峰峰集團馬選廠合理布局穩(wěn)定精煤生產(chǎn)
峰峰集團馬選廠合理布局穩(wěn)定精煤生產(chǎn)
本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)四季度以來，馬選廠抓住有利的市場機遇，科學(xué)合理、穩(wěn)定有序組織精煤生產(chǎn)，積極增產(chǎn)上量，確保精煤產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)效益最大化。
該廠科學(xué)制定生產(chǎn)、停車多套入洗方案，加強洗煤系統(tǒng)安全生產(chǎn)標準化建設(shè)，強化洗煤設(shè)備檢查維護力度，根據(jù)原煤情況動態(tài)調(diào)整入洗方案，優(yōu)化配洗比例提高精煤產(chǎn)量。嚴把原煤和精煤質(zhì)量關(guān),針對洗煤系統(tǒng)水黑、介耗偏高的問題，認真組織分析查找原因，采取更換篩板，改造中煤脫介篩噴水，聯(lián)合使用新舊系統(tǒng)分流降低煤泥含量，降低磁選機入料濃度等多種措施，降低生產(chǎn)用介量優(yōu)化煤質(zhì)管理。細化精煤水分季節(jié)檢測工作，及時反饋檢測數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn);加強原煤振動篩篩縫和破碎機齒輥檢查，防止大塊矸石進入生產(chǎn)系統(tǒng)，造成旋流器出口淤堵;加強精煤離心機篩縫檢查，盯緊精煤壓濾機刮板帶水情況發(fā)生，保證精煤產(chǎn)品水分達標，合理調(diào)整密控參數(shù)和浮選指標，確保精煤產(chǎn)品質(zhì)量合格。
該廠依據(jù)原煤入洗量和產(chǎn)品分流量不同，精煤灰分變化差異的情況，及時改進浮選密控工操作方法，將原煤處理量穩(wěn)定在750噸/小時以上，從而提高精煤回收率，降低精煤水分和中煤損失。加強對生產(chǎn)過程中分選密度的調(diào)整，在入洗原煤硫分指標升高時，第一時間提高分選密度，確保精煤回收率達標;硫分指標降低時馬上降低分選密度，保證重介精煤灰分合格。
