有害氣體監(jiān)測管理制度（2021修編）
為保證我礦JSG束管氣相色譜微機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)及微機(jī)的正確操作,更好的發(fā)揮束管監(jiān)測系統(tǒng)的作用,特制定束管監(jiān)測管理制度。
1、地面束管監(jiān)測室值班人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁脫崗、串崗，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元;束管氣相色譜微機(jī)監(jiān)測機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，禁止在室內(nèi)會客，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，否則對監(jiān)控值班人員每次罰款50元。
2、地面束管監(jiān)測室要保持清潔衛(wèi)生，監(jiān)測工要經(jīng)常觀察屏幕顯示內(nèi)容，顯示數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。
3、微機(jī)及色譜儀束管分析操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并能熟練掌握使用方法及色譜儀的維護(hù)。
4、操作人員進(jìn)行束管分析操作時，要嚴(yán)格按照使用說明書及廠家的培訓(xùn)內(nèi)容進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
5、當(dāng)需要用軟盤、U盤進(jìn)行操作時，必須首先對其進(jìn)行殺毒，否則，嚴(yán)禁用軟盤、U盤進(jìn)行操作，以防止外來病毒感染硬盤。
6、設(shè)備保修期內(nèi)嚴(yán)禁私自拆裝，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)出現(xiàn)故障時，必須在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行維修。
7、氮、氫氣發(fā)生器要定期加入蒸餾水，抽氣泵要定期加入潤滑油。
8、空氣泵、氮、氫氣發(fā)生器、控制柜內(nèi)的變色硅膠，當(dāng)變白一半時，要及時更換，否則會影響分析結(jié)果。
9、根據(jù)回采面的回退及時挪移束管濾塵器，束管濾塵器安放在綜采面上端頭采空區(qū)側(cè)，離幫頂大于0.2米，挪移不及時每次罰責(zé)任人50元。
10、監(jiān)測人員每天對井下束管進(jìn)行檢查、維護(hù)，定期檢查束管分路箱，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施進(jìn)行處理。
11、監(jiān)測人員每7天對采煤工作面進(jìn)行手工檢查并取樣分析，手工檢查結(jié)果和色譜儀分析結(jié)果相比較，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施進(jìn)行處理。
12、操作前的準(zhǔn)備工作：先檢查硅膠，如需要更換，應(yīng)在開機(jī)前進(jìn)行;檢查氫氣發(fā)生器、氮氣發(fā)生器液位，低于下紅線，立即加蒸餾水;檢查儀器各部分連線有無脫落;檢查真空泵油面應(yīng)在視鏡的兩條油標(biāo)線之間，油量不足時應(yīng)通過加油孔加油。
13、啟動與操作：先啟動穩(wěn)壓電源，啟動氫氣發(fā)生器，啟動空氣泵，啟動氮氣發(fā)生器，啟動真空抽氣泵，啟動氣體采樣控制柜，啟動色譜儀。
14、關(guān)機(jī)順序：關(guān)閉真空抽氣泵進(jìn)氣閥門，關(guān)閉真空抽氣泵電源，關(guān)閉冷卻水泵電源及冷卻水泵閥門;關(guān)閉氣體采樣控制柜采樣泵電源，關(guān)閉氣體采樣泵電源;關(guān)閉色譜儀電源開關(guān);退出SP-2100系統(tǒng)，退出WIN系統(tǒng)，關(guān)微機(jī)電源;關(guān)閉顯示器電源;關(guān)氮氣發(fā)生器電源;關(guān)閉色譜儀，30分鐘后關(guān)氫氣發(fā)生器電源，關(guān)空氣泵電源;關(guān)UPS電源;關(guān)穩(wěn)壓器電源。
15、每次的監(jiān)測分析結(jié)果要保證其準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
16、對操作不當(dāng)，造成設(shè)備損壞者，視情節(jié)進(jìn)行賠償。
17、 每次分析完畢后，要及時打印結(jié)果，進(jìn)行分析，并按順序關(guān)機(jī)，拉下電源閘。
18、正常情況下，束管監(jiān)測分析報告每周一次報通防科，條件有變化時，由總工程師確定分析報告次數(shù)，未及時進(jìn)行束管分析上報的，每少一次，罰責(zé)任人50元。
為加強(qiáng)礦井瓦斯檢查管理，杜絕瓦斯事故的發(fā)生，確保礦井安全生產(chǎn)，特制定瓦斯檢查監(jiān)測制度。
1、礦井必須配備足夠數(shù)量的專職瓦斯檢查人員，并符合集團(tuán)公司的有關(guān)規(guī)定。
