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錨噴工安全技術(shù)操作規(guī)程(井工煤礦)

作者:煤礦安全網(wǎng) 2021-08-27 16:52 來源:煤礦安全網(wǎng) 錨噴工 技術(shù) 操作規(guī)程 井工 煤礦

  一 、一般規(guī)定

  1、 錨噴支護工,噴漿司機必須經(jīng)過專門培訓,考試合格后,方可上崗作業(yè)。

  2、錨噴支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面,支護形式和支護技術(shù)參數(shù)與質(zhì)量標準,熟練使用作業(yè)工具,并能進行故障檢查和維修保養(yǎng)。

  3、噴漿機司機要掌握噴漿機和攪拌機的構(gòu)造,性能原理,并懂得一般性的故障處理及維修,保養(yǎng)方面的常識,熟練的掌握噴漿技術(shù)。

  二、安全規(guī)定

  1、執(zhí)行錨桿支護工第5,6,7,9,10,11,12條之規(guī)定。

  2、按設(shè)計要求掌握好噴射混泥土的標號,不得使用凝結(jié),失效的水泥及速凝劑,以及含泥量超過規(guī)定的沙子和石子。

  3、支護過程中必須對支護地點的電纜,風水管線,風筒以及電氣設(shè)備進行保護。

  4、噴射混泥土前,必須對錨桿,金屬網(wǎng)質(zhì)量進行檢查,確保達到規(guī)定要求。

  5、巷道過斷層,破碎帶及過老空等特殊地段時,必須加強臨時支護,并派專人負責觀察頂板。

  6、噴漿機運轉(zhuǎn)時,嚴禁手或工具進入噴漿機內(nèi)。

  7、噴射混泥土注意事項:(1)一次噴射混泥土達不到要求時,應(yīng)分次噴射,但復(fù)噴間隔時間不得超過2小時,否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。(2)遇有超挖或裂縫低凹處,應(yīng)先噴補平整,然后再正常噴射。 (3)嚴禁將噴頭對準人員。 (4)噴射過程中,如發(fā)生堵塞,停風,停電等故障時,應(yīng)立即關(guān)閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內(nèi);處理堵塞時,采用敲擊法疏通輸料管,噴槍口前方及其附近嚴禁有人。 (5)在噴射過程中,噴漿機壓力表突然上升或下降,擺動異常時,應(yīng)立即停機檢查。(6)噴漿時嚴格執(zhí)行除塵措施,噴射人員戴防塵口罩,乳膠手套和眼鏡。(7)噴射工作結(jié)束后,噴層在7天以內(nèi),每班灑水一次進行養(yǎng)護;7天以后,每天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護28天。

  8、定期檢查混泥土強度,對不合格的地段必須進行補噴支護。 三、噴射混泥土操作前的準備

  1、錨噴支護前必須做好以下工作 :

  (1)備齊錨桿,網(wǎng),鋼帶,梁等支護材料和施工機具。

  (2)檢查施工所需風,水,電,管道。

  (3)執(zhí)行掘進鉆眼工的有關(guān)規(guī)定。

  (4)檢查錨桿,錨固劑,水泥等支護材料是否合格。

  (5)檢查臨時支護,清理好煤,矸,平整施工場地。

  (6)檢查中線,腰線是否合格。

  (7)根據(jù)中,腰線確定錨桿的眼位,做出明確標記。

  2、噴漿前的準備工作;

  (1)檢查風,水管,輸料管以及電纜是否完好,有無漏風,漏水,漏電等現(xiàn)象。

  (2)檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉(zhuǎn),緊固好摩擦板,防止漏風。

  (3)檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計要求。

  (4)輸料管路要平直,不得有急彎,接頭必須嚴緊,不得漏風;嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

  (5)噴漿前,按中腰線檢查巷道斷面尺寸,清基挖地槽,并安設(shè)噴厚標記。

  (6)有明顯漏水時,應(yīng)打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。

  四、噴漿操作程序與技術(shù)規(guī)范

  1、錨(網(wǎng))噴支護操作順序:

  (1)備齊施工機具,材料。

  (2)安全質(zhì)量檢查,處理危巖懸矸。

  (3)檢查石粉粗細是否符合設(shè)計要求。

  (4)按設(shè)計配合比將水泥,石粉送進攪拌機,上料要均勻。

  (5)按設(shè)計配合比在噴漿機上料口均勻地加入速凝劑。

  2、噴射混泥土:

  (1)開風,調(diào)整水位,風量,保持風壓不得低于0.4兆帕。

  (2)噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。

  (3)送電,開噴漿機,攪拌機,上料噴漿。

  (4)根據(jù)上料情況再次調(diào)整風,水量,保證噴面無干斑,無流淌。

  (5)噴射手分段按自下而上,先墻后拱的順序進行噴射。

  (6)噴射時噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小于700。

  (7)噴頭距受噴面保持0.6—1.Om。

  (8)噴射時,噴頭運行軌跡應(yīng)呈螺旋形,按直經(jīng)200—300 mm,一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。

  (9)噴射時,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負責聯(lián)絡(luò),觀察安全和噴射質(zhì)量。

  3、停機

  (1)噴漿結(jié)束時,按先停料,后停水,再停電,最后關(guān)風的順序操作。 (2)卸開噴頭,清理水環(huán)和噴射機內(nèi)、外部的灰漿或材料,盤好風水管。

  (3)清理,收集回彈物

  (4)噴射結(jié)束2小時后開始灑水養(yǎng)護,2 8天后取芯檢測強度。

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