(一)基本情況介紹
目前，輸送帶已在各大煤礦廣泛應(yīng)用，在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，輸送帶處于長(zhǎng)期的、高負(fù)荷的復(fù)雜環(huán)境運(yùn)轉(zhuǎn)，且為了適應(yīng)井下特殊現(xiàn)場(chǎng)情況，保證運(yùn)輸可靠性，一般多是多條皮帶轉(zhuǎn)載實(shí)現(xiàn)整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程，在每個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)經(jīng)常會(huì)因?yàn)榇蟮漠愇锟仍蛟斐善Эv向撕裂，一旦發(fā)生撕裂事故 , 就會(huì)影響正常生產(chǎn)，造成長(zhǎng)時(shí)間的停產(chǎn)和重大經(jīng)濟(jì)損失。“礦用輸送帶縱撕識(shí)別裝置”，該裝置主要實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶表面劃傷、撕裂等瞬間發(fā)生的破壞進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)、并根據(jù)損傷程度給出報(bào)警、停機(jī)信號(hào)，從而避免了該類(lèi)瞬間變化事故的擴(kuò)大。
(二)主要特點(diǎn)及創(chuàng)新性：
結(jié)構(gòu)線(xiàn)的提取：在某一小區(qū)域波動(dòng)，總是橫穿視野，確定后一般不會(huì)有大范圍的縱向移動(dòng)，線(xiàn)段提取算法為了實(shí)現(xiàn)耗時(shí)短的目標(biāo)，采用梯度查找和預(yù)設(shè)搜索邊界等方式，大大縮減了“輪廓線(xiàn)提取”算法的耗時(shí)。除塵裝置：采用連續(xù)滾動(dòng)清掃式設(shè)計(jì)為檢測(cè)設(shè)備全面保護(hù)，保證設(shè)備在塵、水、泥惡劣環(huán)境中能正常監(jiān)測(cè)工作，保證監(jiān)測(cè)設(shè)備不被外界的堅(jiān)硬物體砸傷受損。高性能運(yùn)算服務(wù)器由算法耗時(shí)已精確至毫秒級(jí)計(jì)算，實(shí)際算法耗時(shí)已完成單幀30毫秒以?xún)?nèi)的加速;多個(gè)高性能的運(yùn)算服務(wù)器組成的硬件平臺(tái)，可實(shí)時(shí)的對(duì)每個(gè)單元圖像進(jìn)行實(shí)時(shí)的處理和響應(yīng)機(jī)器人可對(duì)多種形式的儀表進(jìn)行自動(dòng)讀取數(shù)據(jù)，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)判斷，可對(duì)超出設(shè)定值得數(shù)據(jù)進(jìn)行報(bào)警提示。本項(xiàng)目的創(chuàng)新點(diǎn)在于研究了一種視覺(jué)技術(shù)，同時(shí)引入輔助結(jié)構(gòu)光輪廓線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)膠帶表面的各種損傷進(jìn)行實(shí)時(shí)的識(shí)別和判斷，并根據(jù)判斷結(jié)果進(jìn)行報(bào)警或停機(jī)處理。從而為皮帶撕裂保護(hù)提供了一種新的思路。
(三)使用效果
“礦用輸送帶縱撕識(shí)別裝置”，該裝置主要實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶表面劃傷、撕裂等瞬間發(fā)生的破壞進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)、并根據(jù)損傷程度給出報(bào)警、停機(jī)信號(hào)，從而避免了該類(lèi)瞬間變化事故的擴(kuò)大。該設(shè)備可在顯示區(qū)域看到清晰的輸送帶圖像從而觀(guān)察到輸送帶上出現(xiàn)的撕裂后造成的裂紋。同時(shí)裝置的軟件，可以采集到數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)處理，檢查提取裂紋圖像的清晰度，并驗(yàn)證皮帶裂紋數(shù)據(jù)。當(dāng)確定裂紋為撕裂或影響皮帶正常使用的裂紋時(shí)，裝置進(jìn)行報(bào)警并使輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)。
(四)使用單位及聯(lián)系方式
彭莊煤礦運(yùn)轉(zhuǎn)工區(qū)，0530-6652766。
（五）效果圖
