須組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行處理，凡不配合瓦檢員處理瓦斯或恢復(fù)盲巷供風(fēng)導(dǎo)致事態(tài)惡化者，按嚴(yán)重“三違“以上追究處理。

　　17、瓦檢員在檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理并匯報(bào)礦調(diào)度，瓦檢員不能處理的問題通風(fēng)工區(qū)干部組織處理，通風(fēng)工區(qū)干部不能處理的問題通知通防管理科長組織處理，通防管理科不能處理的，通知礦分管副總、礦總工程師組織處理。

　　18、班中臨時(shí)停風(fēng)的地點(diǎn)，瓦檢員必須立即撤出人員，切斷電源、設(shè)置警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入，并報(bào)告通風(fēng)工區(qū)干部，值班干部根據(jù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定，采取相應(yīng)措施，恢復(fù)通風(fēng)時(shí)必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《無計(jì)劃停電停風(fēng)通風(fēng)安全技術(shù)措施》、《常規(guī)性排放瓦斯安全措施》的有關(guān)規(guī)定恢復(fù)通風(fēng)。

　　19、瓦檢員對(duì)當(dāng)班出現(xiàn)的重大通風(fēng)、瓦斯等問題，必須立即匯報(bào)通風(fēng)工區(qū)干部，同時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室，由通風(fēng)工區(qū)制定安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，進(jìn)行處理。

　　20、礦長、礦總工程師、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通防管理科隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班組長、流動(dòng)電鉗工、安檢員下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀，進(jìn)行零星工程作業(yè)隊(duì)伍的班組長或代班長、安全負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式報(bào)警儀，并正常使用，隊(duì)組班組長、跟班干部必須協(xié)同瓦檢員檢查作業(yè)區(qū)域的瓦斯、通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施、抽放管路外觀、監(jiān)測(cè)監(jiān)控運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并與瓦檢員共同處理。

　　21、瓦檢班長上崗應(yīng)認(rèn)真落實(shí)瓦檢員巡回檢查瓦斯的工作質(zhì)量，分析審查圖表，協(xié)助處理問題;班長在班后必須及時(shí)匯總情況，并匯報(bào)通風(fēng)工區(qū)干部。

　　22、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查圖表審查制：

　　(1)通風(fēng)部門管理人員下井遇到瓦檢員必須審查圖表，發(fā)現(xiàn)隱患問題必須提出處理意見或協(xié)助瓦檢員進(jìn)行處理。

　　(2)瓦檢檢查班長要在班后審查當(dāng)班全部圖表并簽名，且要與調(diào)度臺(tái)瓦斯臺(tái)帳相對(duì)照，注明審查意見并簽名，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　23、瓦檢班長每日填寫“瓦斯臺(tái)帳”、“礦井瓦斯日?qǐng)?bào)”等記錄報(bào)表，經(jīng)通風(fēng)工區(qū)干部和通防管理科科長審閱簽字后，報(bào)礦長、總工程師審閱。

　　24、所有納入瓦斯巡回檢查地點(diǎn)的瓦斯數(shù)據(jù)都必須如實(shí)記入瓦斯臺(tái)帳和填寫瓦斯日?qǐng)?bào)表(瓦斯日?qǐng)?bào)表中瓦斯數(shù)據(jù)以各檢查地點(diǎn)全天最高瓦斯?jié)舛葹闇?zhǔn)。

　　其他檢查地點(diǎn)的檢查情況要有記錄可查，在檢查中發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，也必須加實(shí)記入瓦斯臺(tái)帳和填寫瓦斯日?qǐng)?bào)表。

　　25、通風(fēng)工區(qū)干部和通防管理科科長要認(rèn)真審閱當(dāng)日瓦斯檢查中發(fā)現(xiàn)的主要問題，并作出處理意見。

　　26、礦長、礦總工程師必須當(dāng)日審閱通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)，對(duì)反映出的主要問題要明確批示處理意見。

　　27、通防管理科負(fù)責(zé)將公司及礦長、礦總工程師的批示通知礦調(diào)度及有關(guān)單位，并負(fù)責(zé)督促協(xié)調(diào)問題的處理，及時(shí)掌握問題進(jìn)展情況，直至問題處理完畢。

　　28、瓦斯檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳至少保存一年，瓦斯日?qǐng)?bào)表必須歸檔永久保存。

　　29、瓦檢員應(yīng)認(rèn)真、嚴(yán)格履行職責(zé)，嚴(yán)禁脫崗、虛報(bào)、假報(bào)、漏檢、假檢等情況，否則要給予嚴(yán)肅處理。

　　30、通風(fēng)工區(qū)每月對(duì)瓦檢員進(jìn)行人員核定，確保人員滿足需要，并上報(bào)礦人事部門備案。

　　六、通風(fēng)安全監(jiān)控管理制度

　　1、礦井必須建立通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，校驗(yàn)監(jiān)控科負(fù)責(zé)礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的管理。通防管理科負(fù)責(zé)系統(tǒng)傳感器的布點(diǎn)設(shè)置及相關(guān)參數(shù)設(shè)定。

　　2、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實(shí)時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。安全監(jiān)控系統(tǒng)必須安設(shè)防雷電保護(hù)裝置;安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能，具備自動(dòng)報(bào)警，全電壓(即各等級(jí)電壓)斷電、故障閉鎖功能和斷、饋電狀態(tài)的監(jiān)測(cè)、報(bào)警、顯示、存儲(chǔ)和打印報(bào)表功能。

　　3、校驗(yàn)監(jiān)控科要建立、健全安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)制度、瓦斯信息傳輸制度、瓦斯超限信息反饋制度、甲烷傳感器報(bào)警斷電責(zé)任追究制度、系統(tǒng)故障信息傳輸制度、系統(tǒng)故障信息反饋制度、監(jiān)測(cè)中心站值班制度。

　　4、礦井必須設(shè)立校驗(yàn)室，要配足必要的備品、備件。甲烷傳感器、分站備用量必須符合《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

　　5、礦井安全監(jiān)測(cè)裝置的安裝、使用及維護(hù)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第161-167條的有關(guān)規(guī)定。

　　6、 生產(chǎn)礦井安裝礦井瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)前，必須要有礦井瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)安裝設(shè)計(jì)。采區(qū)設(shè)計(jì)、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施必須對(duì)安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和位置，信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)，控制區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制系統(tǒng)圖，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

　　7、 安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)入井的所有設(shè)備必須取得“安全儀表檢驗(yàn)合格證”、“產(chǎn)品(計(jì)量器具)合格證”、“產(chǎn)品(計(jì)量器具)生產(chǎn)許可證”、“防爆合格證”和“MA標(biāo)志證”，且工作系統(tǒng)穩(wěn)定、性能可靠、運(yùn)行正常。

　　8、安全監(jiān)測(cè)裝置在入井前，必須按照產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行通電試運(yùn)行，調(diào)試合格后方可下井安裝。嚴(yán)禁不合格的儀器下井使用。下井安裝后要進(jìn)行運(yùn)行前各項(xiàng)指標(biāo)的調(diào)試，合格后方可交付使用，井下調(diào)試不合格的儀器，必須立即更換或上井檢修。

　　9、校驗(yàn)監(jiān)控科必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《山西省礦井瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》安裝各類傳感器，并負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護(hù)和校驗(yàn)工作。

　　10、采掘工作面及其他地點(diǎn)的監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、回收?qǐng)?zhí)行申請(qǐng)制。即：由需用單位提前3—5天填寫《監(jiān)控系統(tǒng)安裝、回收申請(qǐng)單》，經(jīng)調(diào)度室、機(jī)電管理科、通防管理科、安全檢查科、校驗(yàn)監(jiān)控科等有關(guān)部門會(huì)審，報(bào)分管礦領(lǐng)導(dǎo)審批后，校驗(yàn)監(jiān)控科按要求組織使用單位進(jìn)行安裝、調(diào)試和回收。

　　11、安全監(jiān)測(cè)裝置要納入工作面開工檢查驗(yàn)收內(nèi)容，監(jiān)測(cè)裝置未按規(guī)定安裝齊全或質(zhì)量不符合規(guī)定時(shí)，不得開工生產(chǎn)。

　　12、因通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，需改變監(jiān)測(cè)設(shè)施位置及其它參數(shù)時(shí)，通防管理科以書面形式通知校驗(yàn)監(jiān)控科和施工隊(duì)組，由信校驗(yàn)監(jiān)控科和施工隊(duì)組進(jìn)行修改。

　　13、施工隊(duì)組拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備有關(guān)的電器設(shè)備的電源線及控制線，如移風(fēng)機(jī)(閉鎖開關(guān))、換風(fēng)機(jī)(閉鎖開關(guān))等，檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，提前一天提出報(bào)告，由通風(fēng)、調(diào)度、機(jī)電、安檢、校驗(yàn)監(jiān)控科批準(zhǔn)(采掘工作面正常的拆、續(xù)線報(bào)告由通防管理科、校驗(yàn)監(jiān)控科批準(zhǔn))。

　　14、安全監(jiān)控設(shè)備要定期維護(hù)調(diào)試，調(diào)試各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定;調(diào)試時(shí)應(yīng)攜帶標(biāo)準(zhǔn)氣樣、空氣樣進(jìn)行校正;調(diào)試完畢后，必須認(rèn)真填寫調(diào)試維護(hù)記錄，其它傳感器按使用說明書的要求定期調(diào)校。

　　15、安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，工作面必須停止生產(chǎn)，瓦斯檢查員要加強(qiáng)檢查，至少每小時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)一次現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)瓦斯情況，綜采面上隅角、掘進(jìn)工作面探頭處懸掛便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)報(bào)警儀。

　　16、監(jiān)控中心站必須24小時(shí)值班，監(jiān)測(cè)裝置發(fā)生故障要及時(shí)處理并向生產(chǎn)調(diào)度中心和通防管理科匯報(bào)，并立即組織人員進(jìn)行處理。

　　17、各作業(yè)隊(duì)組要按規(guī)定懸掛瓦斯傳感器。

　　18、各采掘隊(duì)組必須根據(jù)工作面瓦斯涌出狀況，主動(dòng)控制割煤和放煤量，當(dāng)甲烷傳感器報(bào)警時(shí)，立即停止生產(chǎn)。調(diào)度室應(yīng)密切注意監(jiān)測(cè)監(jiān)控顯示器上瓦斯?jié)舛鹊娘@示值，掌握瓦斯變化動(dòng)態(tài)，及時(shí)控制各采掘隊(duì)組的生產(chǎn)速度。

　　19、瓦檢員每班至少一次用光學(xué)甲烷檢測(cè)儀與所分管區(qū)域內(nèi)的甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，兩者誤差大于允許誤差時(shí)(0—1%，±0.1%;1%—2%，±0.2%;2%—4%，±0.3%)應(yīng)以測(cè)值大的瓦斯?jié)舛茸鳛樘幚硪罁?jù)，并及時(shí)通知通防管理科和校驗(yàn)監(jiān)控科，校驗(yàn)監(jiān)控科及時(shí)對(duì)甲烷傳感器進(jìn)行調(diào)校，同時(shí)瓦檢員重新對(duì)光學(xué)儀器的精度進(jìn)行再檢查，校驗(yàn)監(jiān)控科對(duì)超過允許誤差的監(jiān)測(cè)設(shè)備在8小時(shí)內(nèi)調(diào)校完畢。

　　20、瓦檢員、放炮員、班組長每班至少對(duì)所管轄范圍內(nèi)監(jiān)測(cè)裝置和支線電纜進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)調(diào)度和校驗(yàn)監(jiān)控科，并協(xié)助處理。

　　21、各炮掘工作面的甲烷瓦斯傳感器必須保證正確懸掛在規(guī)定位置。只有在放炮撤人時(shí)，施工隊(duì)組方可人工將甲烷傳感器移出，并對(duì)甲烷傳感器加以保護(hù)。放炮完畢，經(jīng)班組長和放炮員共同檢查工作面情況正常后，立即將甲烷傳感器掛回規(guī)定位置，方可進(jìn)行下一步作業(yè)。

　　22、 按規(guī)定進(jìn)行“三大閉鎖試驗(yàn)”(風(fēng)電閉鎖測(cè)試、瓦斯電閉鎖測(cè)試和故障閉鎖測(cè)試)，試驗(yàn)在檢修班進(jìn)行，校驗(yàn)監(jiān)控科必須做好相關(guān)記錄。

　　23、使用監(jiān)測(cè)裝置斷電的工作面、井巷等地點(diǎn)，嚴(yán)禁自動(dòng)復(fù)電，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档健睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定安全濃度以下，方可人工復(fù)電。

　　24、監(jiān)測(cè)裝置在井下連續(xù)運(yùn)行六個(gè)月以上，井下部分應(yīng)按計(jì)劃分批運(yùn)到井上進(jìn)行全面檢修、清掃、調(diào)試、校正。

　　25、瓦斯電閉鎖、監(jiān)測(cè)設(shè)施等出現(xiàn)故障，所影響區(qū)域必須立即停止生產(chǎn)，校驗(yàn)監(jiān)控科及相關(guān)單位必須同時(shí)立即下井搶修，待監(jiān)測(cè)系統(tǒng)恢復(fù)正常，方可恢復(fù)生產(chǎn)。

　　26、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)有計(jì)劃檢修停運(yùn)期間，提前向上級(jí)煤炭管理部門打停運(yùn)報(bào)告，并制定安全技術(shù)措施。

　　27、停用監(jiān)測(cè)設(shè)備必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，否則追究停用者責(zé)任，并嚴(yán)肅處理。

　　28、凡發(fā)生隊(duì)組解脫或破壞監(jiān)測(cè)裝置的，必須堅(jiān)持先停產(chǎn)后追查分析的原則，嚴(yán)格追查、嚴(yán)肅處理。

　　29、校驗(yàn)監(jiān)控科所獲取的各種技術(shù)資料均需保存至少2年，信息監(jiān)控中心應(yīng)根據(jù)具體情況制定技術(shù)資料管理與使用制度。

　　30、監(jiān)測(cè)監(jiān)控中心站值班人員必須對(duì)當(dāng)日獲取得信息進(jìn)行分析整理，并將主要情況、問題及處理意見寫在礦井監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)上，送礦長、礦總工程師、通防管理科長、校驗(yàn)監(jiān)控科科長審閱。

　　31、校驗(yàn)監(jiān)控科必須按規(guī)定建立設(shè)備儀表臺(tái)帳、傳感器使用管理卡片、監(jiān)測(cè)裝置故障登記表、檢修記錄、巡檢記錄、中心站運(yùn)行日志、礦井安全監(jiān)測(cè)重點(diǎn)日?qǐng)?bào)表、礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置使用情況月報(bào)表、季報(bào)表等技術(shù)資料。

　　32、校驗(yàn)監(jiān)控科必須繪制礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控布置圖和接線圖，并及時(shí)補(bǔ)充修改，保證與現(xiàn)場(chǎng)相符，圖上必須標(biāo)明井上、下安設(shè)的分站或主機(jī)、各類傳感器、聲光報(bào)警器等位置，斷電范圍、傳輸線路以及各類設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、運(yùn)行參數(shù)等，并經(jīng)礦總工程師、機(jī)電礦長審查，由校驗(yàn)監(jiān)控科、礦生產(chǎn)調(diào)度、機(jī)電管理科、通防管理科各保存一份備查，并按規(guī)定上報(bào)公司信息處備案。

