壓風(fēng)自救系統(tǒng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)
1適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)(以下簡稱壓風(fēng)自救系統(tǒng))的安裝、維護(hù)和管理等要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于井工煤礦，包括新建和改、擴(kuò)建礦井。
2編制依據(jù)
《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》
《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》
國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于《建設(shè)完善煤礦井下安全避險(xiǎn)"六大系統(tǒng)"的通知》
3基本要求
1)壓風(fēng)自救系統(tǒng)組成：空氣壓縮機(jī)、送氣管路、閥門、汽水分離器、壓風(fēng)自救裝置(包括減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾、開關(guān)等部件及防護(hù)袋或面罩)。
2)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的防護(hù)裝置、送氣管的材料應(yīng)符合MT113的規(guī)定。
3)壓風(fēng)自救裝置配有面罩時(shí)，面罩用材料應(yīng)符合GB2626的規(guī)定。
3.4壓風(fēng)自救裝置應(yīng)具有減壓、節(jié)流、消噪聲、過濾和開關(guān)等功能。
4)壓風(fēng)自救裝置的外表面應(yīng)光滑、無毛刺，表面涂、鍍層應(yīng)均勻、牢固。
5)壓風(fēng)自救系統(tǒng)零、部件的連接應(yīng)牢固、可靠，不得存在無風(fēng)、漏風(fēng)或自救袋破損長度超過5mm的現(xiàn)象。
6)壓風(fēng)自救裝置的操作應(yīng)簡單、快捷、可靠。
7)避災(zāi)人員在使用壓風(fēng)自救裝置時(shí)，應(yīng)感到舒適、無刺痛和壓迫感。
8)壓風(fēng)自救系統(tǒng)適用的壓風(fēng)管道供氣壓力為0.3～0.7MPa，在0.3MPa壓力時(shí)，每臺壓風(fēng)自救裝置的排氣量應(yīng)在100～150L/min范圍內(nèi)。
9)壓風(fēng)自救裝置工作時(shí)的噪聲應(yīng)小于85dB(A)。
10)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管路規(guī)格為：壓風(fēng)自救主管路(礦井一翼主壓風(fēng)管路)為φ150mm;壓風(fēng)自救分管路(采區(qū)主壓風(fēng)管路)及巖巷掘進(jìn)工作面為φ100mm;煤巷掘進(jìn)工作面、回采工作面為φ50mm。
4安裝要求
1)壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)壓縮空氣管道上，安裝地點(diǎn)應(yīng)在寬敞、支護(hù)良好、沒有雜物堆積的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在0.8m以上，管路安裝高度應(yīng)距底板0.5m，便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面不得有水溝無蓋板或蓋板不齊全的現(xiàn)象。
2)煤巷掘進(jìn)工作面自掘進(jìn)面回風(fēng)口開始，距迎頭25～40m的距離設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺，然后每50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量為5～8臺(安裝圖見圖1);巖巷掘進(jìn)工作面距迎頭100～130m安裝一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺，迎頭向外每隔100m和放炮撤人地點(diǎn)各安裝一組壓風(fēng)自救裝置，每組數(shù)量為5～8臺。
3)回采工作面回風(fēng)巷在距采面回風(fēng)巷上安全出口以外25～40m范圍內(nèi)設(shè)置一壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺，向外有人固定作業(yè)地點(diǎn)安裝一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量為5～8臺;進(jìn)風(fēng)巷在距采面下安全出口以外50～100m范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺。
圖1壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝圖
