一、工作面作業(yè)規(guī)程中必須詳細(xì)制定出本工作面的綜合防塵措施，繪制出本工作面的綜合防塵系統(tǒng)圖，標(biāo)出防塵設(shè)施、設(shè)備的安設(shè)位置。
二、工作面應(yīng)進(jìn)行煤體注水。預(yù)先濕潤(rùn)煤體，煤層注水按設(shè)計(jì)要求應(yīng)采用長(zhǎng)鉆孔雙巷注水方式，正常生產(chǎn)情況下，應(yīng)保持上順槽正常打鉆，注水。根據(jù)礦井生產(chǎn)情況，利用礦井停產(chǎn)空隙盡最大努力開展下順槽注水工作。注水后煤體增加的水份應(yīng)在1%以上，或其全水份應(yīng)在4%以上。
三、工作面兩巷必須按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置防塵灑水管路，吊掛平直不漏水，回風(fēng)巷每100米、皮帶運(yùn)輸巷每50m設(shè)置一個(gè)“三通閥門”和管接頭，并配備25m消防軟管。
四、工作面供水管路系統(tǒng)中必須按要求安設(shè)過濾器、增壓裝置。
五、綜采工作面進(jìn)風(fēng)順槽在距進(jìn)風(fēng)口10-15m范圍至凈化水幕，回風(fēng)順槽距工作面50m、距回風(fēng)口50m范圍內(nèi)分別設(shè)置凈化水幕，要求靈敏可靠，使用正常，并能覆蓋巷道全斷面，堅(jiān)持“停機(jī)則停，開機(jī)則開”。進(jìn)入噴霧的水必須經(jīng)過有效的過濾凈化。
六、液壓支架應(yīng)安裝自動(dòng)噴霧裝置，每個(gè)工作面不少于20組。降架、移架或落煤時(shí)能實(shí)現(xiàn)噴霧，移架時(shí)，能打開上風(fēng)流側(cè)噴頭，形成凈化水幕，否則不得移架。采煤機(jī)下風(fēng)側(cè)應(yīng)每隔10架有意識(shí)專門降落一架，以實(shí)現(xiàn)噴霧。
七、采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。割煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧工作壓力不得小于2MPa，外噴霧工作壓力不得小于4MPa，噴霧流量應(yīng)當(dāng)與機(jī)型相匹配。無水或者噴霧裝置不能正常使用時(shí)必須停機(jī)。液壓支架和放頂煤工作面的放煤口，必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或者放煤時(shí)同步噴霧。破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或者除塵器。
八、采煤機(jī)截齒要及時(shí)更換，采煤機(jī)組的牽引速度和滾筒的轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)到產(chǎn)塵量最低的最佳匹配位置。
九、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)和破碎點(diǎn)必須有完好的噴霧灑水裝置，位置要固定，并有專人負(fù)責(zé)，使用正常。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)水壓不低于3MPa，每個(gè)噴頭流量不得少于2L/min，每個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧不少于3個(gè)噴頭。
十、定期沖刷積塵，綜采工作面及運(yùn)輸順槽電器列車段每班沖刷一次，電器列車段以外的運(yùn)輸順槽每周沖洗一次，回風(fēng)順槽距工作面300m范圍內(nèi)每天沖洗一次，300m以外每周沖刷一次。
十一、工作面以及回風(fēng)巷工作人員必須佩戴防塵口罩。
十二、綜采工作面移交生產(chǎn)前，綜合防塵設(shè)施必須齊全完好，否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。
十三、綜采隊(duì)工作職責(zé)與范圍：所屬綜采工作面兩順槽，其中包括該區(qū)域內(nèi)風(fēng)門前后各5m內(nèi)保持巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥。負(fù)責(zé)所轄區(qū)供水管路日常維護(hù)、維修，以兩巷管路與軌道巷主管路三通閥門為界(不包括三通閥門)。