　　33、便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀的使用與管理

　　(1)礦長、礦總工程師、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。瓦檢員必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。(通防管理科干部、放炮員也可佩戴便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。)

　　(2)各井下單位在安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，每個(gè)零星作業(yè)地點(diǎn)必須安排一人攜帶便攜儀檢查瓦斯。

　　(3)便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀報(bào)警點(diǎn)為1%，當(dāng)儀器因瓦斯超限報(bào)警時(shí)，附近20米范圍內(nèi)必須立即停止工作，向礦調(diào)度和通風(fēng)管理科匯報(bào)，待瓦斯?jié)舛冉抵烈?guī)定范圍內(nèi)，方可恢復(fù)工作。

　　(4)便攜式瓦檢儀只適用于瓦斯?jié)舛鹊陀?%環(huán)境中使用，當(dāng)儀器顯示值大于4%時(shí)，應(yīng)立即關(guān)機(jī)停止使用，同時(shí)停止工作、撤出人員，向礦調(diào)度室和通風(fēng)管理科匯報(bào)，由通風(fēng)工區(qū)按規(guī)定進(jìn)行處理。

　　七、排放瓦斯管理制度

　　1、礦井必須從采掘生產(chǎn)上采取措施，避免留盲巷，防止瓦斯積聚;當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚，必須及時(shí)處理。

　　采掘作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中應(yīng)明確通風(fēng)瓦斯管理的措施，或制定專門的通風(fēng)瓦斯管理措施。

　　2、礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全技術(shù)措施?；謴?fù)正常通風(fēng)以后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)都必須經(jīng)通風(fēng)瓦斯檢查人員檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20米的巷道都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，方可恢復(fù)送電。

　　3、恢復(fù)己封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。

　　4、排除瓦斯工作必須遵守下列規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第141條規(guī)定。

　　⑴主要通風(fēng)機(jī)有計(jì)劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須切斷所有向井下供電的電源，撤出所有人員，并在井口設(shè)置警戒。

　?、飘?dāng)利用主要通風(fēng)機(jī)排放礦井瓦斯時(shí)，主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2%，否則應(yīng)采取加大短路風(fēng)量的措施。

　?、窃诨謴?fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí)，通風(fēng)瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況。礦井總回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時(shí)，其他人員方可入井。

　?、染轮醒胱?配)電所，在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦檢員全面檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，方可由外向里逐級(jí)送電。

　?、扇魏尉植颗欧磐咚苟紤?yīng)堅(jiān)持低濃度排放的原則，采用控制風(fēng)量等方法使排放出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

　?、示蜻M(jìn)工作面因故臨時(shí)停風(fēng)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合規(guī)程第129條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可由瓦檢員人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

　?、送ｏL(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時(shí)，必須由通防管理科干部提出排放瓦斯措施，指定通風(fēng)區(qū)干進(jìn)行排放。

　　⑻停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時(shí)，必須由通風(fēng)工區(qū)制定專項(xiàng)瓦斯排放措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，由通風(fēng)管理科干部現(xiàn)場(chǎng)組織排放。

　?、团懦忾]區(qū)、情況不明的巷道、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時(shí)，由礦提出書面措施報(bào)公司審批，由礦總工程師組織人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)助排放。

　　⑽排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行，1個(gè)采區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個(gè)瓦斯超限地點(diǎn)同時(shí)排放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先從進(jìn)風(fēng)方向第一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)處開始排放，只有第一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后，且串聯(lián)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，下一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)方可送電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。

　　任何排放瓦斯，采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)其回風(fēng)流流經(jīng)的路線都必須切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄或警戒，停止其它工作。

　　5、排放瓦斯安全技術(shù)措施包括的內(nèi)容及要求：

　?、胖贫ㄅ欧磐咚沟姆椒?，采取控制供風(fēng)量和排放量的措施，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

　?、拼_定排放瓦斯的流經(jīng)路線和方向、風(fēng)流控制設(shè)施和便攜式瓦斯報(bào)警儀的安設(shè)位置。

　　⑶明確停電撤人、設(shè)崗地點(diǎn)的范圍和避災(zāi)路線。

　　⑷明確排放瓦斯的組織領(lǐng)導(dǎo)和排放瓦斯人員名單，責(zé)任落實(shí)到人。

　?、砂踩夹g(shù)措施必須由礦總工程師組織安檢、生產(chǎn)、機(jī)電、調(diào)度、通風(fēng)等部門共同審批，并按規(guī)定上報(bào)備案。

　　6、其他注意事項(xiàng)：

　?、庞杏?jì)劃排放瓦斯前，通風(fēng)部門要在調(diào)度會(huì)上通知有關(guān)科室、隊(duì)組和分管井下業(yè)務(wù)工作的礦領(lǐng)導(dǎo)。排放瓦斯工作結(jié)束后，要及時(shí)向安檢、調(diào)度和通風(fēng)等部門和人員匯報(bào)。

　?、婆欧磐咚构ぷ鹘Y(jié)束后，瓦斯檢查人員要對(duì)巷道再進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無問題后方可離開。

　?、情_啟封閉巷道的通風(fēng)設(shè)施時(shí)，必須使用專用工具，在措施中明確。

　?、扰欧磐咚构ぷ鹘Y(jié)束后，要及時(shí)做好有關(guān)記錄。

　　八、巷道貫通管理制度

　　1、巷道貫通安全技術(shù)措施的編制要求

　　在巷道貫通前，必須由生產(chǎn)技術(shù)部門組織有關(guān)部門編制專門的安全技術(shù)措施。

　?、挪捎秒p巷掘進(jìn)工藝時(shí)，雙巷之間的聯(lián)絡(luò)巷貫通，通風(fēng)系統(tǒng)變化不大時(shí)，需制定通用貫通安全技術(shù)措施，由礦總工程師審批后執(zhí)行。

　?、破渌锏镭炌?，應(yīng)編制專用貫通安全技術(shù)措施，并由礦總工程師審批后執(zhí)行。

　?、堑V井的不同水平、不同采區(qū)、掘進(jìn)巷道與已封閉區(qū)域及其它不明巷道貫通，必須根據(jù)不同貫通地點(diǎn)制定專項(xiàng)貫通安全技術(shù)措施，經(jīng)礦審核并報(bào)公司審批。

　　2、巷道貫通安全技術(shù)措施內(nèi)容的要求

　　其內(nèi)容包括：防治瓦斯、爆破管理、防止冒頂、透水和調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的安全技術(shù)措施等內(nèi)容，并繪制貫通前后的通風(fēng)系統(tǒng)示意圖和明確避災(zāi)撤人路線。繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖時(shí)，圖上要標(biāo)明通風(fēng)設(shè)施的位置、風(fēng)流方向、風(fēng)量和瓦斯涌出量等，凡涉及較復(fù)雜通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的通風(fēng)部門配套制定通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案。

　　3、巷道貫通的安全技術(shù)措施，必須有生產(chǎn)、通風(fēng)、地測(cè)、調(diào)度、機(jī)電、安檢、校驗(yàn)監(jiān)控等有關(guān)部門審查，由礦總工程師批準(zhǔn)，參加審批人員必須認(rèn)真落實(shí)責(zé)任，簽字備查。

　　4、巷道貫通的安全技術(shù)措施，要由主管生產(chǎn)的副礦長或副總工程師向有關(guān)部門貫徹，所有參加人員必須簽字備查。

　　5、巷道貫通前，生產(chǎn)、地測(cè)必須掌握工程進(jìn)度，一般掘進(jìn)巷道同其它巷道相距20米前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道相距50米前必須向礦總工程師書面報(bào)告(報(bào)告應(yīng)包括貫通點(diǎn)的地質(zhì)條件、巖性、地質(zhì)構(gòu)造、頂?shù)装宸€(wěn)定性以及水文地質(zhì)、瓦斯附存、有害氣體等情況)，并及時(shí)通知通防管理科和下達(dá)貫通通知書，施工巷道總長度不足貫通距離時(shí)貫通通知書與開口掛線同時(shí)下達(dá)。

　　6、貫通通知書應(yīng)分別送達(dá)總工程師、生產(chǎn)副礦長和生產(chǎn)、機(jī)電、調(diào)度室、通風(fēng)、安檢等業(yè)務(wù)科室、施工單位各一份。

　　7、通防管理科接到貫通通知書后，應(yīng)做好正常的通風(fēng)工作，保證兩端的巷道內(nèi)不積存瓦斯，并做好貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括：

　?、欧治鲐炌ㄏ锏纼啥烁浇耐L(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)量和瓦斯情況，預(yù)計(jì)貫通后的風(fēng)流方向、風(fēng)量和瓦斯量的變化情況。

　?、泼鞔_貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流設(shè)施的布置和構(gòu)筑要求并做好有關(guān)的準(zhǔn)備工作。

　　8、生產(chǎn)部門接到貫通通知書后，應(yīng)及時(shí)做出安排，以保證只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前貫通，貫通一方不得留下已經(jīng)掘出的盲巷。

　　9、施工單位接到貫通通知書后，只準(zhǔn)一個(gè)工作面向前貫通，對(duì)方工作面局部通風(fēng)機(jī)必須明確專人管理保持正常通風(fēng)，停止一切工作，撤出作業(yè)人員，巷口設(shè)置簡易柵欄，揭示明顯警標(biāo)，防止人員誤入。綜掘巷道貫通剩余5米、炮掘巷道貫通剩余2米時(shí)，施工隊(duì)組必須停止掘進(jìn)，向貫通領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)，待貫通領(lǐng)導(dǎo)小組到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，聽從指揮，進(jìn)行貫通作業(yè)。

　　10、貫通前，生產(chǎn)管理部門應(yīng)在礦調(diào)度會(huì)上通知有關(guān)單位做好準(zhǔn)備和防范工作。

　　11、貫通時(shí)，施工單位必須派人同瓦斯檢查人員到停掘工作面檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚钩迺r(shí)，必須立即處理。

　　12、采用爆破作業(yè)的掘進(jìn)工作面每次裝藥、爆破前，掘進(jìn)面班組長必須派專人和瓦斯檢查人員共同到對(duì)方工作面，檢查工作面及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群途植客L(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)筒無脫節(jié)現(xiàn)象，兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛染?%以下時(shí)，方可進(jìn)行貫通工作面的爆破工作。瓦斯超限時(shí)，必須停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯。每次爆破前，施工單位在掘工作面的班組長必須派專人在兩個(gè)工作面及通向貫通區(qū)域所有通道上警戒;爆破工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”制度。

　　13、巷道貫通必須堅(jiān)持“先探后掘”的原則，加強(qiáng)煤巖、瓦斯、涌水等狀況的檢查，并控制爆破眼數(shù)、裝藥量和循環(huán)進(jìn)度，嚴(yán)禁全斷面一次性貫通。

　　14、在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地區(qū)進(jìn)行貫通時(shí)，還應(yīng)制定處理破碎頂板防止高冒的安全技術(shù)措施。

　　15、與不明情況的巷道、已采區(qū)、小窯、老窯貫通時(shí)，必須救護(hù)隊(duì)協(xié)助。

　　16、掘進(jìn)巷道同盲巷貫通時(shí)，距盲巷50米前，礦總工程師必須組織有關(guān)部門編制排放瓦斯措施，排放瓦斯，并保證正常通風(fēng)。

　　17、平行巷道掘進(jìn)一個(gè)頭超前另一個(gè)頭的距離不得大于橫川間距，橫川與巷道貫通，只許從一個(gè)頭向?qū)Ψ浇油?，不得?duì)接，對(duì)方工作面必須保持正常通風(fēng)。放炮掘進(jìn)時(shí)，正巷和橫川不得同時(shí)裝藥放炮，每次裝藥放炮都必須執(zhí)行正巷、橫川同時(shí)停電撤人、并設(shè)警戒。貫通時(shí)，執(zhí)行貫通措施;貫通后，根據(jù)全風(fēng)壓通風(fēng)情況、瓦斯情況及時(shí)對(duì)后一橫川進(jìn)行封閉。

　　18、平行掘進(jìn)巷道橫川貫通后，必須停止工作面作業(yè)，先進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，并對(duì)相關(guān)區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯情況全面檢查，風(fēng)流穩(wěn)定，確認(rèn)無問題后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。

　　19、平行掘進(jìn)巷道進(jìn)回風(fēng)巷間僅允許存在一個(gè)通風(fēng)橫川，在新的通風(fēng)橫川貫通后，必須立即封閉前一個(gè)通風(fēng)橫川。

　　20、巷道貫通過程現(xiàn)場(chǎng)組織的要求

　　⑴雙巷掘進(jìn)平行巷道之間的橫川貫通，通風(fēng)系統(tǒng)變化不大時(shí)，貫通時(shí)，要有施工單位班長以上干部、通風(fēng)隊(duì)干部、瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)指揮，安檢部門派安檢工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

　?、破渌锏镭炌ǎa(chǎn)技術(shù)室，通防管理科、安檢科、機(jī)電管理科、調(diào)度室、地測(cè)科、施工單位都要派副職以上干部現(xiàn)場(chǎng)跟班，礦總工程師派專人到現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮貫通工作。貫通后必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作和可能受影響區(qū)域的生產(chǎn)，通防管理科立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并對(duì)相關(guān)區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯情況全面檢查，待風(fēng)流穩(wěn)定后，確認(rèn)無問題后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。

　　⑶礦井的不同水平、不同采區(qū)、掘進(jìn)巷道與已封閉區(qū)域及其它不明巷道貫通時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)室，通防管理科、安檢科、機(jī)電管理科、調(diào)度室、地測(cè)科、施工單位都要派副職以上干部現(xiàn)場(chǎng)跟班，礦總工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮。貫通后必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作和可能受影響區(qū)域的生產(chǎn)，通防管理科立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并對(duì)相關(guān)區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯情況全面檢查，待風(fēng)流穩(wěn)定后，確認(rèn)無問題后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。

　　21、貫通后，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員要及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)貫通情況，調(diào)度員要做好有關(guān)記錄，并認(rèn)真填寫《巷道貫通記錄》。

　　22、貫通措施、貫通通知單、貫通記錄要統(tǒng)一歸檔至少保存一年。

　　九、局部通風(fēng)管理制度

　　一、一般規(guī)定

　　1、通防管理科負(fù)責(zé)局部通風(fēng)的業(yè)務(wù)管理工作。

　　2、機(jī)電管理科負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的計(jì)劃和進(jìn)貨以及地面庫存風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)檢修工作;負(fù)責(zé)牽頭對(duì)入井風(fēng)機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收，負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)供電圖的設(shè)計(jì)和電氣設(shè)備的日常管理，必須保證“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換”，杜絕電氣失爆、杜絕無計(jì)劃停電。

　　3、局部通風(fēng)機(jī)使用單位負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的安裝、運(yùn)送、維修、拆除回收工作; 負(fù)責(zé)運(yùn)行期間設(shè)專人管理;必須保證局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁隨意停電停風(fēng);負(fù)責(zé)風(fēng)筒的運(yùn)送、吊掛、回收和日常維護(hù)。

　　4、掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式。

　　5、掘進(jìn)巷道在施工前必須在作業(yè)規(guī)程中編制局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，掘進(jìn)工作面開口時(shí)，必須由礦總工程師組織有關(guān)部門對(duì)掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)裝備進(jìn)行驗(yàn)收。局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢修或更換。局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)輸、安裝、拆除、遷移、回收等必須制定安全技術(shù)措施。