4)管路敷設(shè)要牢固平直，壓風(fēng)管路每隔3m吊掛固定一次，巖巷段采用金屬托管配合卡子固定，煤巷段采用鋼絲繩吊掛。壓風(fēng)自救系統(tǒng)的支管不少于一處固定，壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門扳手要在同一方向且平行于巷道。
5)在主送氣管路中要裝集水放水器。在供氣管路進(jìn)入與自救系統(tǒng)連接處，要加裝開關(guān)，后邊緊接著安裝汽水分離器。
6)空氣壓縮機(jī)應(yīng)安裝在地面，一臺工作，至少應(yīng)有一臺備用空氣壓縮機(jī)，其供氣量應(yīng)能保證井下人員使用，并能在10min內(nèi)啟動。
7)壓風(fēng)自救系統(tǒng)閥門應(yīng)安裝齊全，能保證系統(tǒng)正常使用。進(jìn)入采掘工作面巷口的進(jìn)風(fēng)側(cè)要設(shè)有總閥門。
5管理與維護(hù)
1)壓風(fēng)自救裝置下井安裝前須檢查是否具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，安裝完畢后，需先進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查，首先檢查是否按規(guī)定要求安裝，連接件是否牢固可靠，連接處密封是否嚴(yán)密，然后送氣，檢查系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。再逐個(gè)檢查送氣器是否暢通，流量是否符合要求。送氣不暢通，流量小于規(guī)定值的自救裝置需取下進(jìn)行檢查，符合要求后再安裝使用。經(jīng)檢查、測試完畢，裝置才可投入正常使用。
2)掘進(jìn)工作面的壓風(fēng)自救系統(tǒng)由在該區(qū)域施工的區(qū)隊(duì)管理維護(hù)。
3)掘進(jìn)工作面貫通后，巷道移交時(shí)，兩巷壓風(fēng)自救系統(tǒng)交與巷道接收單位進(jìn)行管理;工作面安裝完畢后進(jìn)、回風(fēng)巷壓風(fēng)自救系統(tǒng)隨工作面一起移交采煤隊(duì)管理，使用單位按規(guī)定負(fù)責(zé)工作面回采期間進(jìn)、回風(fēng)巷壓風(fēng)管路移動、撤除、裝置的維護(hù)等。
4)各掘進(jìn)工作面安裝后但不再使用的壓風(fēng)自救系統(tǒng)要及時(shí)拆除，拆除回收的管路要擺放整齊，壓風(fēng)自救裝置要清潔衛(wèi)生后妥善保存。
5)機(jī)電科要確保地面壓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)，要保證井下主管路上安裝的氣水(油)分離器的良好性，避免壓風(fēng)自救系統(tǒng)內(nèi)存水，影響系統(tǒng)的正常使用。
6)回采工作面回采期間進(jìn)、回風(fēng)巷巷道如需擴(kuò)修時(shí)，施工隊(duì)要采取措施保護(hù)壓風(fēng)自救系統(tǒng)，因擴(kuò)修導(dǎo)致管路落地，擴(kuò)修結(jié)束后要按原安裝標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)恢復(fù)。
7)在生產(chǎn)過程中，由機(jī)電科負(fù)責(zé)對主要進(jìn)、回風(fēng)大巷壓風(fēng)管路進(jìn)行維護(hù)管理，按標(biāo)準(zhǔn)吊掛。
8)現(xiàn)場瓦檢員、安檢員是現(xiàn)場壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管理監(jiān)督員，每班必須對所負(fù)責(zé)區(qū)域的壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與施工單位聯(lián)系，責(zé)令整改。
9)運(yùn)送物料時(shí)，不得將所運(yùn)物料卸放在壓風(fēng)自救裝置的下面，運(yùn)送物料時(shí)不得損壞壓風(fēng)自救系統(tǒng)。
10)各采掘工作面的壓風(fēng)自救系統(tǒng)需要停風(fēng)時(shí)，由施工單位提出申請經(jīng)調(diào)度室、安通科批準(zhǔn)，采取安全措施后，方可進(jìn)行作業(yè)。
11)本系統(tǒng)必須每天進(jìn)班時(shí)作好檢查、維護(hù)工作，以確保一旦發(fā)生災(zāi)變時(shí)能可靠使用。每班進(jìn)班時(shí)打開氣水分離器排出孔，排除積存在內(nèi)的積水與雜質(zhì)。每班要逐個(gè)打開自救裝置，作通氣檢查，如發(fā)現(xiàn)氣不足或無氣流出，要當(dāng)班更換，如有連接不牢和漏氣現(xiàn)象，要及時(shí)處理，保證裝置處于良好的工作狀態(tài)。壓風(fēng)自救裝置上的煤塵要及時(shí)清理，經(jīng)常保持清潔。
12)礦井應(yīng)對入井人員進(jìn)行壓風(fēng)自救系統(tǒng)使用的培訓(xùn)，每年組織一次壓風(fēng)自救系統(tǒng)使用演練，確保每位入井員工都能正確使用壓風(fēng)自救系統(tǒng)。
