峰峰集團馬選廠預算管控降本節(jié)支
本網訊(通訊員 陳愛軍)今年以來，馬選廠持續(xù)深化全面預算管理，修訂考核辦法, 優(yōu)化預算及結算管理審批流程，將可控成本費用全部納入預算管控系統，全面提升企業(yè)經營效率。
該廠瞄準大宗生產消耗指標，在降低介耗、油耗和電耗上持續(xù)發(fā)力，建立消耗數據分析臺賬，找出指標波動變化規(guī)律，拿出有針對性的改進措施，千方百計降低生產成本。進一步修訂全面預算管理制度，理順各交叉業(yè)務的銜接流程，完善配套成本核算規(guī)范和標準，形成全方位全面預算執(zhí)行責任體系。鼓勵職工降耗挖潛與創(chuàng)新創(chuàng)效，自主完成鐵路沿線地面硬化、552#浮選機崗位地面樓板澆筑、快開壓濾機安裝等項目，通過細化節(jié)支創(chuàng)效成果考核，組建創(chuàng)新成果資料庫等方法，促進創(chuàng)新成果轉化與應用，精細管控生產成本，累計節(jié)約材料費192萬元。
該廠對精煤產量、回收率、材料費用等重點指標，建立日考核月分析制度，根據精煤產量計劃合理安排資金，嚴格控制非生產性支出，合理使用材料費;每月組織召開材料計劃平衡會，統計各項材料的實際領用和消耗情況。制定工程項目管理辦法、招投標管理辦法、機電設備修理招標管理實施細則等制度，對無預算、無合同、無手續(xù)的工程項目支出，一律不予結算;嚴把設備備件、材料入庫驗收關口，完善責任追究機制，從管理上降低消耗，保證生產經營指標完成。