　　6、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米;局部通風(fēng)機(jī)安裝前，必須測(cè)定安裝地點(diǎn)的風(fēng)量，全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，且局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條的有關(guān)規(guī)定。

　　7、嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上(含3臺(tái))的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng);不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

　　8、使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。使用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的，2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

　　9、掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)雙電源”自動(dòng)切換和采用“三專”(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)、“兩閉鎖”(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)。掘進(jìn)工作面投產(chǎn)、移裝局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)安全裝備不齊全(監(jiān)測(cè)斷電裝置、“三專”、“兩閉鎖”、消音器、雙風(fēng)機(jī)雙電源、雙風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換等)，有一處不符合規(guī)定要求，通防管理科有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

　　10、井下局部通風(fēng)機(jī)由通防管理科負(fù)責(zé)管理，必須建立局部通風(fēng)機(jī)管理臺(tái)帳，臺(tái)帳要明確記錄各臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)的下井日期，周期性檢修及日常檢修、停用日期和升井檢修日期，并有負(fù)責(zé)人簽字。

　　11、井下局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)，并實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)掛牌管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。瓦斯檢查員負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的監(jiān)督檢查，以防止無計(jì)劃停電停風(fēng)事故發(fā)生。

　　局部通風(fēng)機(jī)管理牌板上應(yīng)填明供風(fēng)地點(diǎn)、局部通風(fēng)機(jī)功率、風(fēng)筒設(shè)計(jì)長度、管理人、設(shè)計(jì)入口風(fēng)量、設(shè)計(jì)出口風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)安裝時(shí)間、位置、風(fēng)機(jī)前瓦斯?jié)舛?、檢查時(shí)間和檢查人等內(nèi)容。

　　12、每天檢修班進(jìn)行一次局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn)，每月必須有計(jì)劃由專人對(duì)供電線路、電氣設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，局部通風(fēng)機(jī)管理單位對(duì)以上試驗(yàn)、檢查要有記錄。

　　13、 通風(fēng)工區(qū)必須建立局部通風(fēng)機(jī)管理臺(tái)帳，臺(tái)帳內(nèi)容包括：施工單位、施工地點(diǎn)、安裝時(shí)間、功率、風(fēng)筒設(shè)計(jì)長度、設(shè)計(jì)入口風(fēng)量、設(shè)計(jì)出口風(fēng)量、負(fù)責(zé)人。

　　14、局部通風(fēng)機(jī)自下井之日起，不準(zhǔn)超過半年，否則必須升井檢修。

　　15、停用的局部通風(fēng)機(jī)不得長期擱置井下，應(yīng)在1個(gè)月內(nèi)升井檢修。

　　16、任何人不得隨意停、開局部通風(fēng)機(jī)。因檢修、停電等原因需要停局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，必須制定專門安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn);凡發(fā)生一次無計(jì)劃停風(fēng)，都要有礦安檢部門組織分析、追查、處理，處理結(jié)果通風(fēng)部門要備案。

　　17、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng);因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

　　18、臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng);否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24h內(nèi)封閉完畢。

　　19、局部通風(fēng)機(jī)的安裝必須遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

　　1)必須安設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中，距回風(fēng)口不得小于10m，其供給風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量的30%。

　　2)局部通風(fēng)機(jī)的安設(shè)離地高度必須大于0.3m或超出軌面0.5m以上或者吊起，其最外輪廓線距軌道邊水平距離不應(yīng)小于0.7m。

　　3)凡安設(shè)在井底車場(chǎng)、絞車道、主要運(yùn)輸?shù)兰捌涓浇木植客L(fēng)機(jī)，都必須安設(shè)消音器，其噪聲不大于90分貝。

　　4)局部通風(fēng)機(jī)與膠質(zhì)風(fēng)筒連接處，必須安設(shè)金屬過渡節(jié)，其長度不小于0.8m。

　　5)局扇與消音器以及過渡節(jié)之間，都必須加設(shè)膠質(zhì)墊圈，保持嚴(yán)密不漏風(fēng)。

　　6)局部通風(fēng)機(jī)附近要設(shè)防火沙箱，其沙箱容積應(yīng)為0.4m(長)×0.4m(寬)×0.25m(高)，數(shù)量不少于4個(gè)。

　　20、嚴(yán)格風(fēng)筒管理。必須采用抗靜電、阻燃并具有煤安標(biāo)志的風(fēng)筒。

　　風(fēng)筒的吊掛和連接必須遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

　　1)風(fēng)筒要做到逢環(huán)必掛、“兩靠一平”(即吊掛靠幫、靠頂、平直)。

　　2)膠質(zhì)風(fēng)筒一律采用雙反邊接頭，做到接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，百米漏風(fēng)率低于10%以下。

　　3)風(fēng)筒吊掛在拐彎巷道要設(shè)彎頭，不準(zhǔn)拐死彎;異徑風(fēng)筒連接必須先大后小緩慢過渡，不準(zhǔn)花接。

　　4)風(fēng)筒必須實(shí)行編號(hào)管理，工作面專職瓦檢員每班都要檢查風(fēng)筒的吊掛和完好情況，發(fā)現(xiàn)破口及時(shí)修補(bǔ)或更換。

　　5)測(cè)風(fēng)員必須根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)測(cè)定風(fēng)筒出口風(fēng)量，確保風(fēng)筒出口風(fēng)量符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。

　　21、風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離，應(yīng)在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

　　22、采用串聯(lián)通風(fēng)的采掘工作面，必須有礦總工程師批準(zhǔn)的專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

　　23、采用抽出式風(fēng)機(jī)處理上隅角瓦斯時(shí)必須制定專門的安全技術(shù)措施。

　　24、局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，瓦檢員、隊(duì)組電工必須每班檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。發(fā)現(xiàn)循環(huán)風(fēng)必須迅速采取措施處理，立即將局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)的人員撤出,切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)動(dòng)力電源, 查明原因,向礦調(diào)度匯報(bào);如風(fēng)機(jī)前瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，必須停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　21、臨時(shí)停風(fēng)或因更換局扇停風(fēng)的地點(diǎn)，必須斷電撤人，在盲巷口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，施工隊(duì)組明確專人在盲巷口新鮮風(fēng)流中設(shè)警戒。警戒人員現(xiàn)場(chǎng)交接班，任何人不得進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。停風(fēng)時(shí)間超過24小時(shí)的，必須進(jìn)行封閉。

　　二、有計(jì)劃停風(fēng)

　　局部通風(fēng)地點(diǎn)必須實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源，原則上不允許主備風(fēng)機(jī)同時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，因各種原因主備風(fēng)機(jī)需同時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，造成工作面停風(fēng)時(shí)必須遵守下列規(guī)定：

　　1、停電、停風(fēng)必須提前提出申請(qǐng)，并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。然后由停風(fēng)單位編寫安全技術(shù)措施，經(jīng)調(diào)度室、安檢科、通防管理科、機(jī)電管理科、生產(chǎn)技術(shù)室、信息監(jiān)控中心審批簽字后，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，措施中必須寫清局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)影響的地點(diǎn)、影響時(shí)間、停風(fēng)區(qū)斷電、切斷通往停風(fēng)區(qū)導(dǎo)電體、撤人、設(shè)置警戒或封閉、排放瓦斯等內(nèi)容，在停風(fēng)前必須經(jīng)通防管理科、安檢科、調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科、校驗(yàn)監(jiān)控科、施工隊(duì)組驗(yàn)收。

　　2、依據(jù)審批后的有計(jì)劃停電、停風(fēng)報(bào)告和措施，安檢科、通防管理科和局部通風(fēng)機(jī)使用單位值班干部必須在班前會(huì)上詳細(xì)布置注意事項(xiàng)。局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后，安檢員和專職瓦檢員負(fù)責(zé)向礦調(diào)度室匯報(bào)，當(dāng)班班長負(fù)責(zé)撤人、設(shè)置警標(biāo)、斷導(dǎo)電體;機(jī)電工負(fù)責(zé)斷電;跟班瓦斯檢查員必須詳細(xì)檢查停風(fēng)巷口2米處的瓦斯?jié)舛?安檢員監(jiān)督檢查撤人、斷電、設(shè)置警標(biāo)、斷導(dǎo)電體情況?；謴?fù)通風(fēng)時(shí)，由通風(fēng)人員按規(guī)定檢查瓦斯，并執(zhí)行制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，恢復(fù)通風(fēng)后必須及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。

　　三、無計(jì)劃停風(fēng)

　　1、無計(jì)劃停風(fēng)的現(xiàn)場(chǎng)管理

　　①有人作業(yè)的掘進(jìn)工作面出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)時(shí)，當(dāng)班班長或安檢員必須指揮作業(yè)人員立即停止作業(yè), 撤出停風(fēng)區(qū)內(nèi)所有人員,切斷電源，并在巷口設(shè)置警標(biāo)或派專人站崗, 禁止任何人進(jìn)入停風(fēng)區(qū)，故障排除后恢復(fù)通風(fēng)時(shí)執(zhí)行《無計(jì)劃停風(fēng)停電安全技術(shù)措施》。

　?、跓o人作業(yè)的局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn),局扇管理單位必須班班指定專人負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的管理并佩發(fā)便攜儀,發(fā)生無計(jì)劃停風(fēng)時(shí)，立即切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)電源，并在巷口設(shè)置警標(biāo)或派專人站崗, 禁止任何人進(jìn)入停風(fēng)區(qū)，向礦調(diào)度匯報(bào)，由通防管理科安排專人按照《無計(jì)劃停風(fēng)停電安全技術(shù)措施》排放瓦斯。

　　2、無計(jì)劃停風(fēng)的匯報(bào)與處理

　?、贌o計(jì)劃停風(fēng)不論時(shí)間長短當(dāng)班安檢員、現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員、當(dāng)班班長都必須如實(shí)向調(diào)度室和本單位值班長匯報(bào)。無人作業(yè)的地點(diǎn)由風(fēng)機(jī)管理人員負(fù)責(zé)向調(diào)度室、通防管理科和本單位值班長匯報(bào)。

　?、谡{(diào)度室接到無計(jì)劃停風(fēng)匯報(bào)后，要做好記錄，無論停風(fēng)時(shí)間長短均應(yīng)通知礦當(dāng)日值班長、通防管理科和安檢科，對(duì)因機(jī)電故障不能馬上恢復(fù)的停風(fēng)，必須立即通知現(xiàn)場(chǎng)人員和局部通風(fēng)機(jī)管理單位值班干部組織搶修，并落實(shí)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)情況，同時(shí)通知礦當(dāng)日值班長、通防管理科、機(jī)電管理科和安檢科。

　?、弁ǚ拦芾砜浦蛋喔刹拷拥綗o計(jì)劃停風(fēng)通知后，馬上督促局部通風(fēng)機(jī)管理單位組織搶修，通防管理科、安檢科做好排放瓦斯準(zhǔn)備。機(jī)電管理科負(fù)責(zé)機(jī)電協(xié)調(diào)和技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)工作。

　?、芫植客L(fēng)機(jī)管理單位在無計(jì)劃停風(fēng)后，要立即組織現(xiàn)場(chǎng)人員處理事故，不得延誤。如需從地面派人下井時(shí)，調(diào)度室負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)下井檢修和排放瓦斯人員的運(yùn)輸。

　?、莼謴?fù)通風(fēng)后，負(fù)責(zé)恢復(fù)通風(fēng)的人員及時(shí)向調(diào)度室、通防管理科、安檢科匯報(bào)，調(diào)度室及時(shí)通知礦值班長。

　?、抟蚬ぷ髅骘L(fēng)筒斷開必須停風(fēng)機(jī)處理時(shí)，采用雙風(fēng)機(jī)雙風(fēng)筒供風(fēng)時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)供風(fēng)，停止主供風(fēng)機(jī)運(yùn)行進(jìn)行處理;如工作面只有一趟風(fēng)筒，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員、通防管理科值班干部、安檢科值班干部、礦當(dāng)日值班長同意后停風(fēng)進(jìn)行，停風(fēng)前應(yīng)撤出工作面所有人員，切斷工作面電氣設(shè)備電源，抓緊時(shí)間進(jìn)行處理，時(shí)間不能超過15分鐘，排放瓦斯執(zhí)行《無計(jì)劃停風(fēng)停電安全技術(shù)措施》。

　　3、無計(jì)劃停風(fēng)事故的追查

　?、贌o計(jì)劃停風(fēng)不論時(shí)間長短一律按事故追查分析。調(diào)度室接到無計(jì)劃停風(fēng)匯報(bào)，掌握初步情況后，通知安檢科組織分析追查。

　?、谑鹿首凡榉治鰣?jiān)持“四不放過”原則，查清事故經(jīng)過，分析清楚事故原因，找出事故的責(zé)任者，制定出防范措施，根據(jù)造成無計(jì)劃停風(fēng)的原因和后果提出處理意見，并寫出書面報(bào)告報(bào)通防管理科、安檢科、機(jī)電管理科、調(diào)度室各一份存檔。

　?、郯矙z科、機(jī)電管理科、通防管理科各指定一名干部負(fù)責(zé)無計(jì)劃停風(fēng)事故的追查分析。

　　4、無計(jì)劃停風(fēng)的處罰

　?、贌o計(jì)劃停風(fēng)隱瞞不報(bào)，發(fā)現(xiàn)一次罰當(dāng)班班長、安檢員、跟班干部、瓦檢員各100元，罰責(zé)任者100--300元，罰責(zé)任單位1000--2000元。

　?、跓o計(jì)劃停風(fēng)后責(zé)任單位不積極組織處理，每延誤1小時(shí)罰款500元。

　?、垡驘o計(jì)劃停風(fēng)造成瓦斯超限、同一類型事故當(dāng)天出現(xiàn)二次以上，按①條加倍處罰。

　?、苋魏温毠?duì)無計(jì)劃停風(fēng)負(fù)有監(jiān)督舉報(bào)權(quán)力，發(fā)現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)事故首先向調(diào)度室舉報(bào)，給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。

　　十、通風(fēng)設(shè)施管理制度

　　1、生產(chǎn)技術(shù)部門在巷道設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要確定擋風(fēng)墻、風(fēng)門、密閉、調(diào)風(fēng)窗、測(cè)風(fēng)站、風(fēng)橋等設(shè)施的位置，施工單位必須按照通風(fēng)設(shè)施技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，并按照規(guī)定進(jìn)行編號(hào)管理，按要求通防管理科建立通風(fēng)設(shè)施臺(tái)帳。

　　2、進(jìn)回風(fēng)井筒之間、主要進(jìn)回風(fēng)巷之間、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷之間(包括回風(fēng)巷與專用回風(fēng)巷之間)的聯(lián)絡(luò)巷中需設(shè)置擋風(fēng)墻時(shí)，要在擋風(fēng)墻前設(shè)置柵欄、警標(biāo)，懸掛說明牌板和檢查牌板，每周至少檢查一次瓦斯和墻體的完好情況，有記錄可查。

　　3、進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中，應(yīng)砌筑永久性調(diào)節(jié)風(fēng)窗或永久性擋風(fēng)墻，擋風(fēng)墻前要懸掛說明牌板;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須至少安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門或2道聯(lián)鎖的無壓風(fēng)門。

