綜采設(shè)備列車(chē)-自移式拖纜裝置

　　導(dǎo)語(yǔ)：綜采主要設(shè)備諸如移變、乳化液泵站、液箱等設(shè)備都集中放在平板車(chē)上，統(tǒng)稱為設(shè)備開(kāi)關(guān)列車(chē)或移動(dòng)串車(chē)，設(shè)備開(kāi)關(guān)列車(chē)后端電纜和管路直接懸掛外漏或者固定不牢固、放置凌亂無(wú)章，在牽移設(shè)備列車(chē)時(shí)需要人工扶電纜和管路，且易造成電纜損傷或人員傷害，為工作面標(biāo)準(zhǔn)化整治帶來(lái)影響。本期轉(zhuǎn)化果平臺(tái)推薦的《綜采設(shè)備列車(chē)-自移式拖纜裝置》制作簡(jiǎn)單、可回收復(fù)用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電纜和管路的全封閉保護(hù)，纜線吊掛更加規(guī)范，提高了綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理水平。

　　一、研究背景

　　在煤礦中，隨著煤礦現(xiàn)代化的發(fā)展，綜采裝備也向著安全高效和智能化方向發(fā)展，綜采主要設(shè)備諸如移變、乳化液泵、液箱等設(shè)備都集中放在平車(chē)上，稱之為設(shè)備列車(chē)或移動(dòng)串車(chē)，而主要設(shè)備是通過(guò)電纜、高壓管路給采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、支架等設(shè)備供電、供液，以往在設(shè)備列車(chē)后端電纜和管路直接懸掛外漏或者固定不牢固、放置凌亂無(wú)章，在牽移設(shè)備列車(chē)時(shí)需要人工扶電纜和管路，且易造成損傷，為工作面標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理、安全高效生產(chǎn)帶來(lái)一定的影響，不符合集團(tuán)公司節(jié)資降耗和高質(zhì)量發(fā)展的要求。設(shè)備列車(chē)自移式拖纜架的研制，并成功應(yīng)用收到了良好的效果。

　　二、結(jié)構(gòu)原理

　　設(shè)備列車(chē)自移式拖纜架由固定軌道、移動(dòng)結(jié)構(gòu)和放置架三大部分構(gòu)成，自移式拖纜架示意圖如圖1。

　　圖一

　　1.結(jié)構(gòu)組成

　　固定軌道(1)由一根6m長(zhǎng)的11#工字鋼制作而成，在工字鋼上每隔1.2m掏一個(gè)φ30mm的孔，并在其一端固定配合板，配合板上鉸接安裝有鉸接座，鉸接座上鉸接安裝有長(zhǎng)度為3.7m的安裝座，安裝座用32#槽鋼制作，并按照轉(zhuǎn)載機(jī)尺寸掏4個(gè)φ30mm孔，用高強(qiáng)度螺栓固定于轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身，另一端采用鉸接結(jié)構(gòu)(10)安裝在最后一個(gè)托纜車(chē)上。

　　移動(dòng)結(jié)構(gòu)(2)(A)包括固定板(3)、穿過(guò)桿(4)和連接板(6)組成，如圖2。固定板用16mm的鋼板焊接制作，焊接成一個(gè)整體，并拉筋焊接牢固呈U型板狀結(jié)構(gòu)，固定板開(kāi)口向上卡接在固定軌道上，且穿過(guò)口處穿設(shè)安裝有穿過(guò)桿，穿過(guò)桿的一端通過(guò)螺母進(jìn)行固定，固定板底部焊接的連接板將整體焊接在放置架上，并拉筋再固定。

　　放置架(7)用6mm鋼板制作6個(gè)長(zhǎng)度為1.8m的U型槽，在槽內(nèi)等距設(shè)置6組電纜電纜管路放置腔。并將由皮帶和樹(shù)脂制作的第一組固定結(jié)構(gòu)(圖3)對(duì)稱固定在連接板的兩側(cè)，第二組固定結(jié)構(gòu)(圖4)固定在放置腔的內(nèi)側(cè)邊上。

　　圖二

　　圖三

　　圖四

　　第一固定結(jié)構(gòu)包括固定塊(81)和蓋板(82)，固定塊固定在放置架上，在固定塊上等距按電纜管路直徑相應(yīng)開(kāi)設(shè)固定孔，在蓋板底部相應(yīng)的通過(guò)螺栓固定在固定塊上鋪設(shè)一層擠壓塊。實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜和管路實(shí)現(xiàn)很好地固定。

　　第二固定結(jié)構(gòu)包括第一夾緊板(91)、第二夾緊板(92)、擠壓板(93)和滑桿(94)。在第一夾緊板和第二夾緊板的相鄰側(cè)邊上開(kāi)設(shè)夾緊腔，在第二夾緊板上設(shè)置擠壓板，在擠壓板外側(cè)邊上設(shè)置滑桿，且滑桿穿過(guò)第二夾緊板伸出，在第一夾緊板遠(yuǎn)離鉸接端一側(cè)設(shè)置固定螺栓。在滑桿與加壓板(夾緊腔)安裝有彈簧，彈簧可以在工作時(shí)起到輔助壓覆固定作用。整體來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)電纜和管路的分類。