2、瓦斯檢查的內(nèi)容：瓦斯、二氧化碳、溫度和其他有害氣體在井巷風(fēng)流中的濃度。瓦斯檢查的范圍：所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點都應(yīng)納入檢查范圍。
3、瓦斯(二氧化碳)檢查次數(shù)的規(guī)定：
⑴采掘工作面：低瓦斯礦井每班至少檢查2次;高瓦斯礦井每班至少檢查3次;瓦斯涌出量較大、變化異常的個別工作面，都必須有專人經(jīng)常檢查瓦斯，并安設(shè)瓦斯自動檢測報警斷電裝置。
?、苽溆霉ぷ髅妗⑼９げ煌ｏL(fēng)的工作面：每班至少檢查1次瓦斯。
⑶機(jī)電硐室、火藥庫等硐室：每班至少檢查1次。
4、其他有害氣體檢查次數(shù)的規(guī)定：專職監(jiān)測人員對采掘工作面、巷道高冒區(qū)、密閉內(nèi)外及火區(qū)密閉等，每天檢查一次;回采面采空區(qū)或巷道高冒區(qū)自然發(fā)火嚴(yán)重時，必須跟班經(jīng)常檢查。
5、瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報，每次檢查瓦斯的結(jié)果，都必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點記錄牌板上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^《規(guī)程》規(guī)定時，瓦斯檢查員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場工作人員停止工作，并撤到安全地點。
6、瓦斯檢查員必須嚴(yán)格遵守指定地點交接班制度，采掘工作面瓦斯涌出異常時，必須現(xiàn)場交接班。
7、必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖放炮”制度，否則，按礦《軍城煤礦安全獎懲處罰制度》處理，造成后果的，按礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8、束管監(jiān)測系統(tǒng)每7天監(jiān)測一次，礦井自然發(fā)火嚴(yán)重時，要增加循環(huán)次數(shù)，增加取樣次數(shù)。
9、專職監(jiān)測人員必須認(rèn)真執(zhí)行檢查結(jié)果報表制度，將每天的檢測和監(jiān)測數(shù)據(jù)及時上報。
10、瓦斯檢查員和檢測員必須嚴(yán)格執(zhí)行《瓦斯檢查員操作規(guī)程》和《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，否則按礦《軍城煤礦安全獎罰制度》處罰，造成事故的，按礦有關(guān)規(guī)定處理，直至追究刑事責(zé)任。
11、瓦斯檢查員和檢測員必須愛護(hù)瓦斯檢查設(shè)備，凡丟失、損壞檢查設(shè)備的，按礦有關(guān)規(guī)定處理。
12、瓦斯檢查設(shè)備必須保持完好、靈敏、可靠、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，不得假檢和弄虛作假，否則，按礦有關(guān)規(guī)定處理，因設(shè)備不合格或操作失誤引起得數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確而造成嚴(yán)重后果的，按礦有關(guān)規(guī)定處理，直至追究刑事責(zé)任。
13、束管監(jiān)測系統(tǒng)要定期進(jìn)行檢查，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
14、采掘工作面作業(yè)規(guī)程中必須對瓦斯檢查次數(shù)、地點等作出明確規(guī)定。
15、回采工作面和所有掘進(jìn)工作面必須安設(shè)瓦斯自動檢測報警斷電裝置，其安裝和使用必須符合《規(guī)程》規(guī)定，并嚴(yán)格遵守裝置的《安裝、使用、維護(hù)操作規(guī)程》。
16、礦井必須配備足夠數(shù)量的瓦斯檢查設(shè)備，積極推廣使用瓦斯檢查新技術(shù)。
17、采掘區(qū)隊長以上生產(chǎn)安全管理干部及流動電鉗工、井下電氣、焊工、放炮員、綜掘機(jī)和采煤機(jī)司機(jī)下井時必須配帶便攜儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀;安全檢測工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀或便攜式甲烷檢測儀。
18、任何人不得隨意破壞瓦斯自動檢測報警斷電裝置，否則，按礦有關(guān)規(guī)定處理。
19、采掘工作面必須懸掛瓦斯便攜儀，并符合《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
20、瓦斯檢查員必須定期進(jìn)行培訓(xùn)，熟練掌握瓦斯檢查技術(shù)，積極學(xué)習(xí)和探索瓦斯檢查新技術(shù)，不斷提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì)。
21、瓦斯檢查人員和專職監(jiān)測人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后，方可持證上崗，不得無證作業(yè)，否則，按礦《軍城礦安全獎懲處罰制度》處罰。
22、對于不符合本有關(guān)規(guī)定的，對有關(guān)責(zé)任人罰款50～100元。