　　4、永久風(fēng)門必須設(shè)置聯(lián)鎖裝置，嚴(yán)禁2道風(fēng)門同時(shí)打開，入排間的風(fēng)門必須安設(shè)風(fēng)門開關(guān)傳感器，主要入排間的風(fēng)門必須設(shè)置語音提示裝置。

　　5、采面進(jìn)、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷道和平行作業(yè)的兩條掘進(jìn)巷道的進(jìn)、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷中應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗，聯(lián)絡(luò)巷中的配風(fēng)量必須滿足瓦斯不超限，并在回風(fēng)側(cè)設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn)，每天至少檢查一次瓦斯和墻體的完好情況;需要設(shè)置擋風(fēng)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置永久擋風(fēng)墻，并在擋風(fēng)墻前懸掛說明牌板和檢查牌板。

　　6、采面回風(fēng)巷與專用排瓦斯巷之間的聯(lián)絡(luò)巷中需設(shè)置擋風(fēng)墻時(shí)，要在回風(fēng)巷側(cè)設(shè)置柵欄、警標(biāo)、說明牌板和檢查牌板，每天至少檢查一次瓦斯和墻體的完好情況。

　　7、上述巷道中所設(shè)置擋風(fēng)墻距巷口均不得大于6米。

　　8、擋風(fēng)墻說明牌板的內(nèi)容應(yīng)包括施工單位、施工地點(diǎn)、施工日期、建筑材料、墻體厚度、驗(yàn)收人(指通風(fēng)部門的驗(yàn)收人);擋風(fēng)墻檢查牌板的內(nèi)容應(yīng)包括檢查地點(diǎn)、檢查時(shí)間、瓦斯?jié)舛?、完好情況、檢查人。

　　9、采(掘)面進(jìn)風(fēng)巷之間、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷一般不設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，需要設(shè)置時(shí)，則應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)門或風(fēng)窗。

　　10、風(fēng)門一組至少兩道，能自動(dòng)關(guān)閉，永久風(fēng)門要裝有閉鎖裝置，風(fēng)門開啟面上應(yīng)安裝手把和固定裝置，行車時(shí)門扇應(yīng)固定在巷幫上，不允許人工代替，車輛過風(fēng)門后應(yīng)輕輕將風(fēng)門關(guān)閉;通車和斜巷運(yùn)輸?shù)呐R時(shí)風(fēng)門有報(bào)警訊號(hào)，否則要裝有閉鎖裝置。通車風(fēng)門間距不小于1列(輛)車長度，風(fēng)門尺寸應(yīng)滿足車輛通過，行人風(fēng)門間距不小于5米。不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷道中設(shè)置風(fēng)門，如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全技術(shù)措施。

　　11、兩道風(fēng)門之間巷道的配風(fēng)量必須保證瓦斯?jié)舛炔怀?，巷道風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。

　　12、嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門或長時(shí)間打開一道風(fēng)門(包括反向風(fēng)門)，主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器。嚴(yán)禁運(yùn)送物料時(shí)損壞通風(fēng)設(shè)施。

　　13、采空區(qū)必須及時(shí)封閉。必須隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)拆除設(shè)備，進(jìn)行永久封閉;因故不能按期封閉的，必須制定安全技術(shù)措施報(bào)礦主要負(fù)責(zé)人審批，報(bào)公司備案。

　　14、巷道支護(hù)設(shè)計(jì)中應(yīng)明確在密閉位置采用不導(dǎo)電、阻燃材料進(jìn)行支護(hù)，密閉巷道前，必須將密閉區(qū)內(nèi)的鐵器回收完畢或?qū)﹁F器進(jìn)行覆蓋。施工密閉前，必須在密閉墻處切斷所有導(dǎo)電體。金屬支護(hù)材料距墻前后不小于0.5米;其它導(dǎo)電體不得進(jìn)入柵欄內(nèi)。

　　15、永久密閉距巷口不得大于6米，并設(shè)置柵欄、警標(biāo)、說明牌板，每周要對(duì)密閉的完好狀況和墻前的瓦斯進(jìn)行檢查。采空區(qū)封閉密閉必須留有觀測(cè)孔和反水池，設(shè)置檢查牌板，定期檢查閉墻內(nèi)外的瓦斯等有害氣體濃度、壓力、溫度情況。

　　16、永久密閉說明牌板的內(nèi)容應(yīng)包括施工單位、施工地點(diǎn)、施工日期、密閉編號(hào)、建筑材料、墻體厚度、施工負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收人(指通風(fēng)部門的驗(yàn)收人);永久密閉檢查牌板的內(nèi)容應(yīng)包括檢查地點(diǎn)、檢查時(shí)間、密閉編號(hào)、瓦斯?jié)舛?、完好情況、檢查人。

　　17、臨時(shí)設(shè)施(包括風(fēng)門、擋風(fēng)墻、密閉、調(diào)風(fēng)窗)應(yīng)采用木板構(gòu)筑，魚鱗搭接，不得使用風(fēng)筒布簾、廢皮帶等不可靠材料代替;如特殊地點(diǎn)需要風(fēng)筒布簾、廢皮帶等臨時(shí)控制風(fēng)流(不包括巷道頂幫處理積聚瓦斯)時(shí)應(yīng)由通防管理科長批準(zhǔn)，并有專人看管，以防風(fēng)流紊亂。

　　18、臨時(shí)密閉前要設(shè)置柵欄、警標(biāo)和檢查牌，應(yīng)采用魚鱗式搭接，搭接不得小于2厘米，密閉面要用灰、泥滿抹或勾縫或噴漿，確保不漏風(fēng)。

　　19、臨時(shí)密閉檢查牌板的內(nèi)容應(yīng)包括檢查地點(diǎn)、檢查時(shí)間、瓦斯?jié)舛?、完好情況、檢查人。

　　20、密閉前的柵欄(包括所有作為通風(fēng)設(shè)施用的柵欄)不得使用導(dǎo)電材料。

　　21、調(diào)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置應(yīng)設(shè)在墻體上方，調(diào)節(jié)板靈活可靠，并能調(diào)節(jié);不得使用小風(fēng)門作為調(diào)風(fēng)窗，如墻體面積不能滿足調(diào)風(fēng)窗面積時(shí)，生產(chǎn)部門應(yīng)安排隊(duì)組采用挑頂或擴(kuò)幫等措施增加墻體面積。

　　22、構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施時(shí)應(yīng)根據(jù)機(jī)電部門的設(shè)計(jì)和巷道作用在墻體上預(yù)留穿墻管，管口臨時(shí)封嚴(yán)，管線從穿墻管穿過后必須將周邊堵嚴(yán)不漏風(fēng)，不允許穿風(fēng)門或調(diào)節(jié)風(fēng)窗。

　　23、礦井總進(jìn)風(fēng)巷(井)、總回風(fēng)巷(井)和主要進(jìn)風(fēng)巷、主要回風(fēng)巷以及采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置永久測(cè)風(fēng)站;其它測(cè)風(fēng)地點(diǎn)可設(shè)置臨時(shí)測(cè)風(fēng)站，但必須能夠真實(shí)反映該地點(diǎn)的風(fēng)量。測(cè)風(fēng)站內(nèi)要懸掛測(cè)風(fēng)記錄牌。

　　24、測(cè)風(fēng)站記錄牌板的內(nèi)容應(yīng)包括測(cè)風(fēng)地點(diǎn)、測(cè)點(diǎn)斷面、平均風(fēng)速、風(fēng)量、溫度、瓦斯?jié)舛?、測(cè)定人、測(cè)定日期。

　　25、嚴(yán)禁進(jìn)、回風(fēng)巷平面交叉，否則必須按標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)筑風(fēng)橋。當(dāng)構(gòu)筑風(fēng)橋處的斷面不能滿足通風(fēng)要求時(shí)，應(yīng)采用挑頂方法施工。風(fēng)橋應(yīng)保持流線型，不得出現(xiàn)斷面突然增大或縮小現(xiàn)象;風(fēng)橋上下的斷面積不得小于相應(yīng)巷道斷面積的4/5;風(fēng)橋上下不準(zhǔn)設(shè)置風(fēng)門。

　　26、臨時(shí)設(shè)施(包括風(fēng)門、擋風(fēng)墻、密閉、風(fēng)窗、風(fēng)橋)的使用期限從施工驗(yàn)收之日起不得超過六個(gè)月，否則要更換為永久設(shè)施。

　　27、通風(fēng)設(shè)施周圍5米內(nèi)，不得存放物料，不得有雜物、淤泥、積水，支護(hù)完好。密閉墻前不得有開關(guān)、絞車等電氣設(shè)備。

　　28、礦井必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和施工工藝具體制定各類通風(fēng)設(shè)施的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，還必須符合國家煤礦安全監(jiān)察局下發(fā)的《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評(píng)級(jí)辦法》和《礦井密閉防火技術(shù)規(guī)范》(MT/T698--1997)及上級(jí)有關(guān)規(guī)定的要求，并將制定的標(biāo)準(zhǔn)由礦總工程師簽字后報(bào)備案。

　　29、隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新型的密閉材料、密閉工藝和密閉設(shè)備也隨之進(jìn)入煤礦井下，各礦井在試驗(yàn)上述涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料前，必須制定安全技術(shù)措施。

　　30、施工單位必須嚴(yán)格依照《礦井通風(fēng)質(zhì)量化標(biāo)準(zhǔn)》和《通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工，采面生產(chǎn)過程中采空區(qū)封閉時(shí)必須有通風(fēng)部門干部跟班組織封閉，密閉墻加厚以及其它采空區(qū)施工密閉墻體時(shí)，必須有專人跟班監(jiān)督工程質(zhì)量。風(fēng)橋由生產(chǎn)技術(shù)科按工程安排施工，由生產(chǎn)技術(shù)科、通防管理科協(xié)同相關(guān)科室一起組織驗(yàn)收;風(fēng)門、密閉、擋風(fēng)墻等設(shè)施由通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)施工，若由其它單位負(fù)責(zé)施工，通風(fēng)工區(qū)派人技術(shù)指導(dǎo)并按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

　　31、通風(fēng)工區(qū)要定期對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查、維修，并有記錄可查。瓦檢員應(yīng)對(duì)分管區(qū)域或巡檢區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施每班至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)損壞，工程工及時(shí)組織維修并參與分析處理責(zé)任者。

　　32、任何單位或個(gè)人嚴(yán)禁在密閉墻前5米，風(fēng)門、風(fēng)橋、測(cè)風(fēng)站前后各10米范圍內(nèi)堆積物料或雜物。

　　33、任何單位和個(gè)人不經(jīng)過通防管理科同意，不得隨意拆除通風(fēng)設(shè)施。凡因生產(chǎn)或其它原因需要拆除、改動(dòng)通風(fēng)設(shè)施，必須提前提出書面報(bào)告，征得通防管理科同意，采取必要措施后方可拆除或改動(dòng)。需要在通風(fēng)設(shè)施墻體穿孔(洞)時(shí)，必須與通防管理科聯(lián)系，允許后方可作業(yè)，作業(yè)后由使用方將設(shè)施恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)。所有下井人員必須愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。對(duì)損壞和破壞通風(fēng)設(shè)施的單位或個(gè)人要進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

　　34、除檢查、維修、加固通風(fēng)設(shè)施的工作人員外，任何人不得擅自進(jìn)入密閉墻、擋風(fēng)墻、板墻、盲巷前的柵欄內(nèi)。

　　十一、工程質(zhì)量管理驗(yàn)收制度

　　1、施工通風(fēng)設(shè)施時(shí)，必須制定施工安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按照通風(fēng)設(shè)施技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

　　2、通風(fēng)工區(qū)對(duì)施工的通風(fēng)設(shè)施每班設(shè)置專人驗(yàn)收工程質(zhì)量，負(fù)責(zé)對(duì)施工的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度質(zhì)量控制和工程質(zhì)量驗(yàn)收，填寫進(jìn)度質(zhì)量控制和質(zhì)量驗(yàn)收單，并長期保存。

　　3、對(duì)封閉采空區(qū)、老空區(qū)的密閉由礦總工程師不定期組織通風(fēng)、生產(chǎn)、安檢、機(jī)電等有關(guān)部門對(duì)通風(fēng)區(qū)填寫的進(jìn)度質(zhì)量控制和質(zhì)量驗(yàn)收單進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)通風(fēng)設(shè)施的管理情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

　　4、風(fēng)橋由生產(chǎn)技術(shù)科安排施工，峻工后，在風(fēng)橋上下處于進(jìn)、回風(fēng)風(fēng)流流動(dòng)狀態(tài)下，生產(chǎn)技術(shù)科組織施工隊(duì)、通防管理科、安檢科、機(jī)電管理科進(jìn)行驗(yàn)收，礦總工程師參加。

　　5、通風(fēng)設(shè)施工程質(zhì)量驗(yàn)收單內(nèi)容包括：名稱、編號(hào)、地點(diǎn)、數(shù)量、施工時(shí)間、施工負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收單位、驗(yàn)收人、驗(yàn)收時(shí)間等。

　　6、驗(yàn)收人員必須嚴(yán)格把關(guān)，只有工程質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和通風(fēng)設(shè)施管理標(biāo)準(zhǔn)后，方可填寫通風(fēng)設(shè)施工程質(zhì)量驗(yàn)收單，并有驗(yàn)收人員簽字。

　　7、工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

　　(1)永久密閉：

　?、儆貌蝗夹圆牧辖ㄖ?,嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無感覺、耳聽無聲音),墻體厚度不小于0.5m。

　?、诿荛]前無瓦斯積聚。

　　③密閉前5米無雜物、積水和淤泥。

　?、苊荛]前5米內(nèi)支護(hù)完好、無片幫、無冒頂。

　　⑤密閉前要掏槽、剪網(wǎng)(巖巷、錨噴成巷處、砌碹巷道除外)，掏槽深度不小于300mm，見硬底硬幫與煤巖接實(shí)，并抹有不小于0.1m的裙邊，剪網(wǎng)寬度為墻體及墻體前后各500 mm。

　?、廾荛]內(nèi)有水的要設(shè)反水池或反水管;有自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測(cè)孔、措施孔、孔口封堵嚴(yán)密。

　?、呙荛]前要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說明牌板和檢查牌板，每周要對(duì)密閉的完好狀況和墻前的瓦斯進(jìn)行1次檢查。

　?、鄩γ嫫秸?1m內(nèi)凸凹不大于10mm，料石勾縫、混凝土墻除外);無裂縫(雷管腳線不能插入)、重縫和空縫。

　　(2)永久風(fēng)門

　?、倜拷M風(fēng)門不少于兩道;通車風(fēng)門間距不小于一列車的長度;行人風(fēng)門間距不小于5m。礦井進(jìn)風(fēng)井間、主要進(jìn)回風(fēng)巷間、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷間需設(shè)風(fēng)門時(shí)必須設(shè)兩道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門或兩道聯(lián)鎖的無壓風(fēng)門。

　?、陲L(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉，并實(shí)現(xiàn)閉鎖，同一組風(fēng)門兩道風(fēng)門不能同時(shí)敞開(包括反向風(fēng)門)。

　　③風(fēng)門(包括卸壓小風(fēng)門)門框要包邊沿口、有墊襯、四周接觸嚴(yán)密(以不透光為準(zhǔn)，通車門底坎除外)、門扇平整不漏風(fēng)，根據(jù)風(fēng)壓大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜85°左右。

