1、注漿工負責操作泥漿泵等機具給采空區(qū)和火區(qū)注漿。
2、制漿前所用各種設(shè)備應完好;各閥門應處在正確的開關(guān)位置;供水系統(tǒng)應暢通;照明設(shè)備應齊全;各崗位人員應到齊上崗。
3、制黃泥漿前應將沖土用的水槍放到合適位置，并連接好供水管路。
4、制漿前，首先將漿池底清理干凈，將遺存的臟雜物清掃出去，關(guān)閉下漿孔、泄水孔閘門。
5、用水槍沖士時，水槍操作人員要不斷擺動水槍;采土要均勻，使沖下的士充分濕潤，防止大塊土進入泥漿池。采土結(jié)束后，將水槍及管路中的水放凈，并放到固定的地方，以便下次再用。
6、下漿孔要提前設(shè)置好篦子，注漿過程中要隨時清理草根、樹皮、石子及其他臟物，防止下漿時堵孔、堵管。
7、接到井下準備注漿的電話后，首先給水沖洗管路(或鉆孔)，當井下第二次來電話通知井下管路流水已暢通時，方可開始注漿。
8、接到井下停漿電話后，要立即關(guān)停攪拌機，并關(guān)好注漿管路的閥門，然后給水沖洗管路(沖洗時間一般不少于20 分鐘)，清理、沖刷注漿池。冬季要把水槍和管路中的水放凈。
9、工作結(jié)束后，要核實本班灌入的實土量(或矸石量)，并將本班工作情況詳細記入“注漿日志”，及時交給班長或送交指定地點。
10、下班前應做好場地整理工作，并按規(guī)定要求管理好設(shè)備，保持貯水池有足夠的水量。
11、注漿工要了解工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)(包括管徑、接頭方式、閥門型號及安裝地點等);準備管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。
12、注漿工到達工作地點后，首先檢查管路系統(tǒng)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;然后檢查注漿地點的頂、幫支護情況，有不安全因素要立即處理，處理不了的要匯報區(qū)隊領(lǐng)導，禁止蠻干。
13、準備工作就緒后，打開閘門，用電話與制漿站聯(lián)系，先要清水，待管路暢通后，第二次打電話要漿，并根據(jù)本班工作量及區(qū)隊布置的任務(wù)確定注漿量。
14、應先由瓦斯檢查員檢查工作地點的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度等，符合有關(guān)規(guī)定時，再進入工作地點。根據(jù)區(qū)隊值班人員安排的注漿孔號及每個鉆孔應灌的漿量進行作業(yè)。
15、注漿前，先進行沖孔，水量應逐漸加大，每孔沖水時間一般不少于20分鐘。進水暢通后安上注漿管，將各處閘閥打開并記下流量計的讀數(shù)，然后向制漿站要漿。
16、注漿期間，注漿工應密切注意管路及各處閥門的情況，發(fā)現(xiàn)堵孔或管路漏漿時，應首先通知井上停止下漿，同時派人關(guān)閉上一道閥門，然后進行處理。正在注漿的鉆孔，如發(fā)現(xiàn)進漿不正常，應暫停注漿進行給水。
17、班中倒孔時，必須先打開改灌鉆孔的閥門，然后關(guān)閉欲停灌鉆孔的閥門。人員應站在孔口兩側(cè)，禁止面對孔口。
18、注漿時，不要在高壓膠管附近停留，以防止管子崩壞傷人。
19、盡量在無漿水的情況下拆管子，特殊情況需在有漿水的情況下拆管子時，平接的先松下方的螺絲、吊掛的管子先松靠幫的螺絲，并用膠皮等蓋住法蘭盤，防止噴水傷人。
