為確保實現(xiàn)全年各項任務(wù)目標，大社礦突出“穩(wěn)”的總基調(diào)，落實“嚴”的總要求，進一步嚴格安全管控，嚴控生產(chǎn)成本、嚴肅隊伍作風，強化礦井安全高效運行。
該礦不斷強化安全管控意識，消除安全隱患。建立實施了《安全隱患責任倒查追究制度》、《安全生產(chǎn)包保管理》等30余項安全管理制度，對重點地區(qū)、頭面、工程進行“會診”措施，重點防控瓦斯突出，并融入創(chuàng)新力量，實行和加裝風動局部通風機、“雙風機三電源”改造，堅決杜絕瓦斯超限。扎實推進安全標準化提檔升級，開展井下“安全生產(chǎn)標準化達標”競賽，創(chuàng)新推行了“礦領(lǐng)導、部室包保頭面”+“部室、專業(yè)領(lǐng)導、全礦現(xiàn)場會”三驗收的“2+3”創(chuàng)建模式，加大月度考核獎懲力度，由5萬提升到10萬。井上將工房、計訊樓等進行了整合，清理吊掛各類管線23000余米，坑木場、停車場地面硬化14000平方米，營造了安全生產(chǎn)環(huán)境，實現(xiàn)了井上井下安全標準化的動態(tài)達標。
該礦通過全面預(yù)算管理，狠抓節(jié)支降本，強化實現(xiàn)崗位提質(zhì)增收。對各單位庫房、工房的閑置資源進行全面清理，實行統(tǒng)一管理，動態(tài)調(diào)配，取消區(qū)隊庫管。嚴格區(qū)隊成本考核，將材料費按礦——專業(yè)線——單位——班組逐級層層分解,實行“人員、班組、區(qū)科、主管礦領(lǐng)導”物料浪費聯(lián)掛考核，杜絕材料的跑冒滴漏現(xiàn)象。井下加強零散物料管理，開展“升井不空手”活動，對井下邊緣、死角地區(qū)進行排查，小到螺絲，大到軌道等呆滯物資進行回收復(fù)用，節(jié)省材料費百余萬元。嚴格實行價格委員會審查程序，強化“四自”管理，做到設(shè)備能自修的絕不外委、地面零星工程能自己干的絕不外委，完成了坑木場、危廢間、停車場改造等項目自修自建，節(jié)約280余萬元，全年材料費較同期降低1310萬元。
強化“三定”管理，完善工資分配激勵，加大追究問責力度，打造高效務(wù)實隊伍。該礦實施績效工資分類差異化考核，落實高產(chǎn)高效獎勵，分配重點向一線崗位、關(guān)鍵崗位、技術(shù)含量高的崗位傾斜，向業(yè)務(wù)骨干、重要貢獻人員傾斜，突出“多勞多得、不勞不得、少勞少得”充分調(diào)動全員的自覺性和主動性。同時，優(yōu)化工資結(jié)構(gòu)，在提高安全工資占比的基礎(chǔ)上，加大“三無班組”獎勵金額，激發(fā)職工安全生產(chǎn)意識。進一步做好隊伍管理，加大管理人員追究問責力度，完善了安全獎懲、事故分析、違規(guī)違紀處罰等六項制度，深入開展專項“糾風”活動，實施管理人員三級最差評比等措施，考試不及格轉(zhuǎn)操作崗，落實“機關(guān)走在前，做表率”要求，實施機關(guān)人員義務(wù)勞動常態(tài)化，深入井上下各作業(yè)地點開展清理管線、洗電纜勾、清淤臥底等，營造凝心聚力齊攻堅氛圍。