　?、茱L(fēng)門墻垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無感覺、耳聽無聲音)。

　?、輭Χ庵車呉筒?、剪網(wǎng)、見硬頂、硬幫與煤巖接實(shí)(巖巷、錨噴成巷處、砌碹巷道除外)。

　?、迚Χ馄秸?1m內(nèi)凸凹不大于10mm，料石勾縫、混凝土墻除外);無裂縫(雷管腳線不能插入)、重縫和空縫。

　?、唢L(fēng)門水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾、通車風(fēng)門要設(shè)底坎、電纜、管路孔要堵嚴(yán)。

　?、囡L(fēng)門前后各5m內(nèi)巷道支護(hù)良好、無雜物、積水、淤泥。

　　⑨按規(guī)定安設(shè)風(fēng)門傳感器、使用正?？煽?。

　?、馄胶馔ㄜ囷L(fēng)門可不設(shè)底坎但必須將風(fēng)門底板硬化，風(fēng)門底必須有擋風(fēng)膠皮。

　　(3)風(fēng)橋

　?、儆貌蝗夹圆牧辖ㄖ?。

　　②橋面平整不漏風(fēng)(手觸感覺不到漏風(fēng)為準(zhǔn))。

　　③風(fēng)橋前后各5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好、無雜物、積水、淤泥。

　　④風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于巷道斷面的4/5，成流線型，坡度小于30°。

　　⑤風(fēng)橋兩端接口嚴(yán)密，四周見實(shí)幫、實(shí)底、要填實(shí)、接實(shí)。

　?、揎L(fēng)橋上下不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門。

　　(4)永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗

　?、儆貌蝗夹圆牧辖ㄖ?/p>

　?、谡{(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置要設(shè)在墻體上方。

　?、埏L(fēng)窗前后各5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好、無雜物、積水、淤泥。

　?、茉O(shè)調(diào)節(jié)窗的墻體要掏槽、剪網(wǎng)(巖巷、錨噴成巷處、砌碹巷道除外)，周邊見煤、巖硬體。

　　(5)臨時(shí)密閉

　?、倜荛]設(shè)在頂、幫良好處、剪網(wǎng)、見硬底、硬幫與煤巖體接實(shí)，剪網(wǎng)寬度為墻體及墻體前后各500 mm。

　?、诿荛]前5m內(nèi)支護(hù)良好、無雜物、積水、淤泥。

　　③密閉四周接觸嚴(yán)密。木板密閉應(yīng)采用魚鱗式搭接，密閉面要用灰、泥滿抹或勾縫、不漏風(fēng)。

　　④密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)、檢查牌。

　　⑤密閉前無瓦斯積聚。

　　(6)臨時(shí)風(fēng)門

　?、倜拷M風(fēng)門不少于兩道;通車風(fēng)門間距不得小于一列車的長度;行人風(fēng)門間距不小于5m。

　　②風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉。斜巷運(yùn)輸?shù)娘L(fēng)門要有報(bào)警訊號(hào)，否則要設(shè)專人負(fù)責(zé)看守。

　?、埏L(fēng)門設(shè)在頂、幫良好處，前后各5m內(nèi)支護(hù)良好、無雜物、積水、淤泥。

　　④門墻四周接觸嚴(yán)密。木板墻要魚鱗式搭接，墻面灰、泥滿抹或勾縫。

　?、蓍T框要包邊沿口、有墊襯、四周接觸嚴(yán)密。

　?、揲T扇平整不漏風(fēng)、與門框接觸嚴(yán)密。

　　⑦木風(fēng)門必須設(shè)底坎、擋風(fēng)簾(運(yùn)輸機(jī)道風(fēng)門也要需設(shè)擋風(fēng)簾)。

　　十二、井下爆破管理制度

　　1、礦井建立爆破材料領(lǐng)退制度、電雷管編號(hào)制度和爆炸材料丟失處理辦法，爆破材料必須由礦安檢部門統(tǒng)一管理。

　　2、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，爆破工必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)，有至少二年采掘工齡的人員擔(dān)任，安檢部門每月對(duì)爆破工人數(shù)進(jìn)行一次核定，確保滿足安全生產(chǎn)需要，并將核定報(bào)告及時(shí)上報(bào)礦人事部門備案。

　　3、爆破工領(lǐng)取炸藥、雷管必須辦理領(lǐng)用簽單手續(xù)。向工作地點(diǎn)人工運(yùn)送爆破材料時(shí)必須使用專用工具，沿規(guī)定路線、按規(guī)定時(shí)間行走，中途不得隨意停留。爆破作業(yè)單位應(yīng)當(dāng)將領(lǐng)取、發(fā)放民用爆炸物品的原始記錄保存1年備查。

　　4、每班在采掘工作面實(shí)際消耗炸藥、雷管量，要由當(dāng)班班(隊(duì))長負(fù)責(zé)核實(shí)簽字，剩余炸藥、雷管要在當(dāng)班全部退交火藥庫或火藥發(fā)放點(diǎn)。做到領(lǐng)取、消耗、退回三對(duì)口，工作地點(diǎn)不得存放炸藥、雷管。

　　5、變質(zhì)硬化炸藥不得出庫，也不得領(lǐng)用。

　　6、井下爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第三百二十條規(guī)定必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。

　　不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。

　　7、爆破工在工作地點(diǎn)使用的炸藥、雷管要分別放在專用炸藥箱和雷管箱內(nèi)并加鎖;嚴(yán)禁亂扔亂放。爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

　　8、井下爆破必須使用發(fā)爆器。放炮母線必須是絕緣良好的雙線，不允許有破口或明線頭。放炮母線長度大于撤人距離。發(fā)爆器鑰匙要隨身攜帶。放炮母線的懸掛、連線以及裝藥、放炮必須嚴(yán)格按“三大規(guī)程”各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁放明炮、糊炮。

　　9、裝配引藥必須在頂板完好，支架完好，避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥。電雷管腳線必須扭結(jié)成短路。嚴(yán)禁斜插管、半腰插管及雷管在引藥外面。

　　10、裝藥前，首先必須清凈炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，用木棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)，眼內(nèi)各藥卷必須彼此密接;用炮泥封實(shí)炮眼。放炮必須使用水炮泥。

　　無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁裸露爆破。

　　11、爆破工裝藥期間不得離開裝藥現(xiàn)場(chǎng)，裝好藥后必須最后離開放炮現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)人員全部撤離放炮現(xiàn)場(chǎng)，崗哨設(shè)好后方可放炮。

　　12、必須采用正向裝藥，炮眼深度和封泥長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》第三百二十九條規(guī)定。

　　13、放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，即裝藥前、放炮前和放炮后分別檢查瓦斯。只有當(dāng)放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時(shí)，才準(zhǔn)裝藥放炮。

　　14、每次放炮必須先檢查瓦斯，將結(jié)果填寫在“一炮三檢”記錄本上，由采掘班長核實(shí)簽字后，才準(zhǔn)進(jìn)行裝藥放炮工作。

　　15、嚴(yán)禁瓦斯超限放炮，炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空等情況時(shí)，都不準(zhǔn)裝藥放炮。

　　16、井下爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖”放炮制度。即由爆破工、瓦檢員和班組長三人連鎖，具體為：

　　放炮前，放炮員將自己攜帶的警戒牌交給班組長，由班組長組織撤人，安排警戒，并檢查頂板與支護(hù)情況，班組長設(shè)置警戒及檢查頂板與支護(hù)情況合格后，班組長將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦檢員，瓦檢員檢查放炮地點(diǎn)的瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員。放炮員接到放炮牌后，必須吹口哨發(fā)出放炮警號(hào)，至少再等5秒鐘，方可放炮。

　　放炮后，待工作面的炮煙被吹散(瞬發(fā)電雷管等5分鐘，毫秒延期電雷管等15分鐘)，班長、放炮員、瓦檢員、安檢員才可首先進(jìn)入工作面，巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮殘炮等情況，處理頂板活矸和通風(fēng)瓦斯問題，確認(rèn)無問題后，三牌各歸其主，撤離警戒，人員方可進(jìn)入工作面工作。

　　17、放炮撤人距離執(zhí)行下列規(guī)定：

　　(1)回采工作面躲炮直線距離不得小于75米，拐彎距離不小于50米。

　　(2)掘進(jìn)工作面撤人距離：煤巷掘進(jìn)躲炮直線距離不得小于75米，巖巷和半煤巖巷掘進(jìn)躲炮直線距離不得小于120米，并有掩體。拐彎巷道放炮時(shí)，當(dāng)巷道拐彎掘進(jìn)超過5米時(shí)，煤巷距離不小于50米，巖巷、半煤巖巷不小于75米，并保證拐彎后不小于10米。大于10度的上山掘進(jìn)放炮撤人距離應(yīng)撤到拐彎平巷，執(zhí)行拐彎巷道放炮的撤人距離。

　　(3)多巷同時(shí)掘進(jìn)的區(qū)域，一個(gè)工作面放炮，其余工作面人員也必須撤到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

　　18、嚴(yán)格執(zhí)行放炮停電制度(監(jiān)測(cè)監(jiān)控電源除外)，回采工作面放炮，必須在裝藥前停工作面電源(包括采煤機(jī)、工作溜、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、照明等);掘進(jìn)工作面放炮，必須在裝藥前停掘進(jìn)工作面獨(dú)頭巷道電源(包括掘進(jìn)機(jī)、溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)、照明等)，如掘進(jìn)工作面獨(dú)頭巷道長度不超過20米，還必須將獨(dú)頭巷道口附近30米范圍的電源停掉。放炮前必須將瓦斯傳感器移到安全地點(diǎn)，放炮后及時(shí)移回到原位。

　　19、采用煤礦許用毫秒延期電雷管爆破，其最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms。在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，如不能全斷面一次起爆的，必須采取安全技術(shù)措施，但一次裝藥必須一次起爆，嚴(yán)禁一次裝藥分次起爆;在采煤工作面，可采用分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。瓦斯涌出大的采掘工作面，要嚴(yán)格控制一次放炮炮眼數(shù)量。

　　20、放炮發(fā)現(xiàn)瞎炮時(shí)，放炮員必須先取下把手或鑰匙，將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間(瞬發(fā)電雷管等5分鐘，毫秒延期電雷管等15分鐘)，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。

　　(1)首先將瞎炮雷管的兩腳線未端扭結(jié)，并以明顯標(biāo)志保護(hù)。

　　(2)處理瞎炮，應(yīng)視做一次放炮，同樣要先出凈浮煤再聯(lián)響瞎炮

　　(3)由于連線不良造成的瞎炮，可重新連結(jié)再放炮。

　　(4)在距瞎炮眼至少0.3米外另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮，嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出雷管，不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。

　　(5)處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管和炸藥。

　　(6)處理瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的工作。

　　(7)裝好藥的炮和瞎炮必須在當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班未處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。

　　21、采掘工作面必須有灑水消塵設(shè)施，并嚴(yán)格執(zhí)行放炮后灑水消塵制度，無水時(shí)不準(zhǔn)裝藥放炮。

　　22、必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的爆破母線，爆破母線隨用隨掛，不得與導(dǎo)電體接觸;排除放炮母線故障，可采用導(dǎo)通法，不得采用短路法進(jìn)行試驗(yàn)，如不能排除放炮母線故障時(shí)必須更換母線。

　　23、堅(jiān)持一個(gè)放炮員，配備一部發(fā)爆器，一條母線的標(biāo)準(zhǔn)。井下放炮都必須使用發(fā)爆器，嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用二臺(tái)及二臺(tái)以上發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。

　　24、在任何地點(diǎn)的爆破作業(yè)，必須由施工單位制定的安全技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)單位會(huì)審，礦總工程師批準(zhǔn)，放炮員學(xué)習(xí)簽字后方可進(jìn)行。

　　25、用爆破方法貫通巷道時(shí)，必須嚴(yán)格按爆破貫通安全技術(shù)措施進(jìn)行，無貫通措施不得隨意貫通。

　　26、對(duì)放炮地點(diǎn)的所有設(shè)備、設(shè)施必須加以可靠的保護(hù)或撤出安全地點(diǎn)以外，否則，不得放炮。

　　27、處理卡在溜煤(矸)中的煤、矸時(shí)，如果確無爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須制定專門的安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第三百三十條的有關(guān)規(guī)定。

　　十三、井下燒焊管理制度

　　1、井下燒焊地點(diǎn)的劃分及要求

　?、啪潞途诜坎坏眠M(jìn)行燒焊作業(yè)。

　　⑵如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷、井口房、煤倉(包括地面和井下)上下口、矸倉上下口、瓦斯抽放站等地點(diǎn)進(jìn)行燒焊作業(yè)，每次必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，并由專職安檢員、專職瓦檢員及施工單位安全負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督，同時(shí)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

　?、堑V井總回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、井下所有采掘面嚴(yán)禁進(jìn)行燒焊作業(yè)。

　?、让合镏形床捎闷鲰刍驀姖{封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

　　⑸進(jìn)行燒焊工作前，礦調(diào)度必須向公司通防處匯報(bào)，并做好有關(guān)記錄備查。

　　2、井下燒焊審批程序

　　⑴需燒焊單位首先提出書面燒焊申請(qǐng)，申請(qǐng)必須寫明燒焊的原因，并經(jīng)負(fù)責(zé)人簽字。外來施工單位燒焊申請(qǐng)必須經(jīng)該項(xiàng)工程牽頭分管部門負(fù)責(zé)人簽字并加蓋公章。

　?、茻干暾?qǐng)由礦長授權(quán)的礦領(lǐng)導(dǎo)審批，批準(zhǔn)同意后方可編制燒焊專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

　　3、審批燒焊專項(xiàng)安全技術(shù)措施的有關(guān)要求

　　⑴措施的編制人員必須是燒焊單位的主管技術(shù)員或主任工程師。

　　⑵措施內(nèi)容包括：①工程概況，包括具體地點(diǎn)、燒焊物件、現(xiàn)場(chǎng)具體情況及燒焊的必要性。②明確工程負(fù)責(zé)人、安全檢查負(fù)責(zé)人、總工程師。③實(shí)施時(shí)間最長不得超過7天。④符合《煤礦安全規(guī)程》第223條內(nèi)容。⑤符合公司、礦“一通三防”管理制度的詳細(xì)措施，即：a.指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督;b.工作地點(diǎn)前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi)應(yīng)用不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水，并配備兩個(gè)滅火器;c.在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行施焊時(shí)，必須在工作地點(diǎn)下方用不燃性材料或設(shè)施接受火星;d.工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部、支護(hù)背板后、錨桿錨索孔口處、煤倉內(nèi)、矸倉內(nèi)等地點(diǎn)無瓦斯積存時(shí)，方可作業(yè);e.施焊工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)監(jiān)護(hù)1小時(shí)，無異常后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

　?、谴胧?huì)審人員為：機(jī)電管理科、通防管理科、調(diào)度室、安檢科、生產(chǎn)技術(shù)科、施工單位的技術(shù)人員、各專業(yè)副總、總工;如外來單位進(jìn)行施焊作業(yè)，還需礦工程牽頭部門參加會(huì)審。

　?、葻笇ｍ?xiàng)安全技術(shù)措施按照規(guī)程措施管理要求進(jìn)行審批、下發(fā)、貫徹學(xué)習(xí)等。

　　4、燒焊措施的執(zhí)行

　　⑴井下燒焊全過程必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第223條等有關(guān)規(guī)定。