20、注漿的鉆孔，無閥門控制時要用閘板(蓋子)或木楔子將孔口堵好。
21、注漿過程中要檢查泄水處出水的大小、水溫的高低，有害氣體等，并做好記錄;檢查泄水閘門完好情況、水溝的暢通情況等。
22、每個工作班在下班前，必須先通知地面制漿站停止下漿，然后將管內(nèi)存漿全部灌入鉆孔內(nèi)。鉆孔停止注漿時應用水沖孔，沖孔時間一般不少于20分鐘(先小水后大水)，沖孔后將各處管路、閥門等處理好。
23、在回風系統(tǒng)注漿時，必須隨身攜帶瓦斯檢測儀或瓦斯檢定器，應連續(xù)檢查工作區(qū)域內(nèi)瓦斯情況，隨時檢查二氧化碳情況。
24、灑漿前，在確認膠管和輸漿管連接嚴密牢固后，打開主管路(工作面順槽內(nèi))的閥門，用電話同制漿站聯(lián)系要水，水流暢通后再要漿。
25、在綜采工作面灑漿時，應注意以下問題
①應在支架下方沿工作面傾向鋪設(shè)軟管，每隔2 ～3 個支架安設(shè)一個三通閥門，每個三通閥門處接一根1 ～2 米的短管伸入架子后尾處;
②灑漿過程中，應有專人看守管路和閥門，有異常情況時立即關(guān)閉閥門;
③工作面看守小閥門的人員，在泥漿到達工作面以后，應注視現(xiàn)場，并不斷擺動管子，以灑滿所有角落、不留死角，將浮煤全部覆蓋后方可開動下一級閥門(每次開閥數(shù)量一般2 ～4 個)。灑到距工作面下端30 米時，應通知制漿站停止送漿，然后漿管內(nèi)所存泥漿全部放完。管子內(nèi)不應存漿，并用水沖管，先小水后大水;
④工作結(jié)束后應將閥門關(guān)嚴，在檢查管路無其他情況后方可離開現(xiàn)場。
⑤工作面灑漿一般應每個循環(huán)進行一次。
26、在普采工作面灑漿時，應注意以下問題
①灑漿人員要站在頂板完好的安全地帶，如遇頂板不好或有懸矸時，要處理好;
②工作面灑漿管由上出口鋪到工作面下出口。灑漿時，約每隔20 米站一個人拉管子;
③應沿工作面自上而下由采空區(qū)向外均勻地灑漿，以保證冒落的矸石被泥漿均勻覆蓋;
④每1 ～2 個循環(huán)灑一次漿。
27、放頂前，應沿回風巷在采空區(qū)預先鋪好注漿管，注漿管末端距采煤工作面煤壁保持10 ～15 米的距離。埋管可用50 毫米的鋼管，鋼管上要有拉管用的拉頭。
28、采煤工作面放頂后，注漿人員用電話通知制漿站開始送漿;運輸巷有水流出時，即認為采空區(qū)已灌好漿，這時方可停止注漿。
29、隨著采面推進應及時拉出埋管，拉管時必須將繩套子牢固地固定在埋管的拉頭上，要求各根繩子的長短一致、受力均勻，待所有工作人員撤到絞車以外的安全地帶后，再開動絞車向外拉管。
30、開工前應檢查使注漿設(shè)備及管路完好，運轉(zhuǎn)正常、潤滑油充足等。
31、注漿時，泥漿要均勻、沙泵運轉(zhuǎn)應正常，遇碹縫跑漿時要及時堵塞。如果沙泵距泥漿地點較遠，應設(shè)直通電話。
32、看鉆孔人員根據(jù)鉆孔壓力大小負責發(fā)出開灌或停灌通知;制漿人員負責掌握水量大小及泥漿濃度。
33、碹后注漿時，漿管上口要超過碹頂最凸出位置，碹頂越空，管口位置越高。
34、停漿后，要用清水沖洗沙泵和管路，沖洗時間長短應根據(jù)注漿地點遠近而定。
35、無論是灑漿、還是注漿，上井后都必須將當班的工作情況向區(qū)隊值班人員匯報，并將注漿量及其他情況記入“注漿日志”。
36、地面無制漿池，下漿濃度不好測定時，要在井下出漿口定期取樣測量泥漿濃度。