　　在穿過(guò)桿上安裝3組滑輪(5)，并在滑輪與穿過(guò)桿之間設(shè)置軸承。

　　2.自移式拖纜架的實(shí)施方式

　　移動(dòng)結(jié)構(gòu)2包括固定板3、穿過(guò)桿4和連接板6，固定板3呈U型板狀結(jié)構(gòu)，固定板3的一側(cè)邊上設(shè)置有壓緊銷(xiāo)，壓緊銷(xiāo)可以在工作非移動(dòng)狀態(tài)時(shí)對(duì)移動(dòng)結(jié)構(gòu)2進(jìn)行固定，避免移動(dòng)，固定板3頂部處橫向貫穿開(kāi)設(shè)有穿過(guò)口，固定板3開(kāi)口向上卡接在固定軌道1上，且穿過(guò)口處穿設(shè)安裝有穿過(guò)桿4，穿過(guò)桿4的一端通過(guò)螺母進(jìn)行固定，固定板3底部處固定有連接板6，且連接板6固定在放置架7上，放置架7內(nèi)底部處等距設(shè)置有若干組第一固定結(jié)構(gòu)8，放置架7的內(nèi)側(cè)邊上等距設(shè)置有若干組第二固定結(jié)構(gòu)9。

　　放置架7橫截面呈U型，且其上開(kāi)設(shè)有供線纜放置的放置腔，第一固定結(jié)構(gòu)8均對(duì)稱固定在連接板6的兩側(cè)，第二固定結(jié)構(gòu)9均固定在放置腔的內(nèi)側(cè)邊上。第一固定結(jié)構(gòu)8包括固定塊81和蓋板82，第一固定結(jié)構(gòu)8可以在工作時(shí)對(duì)直徑較大的纜線以及管路進(jìn)行很好的固定，固定塊81固定在放置架7上，固定塊81上等距開(kāi)設(shè)若干組固定孔，蓋板82底部處固定有若干組擠壓塊83，擠壓塊83可為橡膠墊，且擠壓塊83壓在固定孔處，蓋板82通過(guò)緊固螺栓固定在固定塊81上。

　　第二固定結(jié)構(gòu)9包括第一夾緊板91、第二夾緊板92、擠壓板93和滑桿94，第二固定結(jié)構(gòu)9可以對(duì)直徑較小的纜線以及管路進(jìn)行很好的固定，通過(guò)對(duì)直徑較大的纜線以及較小的纜線進(jìn)行分類，第一夾緊板91頂部處鉸接安裝有，第一夾緊板91和第二夾緊板92的相鄰側(cè)邊上開(kāi)設(shè)有夾緊腔，第二夾緊板92上設(shè)置有擠壓板93，擠壓板93的外側(cè)邊上設(shè)置有滑桿94，且滑桿94穿過(guò)第二夾緊板92伸出，滑桿94上所述擠壓板93與夾緊腔之間套設(shè)安裝有彈簧，彈簧可以在工作時(shí)起到輔助壓覆固定的作用，滑桿94頂部處設(shè)置有限位環(huán)，滑桿94的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有限位凹槽，進(jìn)而使擠壓板93直上直下，所述第一夾緊板91遠(yuǎn)離鉸接端的一側(cè)設(shè)置有固定螺栓95，所述固定螺栓95的一端固定有第一夾緊板91。

　　穿過(guò)桿4上套設(shè)固定有若干組套設(shè)片，且兩組套設(shè)片之間套設(shè)安裝有一組滑輪5，滑輪5與穿過(guò)桿4之間設(shè)置有軸承，滑輪5可以在有拖拽力的情況下方便使放置架7移動(dòng)，避免需要較大力進(jìn)行拖拽。實(shí)物圖如圖5。

　　圖五

　　三、技術(shù)特點(diǎn)

　　該設(shè)備列車(chē)自移式拖纜架與傳統(tǒng)固定方式、布置方式相比具有以下特點(diǎn)：

　　1.對(duì)電纜和管路的全封閉保護(hù)，保證了持續(xù)穩(wěn)定可靠地對(duì)工作面設(shè)備供電、供液，提高了設(shè)備的開(kāi)機(jī)率和穩(wěn)定性。

　　2.對(duì)電纜和管路的吊掛進(jìn)行規(guī)劃布置，方便查找，將原本凌亂的電纜、管路整齊地布置于放置架內(nèi)，提高了綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理水平。

　　3.固定結(jié)構(gòu)夾緊腔內(nèi)彈簧的應(yīng)用，可以在工作時(shí)起到輔助壓覆固定的作用。

　　4.固定板上設(shè)置有壓緊銷(xiāo)，可以在工作非移動(dòng)狀態(tài)時(shí)對(duì)移動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，避免移動(dòng)，使裝置更加牢固可靠。

　　5.制作簡(jiǎn)單、重復(fù)利用率高，且材料來(lái)源廣泛，達(dá)到了節(jié)資降耗的要求。

　　四、經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益

　　自移式拖纜裝置投入使用以來(lái)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電纜和管路的全封閉保護(hù)，保證了持續(xù)穩(wěn)定可靠地對(duì)工作面設(shè)備供電供液，提高了設(shè)備的開(kāi)機(jī)率和穩(wěn)定性，對(duì)電纜和管路的規(guī)劃布置，將凌亂無(wú)序的電纜和管路整齊布置于放置架內(nèi)，方便查找，提高了綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理水平;拖纜架制作簡(jiǎn)單，重復(fù)利用率高，且材料來(lái)源廣泛，達(dá)到了節(jié)資降耗的要求。同時(shí)，隨著轉(zhuǎn)載機(jī)的移動(dòng)推動(dòng)拖纜架整體自移，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，延長(zhǎng)了使用壽命，具有顯著的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益和較好的推廣使用價(jià)值。