　?、泼看螣副仨毦幹茖ｍ?xiàng)安全技術(shù)措施。

　　⑶專職瓦檢員負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場(chǎng)瓦斯，專職安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督措施的執(zhí)行情況和現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。

　?、葻盖绊?xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、總工程師、瓦檢員、安檢員、停送電負(fù)責(zé)人必須落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況，否則不準(zhǔn)燒焊。

　　如外來單位燒焊，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人必須是礦牽頭單位人員。

　?、筛鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，安檢員與瓦檢員有權(quán)隨時(shí)停止燒焊，。

　　⑹使用非防爆設(shè)備入井時(shí)，必須派專職電工。

　?、送鈦硎┕挝粺笗r(shí)除嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)定外，牽頭部門還需派專人現(xiàn)場(chǎng)跟班。

　　⑻本礦隊(duì)組進(jìn)行井下燒焊時(shí)，燒焊單位的項(xiàng)目、安全負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)跟班，協(xié)調(diào)落實(shí)措施執(zhí)行情況。井下零星燒焊，牽頭部門需派專人跟班。

　　⑼如果確需燒焊，每天燒焊地點(diǎn)不準(zhǔn)超過兩處，由調(diào)度室負(fù)責(zé)核定落實(shí)。

　　⑽燒焊工作必須由具備資格證的人員進(jìn)行。

　　十四、煤倉瓦斯管理制度

　　1、管理范圍

　　井下煤倉，地面儲(chǔ)煤筒倉。

　　2、解決瓦斯方法

　　⑴ 利用自然風(fēng)壓稀釋。當(dāng)發(fā)生瓦斯超限時(shí)可以采用放空煤倉，打開門窗等辦法利用空氣中分子的自由運(yùn)動(dòng)形成的風(fēng)流對(duì)瓦斯進(jìn)行排放、稀釋。

　?、?采用局部通風(fēng)機(jī)抽排瓦斯。

　　3、管理規(guī)定

　?、?各煤倉崗位人員負(fù)責(zé)監(jiān)視煤倉的煤位，煤倉最高煤位必須低于煤倉上口平面3米，以免影響抽排裝置的效率。

　?、凭聶C(jī)電隊(duì)組每班必須安排專人對(duì)煤倉自動(dòng)抽排裝置系統(tǒng)進(jìn)行不少于兩次檢查，并做好記錄，當(dāng)煤倉抽排系統(tǒng)自動(dòng)裝置不起作用時(shí)，要及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)，并安排人員將其打到手動(dòng)位置或作相應(yīng)處理，未解決問題前要保持風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　⑶ 通防管理科、通風(fēng)工區(qū)要加強(qiáng)對(duì)煤倉的瓦斯管理，編制瓦斯巡回檢查路線圖，合理安排瓦斯檢查點(diǎn)，將煤倉瓦斯檢查和煤倉上下口的瓦斯檢查納入檢查范圍，每班安排瓦斯檢查員逐個(gè)檢查，當(dāng)煤倉較深時(shí)要使用長膠管檢查瓦斯，充分換氣，煤倉煤位距煤倉上口平面大于2米小于10米時(shí)換氣15-20次，大于10米的換30次。

　?、?校驗(yàn)監(jiān)控科負(fù)責(zé)按規(guī)定至少七天對(duì)煤倉瓦斯傳感器進(jìn)行一次氣樣調(diào)校，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。

　　⑸對(duì)于煤倉內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員、煤倉崗位人員要立即向通防管理科、井下機(jī)電隊(duì)匯報(bào)，采取停止向該煤倉入煤、利用抽排裝置加強(qiáng)抽排、放空該煤倉的措施解決，當(dāng)倉內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)在向該煤倉入煤。

　?、实孛嫱矀}要經(jīng)常打開窗戶，加強(qiáng)通風(fēng)，筒倉崗位人員和瓦檢員要加強(qiáng)筒倉內(nèi)瓦斯檢查，防止瓦斯積聚。

　?、嗣簜}、筒倉崗位人員必須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，隨時(shí)檢查筒倉內(nèi)、煤倉上下口的瓦斯?jié)舛?，如煤倉上下口或筒倉內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%，要立即向通防管理科匯報(bào)，采取加強(qiáng)通風(fēng)和抽排、停止向筒(煤)倉入煤的措施處理，當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)方可恢復(fù)生產(chǎn)。

　?、堂簜}上、下口嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁人員攜帶煙火及點(diǎn)火物品進(jìn)入煤倉及煤倉附近20米范圍內(nèi)，違者按“三違”處理。

　　⑼煤倉內(nèi)、煤倉上下口20米范圍內(nèi)的燒焊(包括與煤倉連通的通道空間)必須放空煤倉，制定專項(xiàng)燒焊安全技術(shù)措施經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方可執(zhí)行。燒焊前必須經(jīng)過安全、技術(shù)、工程負(fù)責(zé)人和瓦檢員、安檢員共同檢查具備作業(yè)條件下后方可開始作業(yè)，燒焊全過程必須在專職瓦檢員和安檢員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

　　10、凡違反上述規(guī)定造成瓦斯超限的，對(duì)事故責(zé)任者罰款200元，并對(duì)單位正職罰款200元;造成重大事故的，要承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

　　十五、“一通三防”資料管理制度

　　為了進(jìn)一步規(guī)范“一通三防”文件、資料的管理，特制定本制度。

　　1、通防管理科設(shè)立一名科員，負(fù)責(zé)科內(nèi)部資料的管理;通風(fēng)工區(qū)技術(shù)員負(fù)責(zé)本區(qū)資料的管理;通防工區(qū)下屬班組長負(fù)責(zé)本組資料的管理。

　　2、必須嚴(yán)格按程序進(jìn)行編制和審批資料，需要上報(bào)審批和備案的必須按規(guī)定程序進(jìn)行。

　　3、通防管理科科長負(fù)責(zé)當(dāng)日所有文件、措施及其它相關(guān)資料的接收，并在文件、措施接收登記本上簽字登記，于次日分別發(fā)放給通防工區(qū)。

　　4、各類“一通三防”文件、規(guī)章制度、措施、計(jì)劃、圖紙、報(bào)告、報(bào)表(旬、月、季、年)、記錄、臺(tái)帳、牌板、卡片等技術(shù)資料必須按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行填繪、變更、完善、上報(bào)、歸檔保存或注銷，填寫內(nèi)容真實(shí)、齊全、準(zhǔn)確、清楚。

　　5、通防管理科編制的“一通三防”相關(guān)文件、措施要報(bào)資料管理員一份存檔，通風(fēng)技術(shù)人員每月所做的各類圖紙及報(bào)表要及時(shí)報(bào)通防管理科資料管理員一份存檔，并自留一份。

　　6、外單位或本單位內(nèi)部人員需要借閱“一通三防”相關(guān)文件、資料及措施時(shí)，由本人到通防管理科科員處借閱，并在文件、資料借閱登記本上簽字，使用完畢及時(shí)歸還。

　　7、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或公司進(jìn)行資料檢查時(shí)，科資料管理員及科內(nèi)部各區(qū)隊(duì)技術(shù)員必須準(zhǔn)備好資料陪檢，保證及時(shí)提供資料。

　　8、嚴(yán)格遵守保密制度，嚴(yán)禁將“一通三防”資料借閱他人，查閱“一通三防”資料(包括書面和計(jì)算機(jī)資料)，需經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意。

　　9、“一通三防”資料要做好防霉、防蟲、防火、防盜等工作，確保檔案齊全。

　　十六、“一通三防”技術(shù)管理制度

　　1、礦總工程師負(fù)責(zé)“一通三防” 、瓦斯抽采技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作，對(duì)防止“一通三防” 、瓦斯抽采事故負(fù)技術(shù)責(zé)任。

　　2、礦井必須建立健全“一通三防”、瓦斯抽采技術(shù)管理體系，做到不缺位、不錯(cuò)位、不越位，設(shè)礦總工程師一名，專職通風(fēng)副總工程師一名，通防管理科設(shè)科長一名，下設(shè)通防工區(qū)、瓦斯抽采區(qū)、鉆探隊(duì);根據(jù)礦井瓦斯治理需要配齊各級(jí)工程技術(shù)人員;各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)本區(qū)隊(duì)“一通三防”技術(shù)管理工作。

　　3、建立健全各級(jí)管理人員和技術(shù)人員“一通三防”工作責(zé)任制，做到各級(jí)人員分工明確、到位、不錯(cuò)位、不越位。

　　4、每月至少召開一次“一通三防”專業(yè)會(huì)議，通知礦各有關(guān)單位負(fù)責(zé)人參加。通風(fēng)例會(huì)要做好記錄備查。

　　5、各類“一通三防”、瓦斯抽采的設(shè)計(jì)、方案、規(guī)程、措施、報(bào)告、制度、計(jì)劃等必須嚴(yán)格按程序進(jìn)行編制和審批，嚴(yán)格執(zhí)行公司《白皮書》經(jīng)營管理篇中的安全技術(shù)文件審批制度。

　　4、建立健全具有我礦特點(diǎn)的“一通三防”、瓦斯抽采的技術(shù)管理規(guī)范，明確技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)管理程序，按既定的程序進(jìn)行方案、安全技術(shù)措施、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程等技術(shù)文件的設(shè)計(jì)和編制。

　　5、礦井生產(chǎn)過程中，必須保證“一通三防”、瓦斯抽采技術(shù)工作的獨(dú)立性，不能用管理代替技術(shù)，總工程師要獨(dú)立協(xié)調(diào)、決策“一通三防”、瓦斯抽采的技術(shù)工作和“抽、掘、采“銜接工作，任何人不得干涉。

　　6、根據(jù)礦井“一通三防”規(guī)劃，超前進(jìn)行礦井通風(fēng)、抽采能力銜接建設(shè)，按照現(xiàn)有的瓦斯治理技術(shù)水平和設(shè)備能力，留足時(shí)間和空間，超前抽采瓦斯，科學(xué)合理地確定礦井生產(chǎn)規(guī)模，有效降低瓦斯含量和瓦斯壓力，預(yù)防重大瓦斯事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)礦井本質(zhì)安全型生產(chǎn)。

　　7、對(duì)巷道貫通、系統(tǒng)調(diào)整、反風(fēng)演習(xí)、阻力測(cè)定、瓦斯排放、預(yù)防突出、瓦斯鑒定、火區(qū)啟封、備用主扇、備用抽采泵、備用監(jiān)測(cè)主機(jī)系統(tǒng)改造檢修等“一通三防”工程，必須成立以礦總工程師為具體負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)指揮小組，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)指揮。

　　8、采煤工作面提高單產(chǎn)、采用放頂煤回采工藝、增加采掘工作面數(shù)量，必須由總工程師組織技術(shù)論證，在通風(fēng)系統(tǒng)可靠，瓦斯、火災(zāi)、煤塵防治技術(shù)有保障的前提下實(shí)施，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

　　9、各類“一通三防”文件、規(guī)章、措施、計(jì)劃、圖紙、報(bào)告、報(bào)表(旬、月、季、年)、記錄、臺(tái)帳、牌板、卡片等技術(shù)資料必須按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行填繪、更新、完善、上報(bào)、歸檔保存或注銷，填寫內(nèi)容真實(shí)、齊全、準(zhǔn)確、清楚。

　　10、各類 “一通三防”文件、規(guī)章、措施、計(jì)劃、圖紙、報(bào)告等技術(shù)資料按照規(guī)程措施要求貫徹學(xué)習(xí)，通防管理科科長負(fù)責(zé)本科內(nèi)人員的貫徹學(xué)習(xí)，通風(fēng)工區(qū)區(qū)長長負(fù)責(zé)本區(qū)人員的貫徹學(xué)習(xí)。

　　11、礦須建立健全“一通三防”儀器儀表(光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀、便攜式瓦斯檢測(cè)儀、測(cè)塵儀、風(fēng)表等)的保管、發(fā)放、維修、調(diào)校、鑒定及使用的管理制度。

　　光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀、便攜式瓦斯檢測(cè)儀等儀器儀表必須定期進(jìn)行檢定，保證儀器的正常使用。

　　12、加強(qiáng)“一通三防”管理人員、工程技術(shù)人員和各崗位人員的業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、考核，開展技術(shù)比武、競賽等，提高工作水平。

　　13、積極組織進(jìn)行“一通三防”技術(shù)改造、革新和新技術(shù)、新裝備、新工藝的研究、試驗(yàn)、推廣和應(yīng)用，保證職工的生命和健康安全。監(jiān)督檢查各項(xiàng)“一通三防”規(guī)程、措施、計(jì)劃、方案、制度的執(zhí)行和落實(shí)情況，鼓勵(lì)工程技術(shù)人員、管理人員和職工進(jìn)行和參與“一通三防”的技術(shù)創(chuàng)新、研究和推廣應(yīng)用工作。

　　14、規(guī)程措施的貫徹學(xué)習(xí)：

　　1)通防管理科負(fù)責(zé)人指定人員向本單位人員貫徹學(xué)習(xí)有關(guān) “一通三防”的規(guī)程措施，并組織考試。

　　2)各生產(chǎn)區(qū)隊(duì)分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)向本單位人員貫徹學(xué)習(xí)有關(guān) “一通三防”的規(guī)程措施，并組織考試。

　　十七、通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度

　　1、礦井應(yīng)根據(jù)《礦井通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》中規(guī)定的檢查評(píng)定內(nèi)容進(jìn)行檢查、評(píng)級(jí)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化工作持續(xù)改進(jìn)、不斷提高。

　　2、礦井應(yīng)從設(shè)計(jì)和生產(chǎn)需求上考慮通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工程施工，通風(fēng)部門按要求及時(shí)上報(bào)需補(bǔ)充的通風(fēng)工程計(jì)劃。

　　3、通風(fēng)部門指派專人負(fù)責(zé)本專業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的日常管理工作，實(shí)行動(dòng)態(tài)、靜態(tài)檢查相結(jié)合，按月進(jìn)行評(píng)比，對(duì)上級(jí)檢查發(fā)現(xiàn)的問題實(shí)行雙倍考核。

　　4、通風(fēng)部門每周召開一次通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化講評(píng)會(huì)議，對(duì)于存在的問題及時(shí)處理并對(duì)下月工作作出計(jì)劃。

　　5、通風(fēng)副區(qū)(隊(duì))長是本單位通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的牽頭負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本單位通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)、考試、考核，按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化整治，通防管理科按季度組織各區(qū)隊(duì)長進(jìn)行考試，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化工作情況對(duì)個(gè)人、單位進(jìn)行考評(píng)。

　　6、各單位每旬對(duì)本單位責(zé)任區(qū)域一通三防安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作自檢一次，并將自檢整改結(jié)果上報(bào)通防管理科，凡自檢問題按時(shí)整改的不納入考核。對(duì)于上級(jí)部門下達(dá)的通風(fēng)方面的標(biāo)準(zhǔn)化“隱患通知單”，應(yīng)收集整理跟蹤落實(shí)，三定問題要實(shí)現(xiàn)閉合，相關(guān)資料及時(shí)上報(bào)通防管理科，并存檔，資料留存期限為一年。

　　7、通防管理科負(fù)責(zé)牽頭本專業(yè)上級(jí)部門質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收工作，對(duì)檢查結(jié)果中提出的問題進(jìn)行督促整改，實(shí)現(xiàn)閉合管理;

　　8、各單位可根據(jù)礦井實(shí)際情況提出通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化合理化建議，經(jīng)通風(fēng)部門審核采納后在考核中定量加分，并對(duì)建議人適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。

　　9、通防管理科根據(jù)各單位通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作情況每季度評(píng)比一個(gè)通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)化區(qū)隊(duì)或樣板化線路，對(duì)于相關(guān)單位及個(gè)人給予一定獎(jiǎng)勵(lì)。

　　十八、通風(fēng)安全儀器儀表保管、維修、保養(yǎng)制度

　　1、光學(xué)瓦斯檢查儀

　　(1)光學(xué)瓦斯檢定器實(shí)行統(tǒng)一管理，由儀器修理工負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)、按時(shí)換藥、定期校正。

　　(2)儀器實(shí)行每班發(fā)放，發(fā)放時(shí)必須檢查儀器的光路、氣路、電路完好情況。使用人上井后必須立即交回。

　　(3)儀器修理工必須做到每天正常檢查一遍，若儀器發(fā)生故障，必須停止使用，立即修理。

　　(4)光學(xué)瓦檢器至少每7天換藥一次，按規(guī)定送交國家認(rèn)定的檢定單位進(jìn)行一次檢定，大修后的儀器也必須經(jīng)過檢驗(yàn)。

　　2、測(cè)塵儀、個(gè)體呼吸性粉塵采樣器

　　(1)測(cè)塵儀由測(cè)塵員檢查維修、保養(yǎng)，重大故障由公司維修。

　　(2)測(cè)塵儀要按規(guī)定及時(shí)充放電，保障電池的使用壽命，每天要對(duì)儀器外部擦洗一次。

　　(3)測(cè)塵儀必須按規(guī)定送交國家認(rèn)定的檢定單位進(jìn)行一次檢定。

　　(4)儀器的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和精度必須符合規(guī)定要求，否則不得使用。

　　3、風(fēng)表、干濕溫度計(jì)

　　(1)風(fēng)表、干濕溫度計(jì)由測(cè)風(fēng)員負(fù)責(zé)保管、使用。

　　(2)如發(fā)現(xiàn)儀表不靈敏，數(shù)字不準(zhǔn)確，應(yīng)及時(shí)修理。

　　(3)風(fēng)表、干濕溫度計(jì)每半年必須送交按規(guī)定送交國家認(rèn)定的檢定單位進(jìn)行一次檢定

　　4、多種氣體檢定器

　　(1)由通風(fēng)部門統(tǒng)一管理。

　　(2)使用前，要認(rèn)真檢查儀器是否完好，合格后方可使用。

　　(3)發(fā)現(xiàn)檢定器有故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)送有關(guān)部門修理。

　　(4)多種氣體檢定器每年送有關(guān)部門進(jìn)行一次檢定。

　　5、水壓表、流量計(jì)

　　(1)水壓表、流量計(jì)由鉆探使用、保養(yǎng)和管理。

　　(2)水壓表、流量計(jì)由注水工每天檢查維修，重大故障必須停止使用，送交有關(guān)部門維修。

　　(3)每年校正一次。

　　6、通風(fēng)參數(shù)測(cè)定儀

　　(1)通風(fēng)參數(shù)測(cè)定儀由測(cè)風(fēng)員負(fù)責(zé)使用、保養(yǎng)和保管。

　　(2)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修，必須按規(guī)定送有關(guān)部門進(jìn)行檢定。

　　7、瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀

　　(1)瓦斯抽放管道參數(shù)測(cè)定儀由瓦斯抽放參數(shù)測(cè)定人員負(fù)責(zé)使用、保養(yǎng)和保管，必須保證儀器清潔。

　　(2)每年送有關(guān)單位檢定一次。

　　8、其他相關(guān)儀器儀表按產(chǎn)品要求、進(jìn)行使用、維修、保管、檢定。

　　十九、“一通三防”安全裝備管理制度

　　充分發(fā)揮安全裝備的作用是提高安全生產(chǎn)的途徑之一，為保證“一通三防”安全裝備的正常使用，特制定管理制度如下：

　　1、“一通三防”安全裝備的種類

　　(1)通風(fēng)部分：風(fēng)速表、瓦檢器、溫度計(jì)、濕度計(jì)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)門、風(fēng)門閉鎖、礦井通風(fēng)參數(shù)測(cè)定儀、各種氣體檢測(cè)儀等。

　　(2)瓦斯部分：抽放鉆機(jī)、瓦斯抽放泵、瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀。

　　(3)防塵部分：粉塵測(cè)定儀、自動(dòng)噴霧、管道過濾器、采掘機(jī)組內(nèi)外噴霧、濕式煤電鉆、煤層注水設(shè)備等。

　　(4)其它方面：隔爆設(shè)施、自救器、壓風(fēng)自救裝置、氣密性檢驗(yàn)裝置、發(fā)爆器、放炮母線等

　　2、對(duì)“一通三防”安全裝備的具體要求

　　(1)通風(fēng)部分：①井下運(yùn)轉(zhuǎn)局扇實(shí)現(xiàn)遙迅，地面能掌握局扇開停狀態(tài)。②風(fēng)門安裝閉鎖裝置，主要風(fēng)門實(shí)現(xiàn)遙訊，地面能隨時(shí)掌握其開停狀態(tài)。③風(fēng)速表、光學(xué)瓦檢器、便攜式瓦檢儀、礦井通風(fēng)參數(shù)測(cè)定儀等定期進(jìn)行檢定、維修，根據(jù)礦井安全裝備標(biāo)準(zhǔn)配齊數(shù)量。④使用對(duì)旋式局扇，局扇安裝消音器(防塵風(fēng)機(jī)除外),風(fēng)機(jī)能實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換。

　　(2)瓦斯部分：①瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀定期進(jìn)行檢定。②瓦斯抽放鉆機(jī)、瓦斯抽放泵定期檢修、維護(hù)。

　　(3)綜合防塵：①采面進(jìn)、回風(fēng)巷按規(guī)定安裝水幕。②分支管路安裝管道過濾器。③采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)有內(nèi)外噴霧裝置(原無內(nèi)噴的除外)，噴嘴完好，霧化程度高，外噴罩住滾筒，水壓達(dá)到0.7MPa以上。④采煤機(jī)組噴霧用水加降塵劑。⑤炮掘面距迎頭25米內(nèi)安裝放炮自動(dòng)噴霧器或風(fēng)水噴霧器。⑥炮掘煤巷使用濕式煤電鉆打眼。⑦轉(zhuǎn)載點(diǎn)和裝載點(diǎn)安裝噴霧裝置。⑧采煤工作面實(shí)施煤層注水。⑨定期測(cè)定粉塵濃度和游離二氧化硅含量。

　　(4)其它方面：①煤巷掘進(jìn)工作面距迎頭60-200米安裝隔爆水袋棚。②所有入井人員必須攜帶隔離式自救器并會(huì)熟練使用，隔離式自救器每季度進(jìn)行一次氣密性試驗(yàn)。③采掘工作面巷道內(nèi)按規(guī)定安裝壓風(fēng)自救裝置。

　　3、安全裝備的安裝、使用和保管及維修

　　(1)安裝：①通風(fēng)部門負(fù)責(zé)對(duì)風(fēng)門的安裝和回收，安裝過程必須嚴(yán)格按通風(fēng)設(shè)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。②通防管理科干部，采掘隊(duì)長、班組長、流動(dòng)電鉗工，放炮員下井必須攜帶便攜式瓦檢儀。③所有下井人員必須攜帶隔離式自救器。④施工作業(yè)地點(diǎn)的防塵、隔爆安全裝備由施工隊(duì)組安裝、使用，其它地點(diǎn)根據(jù)《綜合防塵責(zé)任區(qū)劃分》及補(bǔ)充規(guī)定由負(fù)責(zé)單位安裝、使用，通防管理科監(jiān)督使用情況。⑤局扇及風(fēng)筒由使用單位安裝、吊掛、回收，每班指定專人管理，不得隨意停開局扇。⑥壓風(fēng)自救裝置由通風(fēng)區(qū)隊(duì)根據(jù)《壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案》要求安裝、使用，通防管理科監(jiān)督安裝、使用情況。

　　(2)保管、維修和校正：①通風(fēng)部門內(nèi)部使用的儀器、儀表要嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)儀器儀表保管、維修、保養(yǎng)、調(diào)校制度。②在用的瓦檢儀，便攜儀，自救器，由通風(fēng)儀器維修人員負(fù)責(zé)定期維修和校正，出現(xiàn)問題隨時(shí)維修或更換。③通風(fēng)儀器、儀表需公司和公司外質(zhì)檢部門進(jìn)行校驗(yàn)，由礦有關(guān)單位安排，通防管理科協(xié)助進(jìn)行。

　　4、處罰

　　通風(fēng)區(qū)配備必要的安全儀表，檢查工具并對(duì)上述四部分的裝備使用情況進(jìn)行例行檢查或抽查，結(jié)果備案，做出獎(jiǎng)懲。

　　安全裝備一旦損壞，要對(duì)有關(guān)單位或個(gè)人按照《“一通三防”獎(jiǎng)懲辦法》進(jìn)行處罰。

　　二十、巷道沖洗刷白管理制度

　　為了進(jìn)一步搞好綜合防塵工作，保障職工的安全和身體健康，特制定巷道沖洗刷白管理制度如下：

　　巷道沖洗周期

　　1、主要進(jìn)風(fēng)大巷每年至少刷白一次。

　　2、主要進(jìn)回風(fēng)大巷，主井每兩天沖洗一次;

　　3、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)大巷每三天必須至少?zèng)_洗一次;

　　4、采面進(jìn)回風(fēng)巷每三天必須至少?zèng)_洗一次;

　　5、各單位材料硐室每周必須至少?zèng)_洗一次;

　　6、以上各巷道沖洗必須保證無積塵超標(biāo)，即井下巷道不得有厚度超過2mm連續(xù)長度不超過5m的煤塵堆積。

　　7、主要進(jìn)風(fēng)大巷刷白工作由通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)，各地點(diǎn)的沖洗工作，根據(jù)通防管理科下發(fā)的《綜合防塵責(zé)任區(qū)劃分》中劃分的各隊(duì)組綜合防塵責(zé)任區(qū)由相關(guān)隊(duì)組及時(shí)安排巷道沖刷工作，并認(rèn)真作好記錄。

　　巷道沖洗標(biāo)準(zhǔn)

　　每次沖洗巷道，對(duì)巷幫、巷頂都必須進(jìn)行沖洗。巷道內(nèi)各類不易或不能進(jìn)行沖洗的管線、電器設(shè)備，必須安排專人用棉紗或掃帚進(jìn)行清掃。不得出現(xiàn)積塵超標(biāo)現(xiàn)象。

　　巷道沖洗的要求

　　1、各單位必須設(shè)置專人負(fù)責(zé)綜合防塵工作，并把巷道沖洗責(zé)任到人;

　　2、各單位必須建立相應(yīng)的沖洗巷道記錄，每月25日前報(bào)通防管理科備案;

　　3、如果巷道沖洗周期內(nèi)巷道積塵大應(yīng)及時(shí)進(jìn)行沖洗;

　　4、通防管理科采取不定期的檢查方法，并將結(jié)果納入“一通三防”月度績效考核。

　　二十一、礦井測(cè)風(fēng)制度

　　為及時(shí)掌握礦井風(fēng)量分配情況，保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、經(jīng)濟(jì)，特制定測(cè)風(fēng)制度如下：

　　1、在主要風(fēng)巷中，均應(yīng)建立標(biāo)準(zhǔn)測(cè)風(fēng)站，其它測(cè)風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)掛測(cè)風(fēng)記錄牌，測(cè)風(fēng)人員測(cè)風(fēng)后應(yīng)將測(cè)風(fēng)結(jié)果填入記錄牌和記錄本內(nèi)。

　　2、礦井每10天進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)，采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)。

　　3、測(cè)定內(nèi)容包括平均風(fēng)速、風(fēng)量、空氣溫度、瓦斯和二氧化碳濃度等。

　　4、測(cè)風(fēng)過程中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)分析查找原因，采取措施進(jìn)行處理，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

　　5、根據(jù)測(cè)定數(shù)據(jù)及時(shí)填寫測(cè)風(fēng)記錄，并按規(guī)定填表上報(bào)。

　　6、采、掘面開工前或結(jié)束后，必須根據(jù)實(shí)際需要及時(shí)調(diào)整風(fēng)量，確保各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)速、風(fēng)量、溫度等參數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

　　7、每旬的測(cè)風(fēng)結(jié)果必須上報(bào)通防管理科、礦總工程師，臨時(shí)安排的測(cè)風(fēng)，必須將測(cè)定結(jié)果及時(shí)匯報(bào)有關(guān)負(fù)責(zé)人。

　　8、測(cè)風(fēng)結(jié)果按月報(bào)公司通防處。

　　二十二、盲巷管理制度

　　1、井下所有無風(fēng)巷道均按照盲巷管理，采用擴(kuò)散通風(fēng)的硐室(深度不大于6米，寬度小于1.5米)，無瓦斯積聚，可不按盲巷管理。

　　2、設(shè)計(jì)、施工單位應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，杜絕產(chǎn)生盲巷，受客觀條件所限造成的廢巷、探巷等及時(shí)封閉。

　　3、井下所有巷道均不得殘留盲巷，任何人員嚴(yán)禁在盲巷內(nèi)作業(yè)。

　　4、因工作需要進(jìn)行探查盲巷時(shí)，必須由救護(hù)隊(duì)人員佩帶專門器具進(jìn)行,其他人員嚴(yán)禁進(jìn)入盲巷。

　　5、臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面或其他地點(diǎn)，原則上一律不得停風(fēng);若確需停風(fēng)，停風(fēng)前必須切斷電源，撤出人員，并在與獨(dú)頭巷相通的全風(fēng)壓巷道距獨(dú)頭巷口6米處設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。因特殊原因(觀測(cè)動(dòng)壓、排水等)不能封閉的不得停風(fēng)機(jī)。

　　6、現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員必須用加長檢查棍檢查盲巷口2米處瓦斯?jié)舛?，及時(shí)向通防管理科匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況。

　　7、盲巷封閉必須制定專門措施，由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)封閉，如其它單位進(jìn)行封閉，要有通風(fēng)人員進(jìn)行指導(dǎo)。

　　密閉前，嚴(yán)格進(jìn)行掏槽、剪網(wǎng)(巖巷、錨噴成巷處、砌碹巷道除外)，在施工密閉墻處拆斷管線、軌道、電纜、金屬網(wǎng)等一切導(dǎo)電體，且距密閉墻體里、外的斷距至少6米(金屬網(wǎng)斷距為墻體及墻內(nèi)外各0.5米)，進(jìn)行插管抽采封閉區(qū)的瓦斯時(shí)，必須采用抗靜電和阻燃的非金屬抽采管路。

　　密閉墻施工后，7天內(nèi)不得在密閉墻附近100米范圍內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)。

　　8、通風(fēng)部門定期對(duì)盲巷封閉墻進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

　　9、盲巷啟封必須制定專門措施，特殊盲巷的啟封由礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)行。

　　10、恢復(fù)已封閉的停風(fēng)區(qū)或采掘工作接近停風(fēng)區(qū)時(shí)，必須事先排除瓦斯，排除瓦斯的工作必須嚴(yán)格按照經(jīng)礦總工程師審批的專項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。

　　二十三、粉塵測(cè)定、化驗(yàn)管理制度

　　1、礦井必須建立測(cè)塵制度，按規(guī)定對(duì)生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行測(cè)定。

　　(1)總粉塵：

　　每半月要對(duì)全礦井下各作業(yè)場(chǎng)所，進(jìn)行一次測(cè)定。原煤車間、洗煤車間、地面裝車站每月在主要產(chǎn)塵點(diǎn)測(cè)定一次。粉塵分散度每6個(gè)月測(cè)定一次。

　　(2)呼吸性粉塵：

　　定點(diǎn)呼吸性粉塵濃度每月測(cè)定一次。

　　工班個(gè)體呼吸性粉塵監(jiān)測(cè)，采掘工作面每3 個(gè)月測(cè)定一次，其它工作面或作業(yè)場(chǎng)所每6個(gè)月測(cè)定一次。每個(gè)采樣工種分兩個(gè)班次連續(xù)采樣，一個(gè)班次內(nèi)至少采集兩個(gè)有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于四個(gè)。

　　(3)粉塵分散度和游離二氧化硅含量：

　　每半年檢測(cè)一次，變更工作面時(shí)也必須測(cè)定一次。各接塵作業(yè)場(chǎng)所每次測(cè)定的有效樣品數(shù)不少于3個(gè)。

　　(4)每個(gè)工作面或作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度、分散游離二氧化硅含量每6個(gè)月測(cè)定一次，新開工頭面及變更工作面時(shí)必須在一個(gè)月內(nèi)測(cè)定一次，以后每6個(gè)月測(cè)定一次。

　　2、粉塵測(cè)點(diǎn)的選擇和布置

　　粉塵測(cè)點(diǎn)的位置選擇必須符合上級(jí)的有關(guān)規(guī)定。

　　把粉塵測(cè)點(diǎn)布置在塵源的回風(fēng)測(cè)，粉塵擴(kuò)散得較均勻地區(qū)的呼吸帶，呼吸帶是指作業(yè)場(chǎng)所距巷道地板高1.5m作業(yè)人員呼吸的地帶。在薄煤層及其它特殊情況下，呼吸帶高度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況隨之改變。

　　井下作業(yè)場(chǎng)所測(cè)點(diǎn)的選擇和布置如下：

　　①采煤工作面

　　生產(chǎn)工藝測(cè)塵點(diǎn)位置

　　(1)采煤機(jī)落煤采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)10—15 m

　　(2)司機(jī)操作采煤機(jī)司機(jī)工作地點(diǎn)

　　(3)液壓支架司機(jī)移架司機(jī)工作地點(diǎn)

　　(4)煤電鉆打眼作業(yè)人員回風(fēng)側(cè)3—5m

　　(5)工作面放炮作業(yè) 放炮后工人在工作面開始作業(yè)前在工人作業(yè)地點(diǎn)

　　(6)回柱放頂移運(yùn)輸機(jī) 作業(yè)人員工作范圍

　　(7)工作面多工序同時(shí)作業(yè)回風(fēng)巷距工作面端頭10—15m

　　(8)人工攉煤回風(fēng)側(cè)3—5m

　　(9)帶式輸送機(jī)作業(yè) 轉(zhuǎn)載點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5—10m

　　(10)工作面回風(fēng)巷 距工作面20m處

　　②掘進(jìn)工作面

　　生產(chǎn)工藝測(cè)塵點(diǎn)位置

　　(1)掘進(jìn)機(jī)作業(yè)機(jī)后4—5米處的回風(fēng)側(cè)

　　(2)司機(jī)操作掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作地點(diǎn)

　　(3)風(fēng)鉆、煤電鉆打眼距作業(yè)地點(diǎn)4—5米處的巷道中部

　　(4)工作面放炮作業(yè) 放炮后工人開始作業(yè)前工作面工人作業(yè)地點(diǎn)

　　(5)打眼與裝巖同時(shí)作業(yè)裝巖機(jī)回風(fēng)側(cè)3—5米處巷道中部

　　(6)機(jī)械裝巖在未安風(fēng)筒的巷道一側(cè)距裝巖機(jī)4—5米處的回風(fēng)流中

　　(7)人工裝巖在未安風(fēng)筒的巷道一側(cè)距裝巖機(jī)4—5米處的回風(fēng)流中

　　(8)抽出式通風(fēng) 產(chǎn)塵點(diǎn)與除塵器吸塵罩間粉塵擴(kuò)散較均勻地區(qū)的呼吸帶內(nèi)

　　(9)刷幫距作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)4—5米處

　　(10)挑頂 距作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)4—5米處

　　(11)拉底距作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)4—5米處

　　(12)砌碹在作業(yè)人員活動(dòng)范圍內(nèi)

　　(13)打錨桿眼工人作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5—10米處

　　(14)打錨桿工人作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5—10米處

　　(15)噴漿 工人作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5—10米處

　　(16)攪拌上料 工人作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5—10米處

　　(17)裝卸料 工人作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5—10米處

　　(18)帶式輸送機(jī) 轉(zhuǎn)載點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5—10米

　?、坜D(zhuǎn)載點(diǎn)及井下其它場(chǎng)所

　　生產(chǎn)工藝測(cè)塵點(diǎn)位置

　　(1)帶式輸送機(jī)作業(yè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5—10米處

　　(2)裝煤(巖)點(diǎn)及翻罐籠轉(zhuǎn)載點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5—10米處

　　(3)翻罐和放煤工人作業(yè)塵源回風(fēng)側(cè)3—5米處

　　(4)人工裝卸材料作業(yè)人員工作地點(diǎn)

　　(5)地質(zhì)刻槽 作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)3—5米處

　　(6)維修巷道作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)3—5米處

　　(7)材料庫，配電室，水泵房，機(jī)修室等處工人作業(yè)作業(yè)人員活動(dòng)范圍內(nèi)

　　3、礦井應(yīng)建立粉塵危害防治機(jī)構(gòu)，配備專業(yè)技術(shù)人員，測(cè)塵、化驗(yàn)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后取得合格證后，持證上崗。

　　4、礦井應(yīng)設(shè)置粉塵分析化驗(yàn)室。裝備齊全，采樣、化驗(yàn)、分析規(guī)范，報(bào)表數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時(shí)。

　　5、測(cè)塵員每月根據(jù)生產(chǎn)情況制定出當(dāng)月測(cè)塵計(jì)劃，并總結(jié)上月測(cè)塵工作。測(cè)塵員必須按照計(jì)劃定期對(duì)所有產(chǎn)塵地點(diǎn)進(jìn)行粉塵測(cè)定。

　　6、測(cè)全塵的同時(shí)，必須測(cè)定呼吸性粉塵。

　　7、采樣前后的濾膜，化驗(yàn)員必須按規(guī)定干燥、稱重，并詳細(xì)記錄，做到讀數(shù)準(zhǔn)確、精度符合要求。

　　8、要及時(shí)填寫粉塵報(bào)表，報(bào)防塵密閉隊(duì)隊(duì)長、通防管理科長、礦總工程師審閱，每月末測(cè)塵結(jié)果要按時(shí)報(bào)公司通防處。

　　9、測(cè)塵員必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定每年一次及時(shí)將采集的粉塵樣本送公司分析化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果要?dú)w檔保存。

　　二十四、瓦檢員井下交接班制度

　　為了進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，杜絕瓦斯事故的發(fā)生，特制定瓦檢員井下交接班制度。.

　　1、負(fù)責(zé)巡回檢查的瓦斯檢查員必須在井下指定地點(diǎn)交接班，到交接班地點(diǎn)的時(shí)間應(yīng)在距下班時(shí)間30分鐘之內(nèi)，不得提前。

　　2、負(fù)責(zé)定崗的瓦檢員在工作面進(jìn)行交接班，等下班瓦斯檢查員巡視工作面情況后履行現(xiàn)場(chǎng)交接班簽字手續(xù)。

　　3、交班瓦斯檢查員要向接班瓦斯檢查員交待清楚：工作面情況、現(xiàn)場(chǎng)存在的隱患及已采取的措施或應(yīng)采取的措施、檢查路線、檢查點(diǎn)數(shù)、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的有關(guān)指令等，接班瓦斯檢查員要在交班瓦斯檢查員記錄本上簽字。

　　4、瓦檢員交接班時(shí)，交班人與接班人要同時(shí)向通風(fēng)工區(qū)進(jìn)行電話匯報(bào)交接班情況，通風(fēng)工區(qū)并做好瓦檢員交接班記錄。

　　5、如果遇到特殊情況如：處理風(fēng)筒斷開、恢復(fù)局部通風(fēng)、處理瓦斯等不能趕到指定地點(diǎn)交接班時(shí)，必須電話向值班干部進(jìn)行匯報(bào)你所在的位置、通風(fēng)、瓦斯情況，接班瓦斯檢查員到你所在的位置進(jìn)行交接班。

　　二十五、瓦斯報(bào)表審閱制度

　　加強(qiáng)瓦斯檢查是防止瓦斯重大惡性事故發(fā)生的主要措施之一，為了準(zhǔn)確傳遞、通報(bào)瓦斯數(shù)據(jù)，使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和職能部門及時(shí)掌握井下生產(chǎn)作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯情況，特制定瓦斯報(bào)表審閱制度如下：

　　1、瓦斯檢查人員必須按瓦斯巡回檢查圖表路線認(rèn)真檢查，并及時(shí)填寫瓦斯記錄本，不得出現(xiàn)空班、漏檢、弄虛作假，謊報(bào)數(shù)字。

　　2、瓦斯檢查班長要在班后審查當(dāng)班全部瓦斯檢查記錄本并交回通風(fēng)工區(qū)值班室;通風(fēng)工區(qū)值班干部必須審閱瓦斯檢查記錄本，并依據(jù)瓦斯檢查記錄本上各測(cè)點(diǎn)瓦斯情況，對(duì)下一班瓦斯檢查員工作做出安排，做到瓦斯隱患及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理，重大問題報(bào)礦調(diào)度室和公司通防處。

　　3、調(diào)度員要將每天瓦斯情況匯總并于次日礦早調(diào)度會(huì)之前做出瓦斯日?qǐng)?bào)表，由通風(fēng)工區(qū)當(dāng)日值班干部及通防管理科長審閱后，送礦長、總工程師審閱，將審閱后的瓦斯日?qǐng)?bào)表報(bào)通防管理科。

　　4、礦長、礦總工程師、通防管理科長、通風(fēng)工區(qū)當(dāng)日值班干部必須審閱通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)表，對(duì)當(dāng)日瓦斯檢查中反映出的問題要明確批示處理意見。

　　5、礦長、礦總工程師、通防管理科長、校驗(yàn)監(jiān)控科科長必須審閱監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表，對(duì)當(dāng)日監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)反映出的問題要明確批示處理意見。

　　6、所有納入瓦斯巡回檢查地點(diǎn)的瓦斯數(shù)據(jù)都必須如實(shí)記入瓦斯臺(tái)帳和瓦斯日?qǐng)?bào)表(瓦斯日?qǐng)?bào)表中瓦斯數(shù)據(jù)以各檢查地點(diǎn)全天最高瓦斯?jié)舛葹闇?zhǔn))。

　　二十六、“一通三防”例會(huì)制度

　　1、每月由礦總工程師主持召開一次“一通三防”例會(huì)，由通防管理科通知各單位和人員。

　　2、會(huì)議內(nèi)容：貫徹公司“一通三防”例會(huì)精神及上級(jí)有關(guān)“一通三防”文件、指令、決定等;總結(jié)上個(gè)月的通風(fēng)、抽放工作，布置下一月的通風(fēng)、抽放，解決通風(fēng)系統(tǒng)、抽放系統(tǒng)存在的隱患問題，協(xié)調(diào)“一通三防”有關(guān)事項(xiàng)。

　　3、參加單位：生產(chǎn)、調(diào)度、安檢、勞資、機(jī)電、通風(fēng)、礦建、信息監(jiān)控中心等科室負(fù)責(zé)人，各施工單位的負(fù)責(zé)人。

　　4、對(duì)無故不參加例會(huì)的人員罰款300元，遲到者罰款100元。

　　5、對(duì)在例會(huì)布置的工作任務(wù)要按期完成，否則按有關(guān)規(guī)定追究相關(guān)單位、人員責(zé)任，納入“一通三防”安全績效考核。

　　6、作好會(huì)議記錄或下發(fā)會(huì)議紀(jì)要。

　　二十七、職工培訓(xùn)管理制度

　　1、礦安全指揮中心應(yīng)制定各級(jí)干部、職工的培訓(xùn)計(jì)劃，必須對(duì)各級(jí)干部、職工進(jìn)行以“一通三防”為重點(diǎn)的安全知識(shí)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)的不得上崗。

　　2、煤礦礦長必須具備“一通三防”安全基本知識(shí)，具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理煤礦事故的能力，并經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全任職資格證書。

　　3、煤礦分管安全、技術(shù)、生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)干部應(yīng)接受省、國家組織的“一通三防”安全基本知識(shí)培訓(xùn)。各生產(chǎn)科(區(qū))、隊(duì)級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部由公司或縣級(jí)以上培訓(xùn)部門進(jìn)行培訓(xùn)。

　　4、瓦檢員、爆破工、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)等特殊工種人員，必須按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的安全合格證、操作資格證，做到持證上崗。

　　5、礦安全指揮中心在新工人上崗前必須對(duì)其進(jìn)行安全培訓(xùn)，重點(diǎn)培訓(xùn)“一通三防”的基礎(chǔ)知識(shí)和隔離式自救器的使用。掌握本企業(yè)“一通三防”管理制度對(duì)本工種的基本要求。

　　6、礦安全指揮中心每年要對(duì)通風(fēng)、防塵、爆破、瓦斯檢查(監(jiān)測(cè))、測(cè)塵、測(cè)風(fēng)等工種進(jìn)行一次業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括有關(guān)安全方針政策、礦山安全法、煤礦安全規(guī)程、通風(fēng)、瓦斯、爆破、本工種操作規(guī)程、有關(guān)事故預(yù)防和應(yīng)急措施等內(nèi)容。每年要對(duì)井下職工進(jìn)行一次安全知識(shí)考試，考試合格后方可上崗操作。

　　7、各業(yè)務(wù)科室內(nèi)部“一通三防”知識(shí)培訓(xùn)由本科室主任工程師或?qū)I(yè)副總負(fù)責(zé)，生產(chǎn)區(qū)隊(duì)由本隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)培訓(xùn)。

　　8、通風(fēng)區(qū)長負(fù)責(zé)本隊(duì)各工種的“一通三防”安全知識(shí)培訓(xùn)。 通防管理科科長牽頭本科室人員的“一通三防”安全知識(shí)培訓(xùn)。

　　9、“一通三防” 安全基本知識(shí)培訓(xùn)必須密切聯(lián)系實(shí)際，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格考試制度，保證培訓(xùn)質(zhì)量。

　　10、所有職工必須按時(shí)參加班前、班后會(huì)，及時(shí)學(xué)習(xí)礦、公司及上級(jí)有關(guān)安全指令、指示、通報(bào)等。

　　11、本單位凡工種發(fā)生變更的工人上崗前，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考試合格，取得合格證方可上崗。

　　12、所以職工必須按時(shí)參加科室、礦、公司及其上級(jí)部門組織的各工種技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)比武活動(dòng)。

　　13、各種培訓(xùn)考試不及格者不準(zhǔn)上崗，繼續(xù)培訓(xùn)直至合格方可上崗。