機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)制度（寨崖底煤業(yè)）
一、機(jī)械設(shè)備的修理
1、機(jī)械設(shè)備的修理保養(yǎng)工作要堅持“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的原則，嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程和修理制度，堅持例保、定期檢查、預(yù)防檢修和定檢定項維修制度。其目的：
(1)使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀況，充分發(fā)揮其效能。
(2)保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止非正常磨損或損壞。`
(3)在使用過程中保持燃、潤滑油的正常消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。
(4)延長修理周期和使用壽命機(jī)械修理分類
2、大修指機(jī)械設(shè)備的多數(shù)總成達(dá)到極限磨損的程度，經(jīng)過技術(shù)鑒定需要進(jìn)行一次全面、徹底的恢復(fù)性修理，使機(jī)構(gòu)設(shè)備的技術(shù)狀況和使用性能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。
3、中修(總成大修)指機(jī)械設(shè)備在兩次大修之間有計劃、有組織的平衡性修理，其目的消除總成間損壞不平衡的狀態(tài)，以盡可能延長大修間隔期。
4、小修指維護(hù)修理，主要是消除機(jī)械設(shè)備在使用中發(fā)生的臨時性故障和局部損傷，使機(jī)械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
5、零件修理(舊件修復(fù))指集中機(jī)械設(shè)備在修理和保養(yǎng)中換下的損壞零件。采取相應(yīng)的處理工藝，恢復(fù)其使用性能。
二、修理計劃編制和執(zhí)行
1、機(jī)械設(shè)備大修理計劃是施工生產(chǎn)計劃的重要組成部分，各單位在安排生產(chǎn)計劃的同時，必須安排好機(jī)械設(shè)備大中修理計劃，保證施工生產(chǎn)正常運行。
2、公司所屬各應(yīng)將大修計劃在年底前報公司，由公司審核后下達(dá)次年年度大修計劃。由于施工生產(chǎn)任務(wù)的輕重不同，機(jī)械會出現(xiàn)計劃外的大修。計劃外的大修必須及時補(bǔ)充報告審批，以便進(jìn)行大修理。
3、各單位領(lǐng)導(dǎo)要重視機(jī)械修理計劃的執(zhí)行，各項目部要確保修理計劃的，對不執(zhí)行修理計劃造成事故嚴(yán)肅處理。
三、機(jī)械設(shè)備修理機(jī)構(gòu)
1、成立機(jī)械修理班，配齊維修人員，健全維修機(jī)構(gòu)。
2、公司機(jī)電部指導(dǎo)檢查修理項目的實施。
3、修理機(jī)構(gòu)要本著專業(yè)分工，相互協(xié)作的原則，積極配合，共同完成維修任務(wù)。
4、對于不便進(jìn)車間的維修設(shè)備，要安排維修人員到現(xiàn)場進(jìn)行維修。
5、機(jī)電部要加強(qiáng)修理成本的核算，制定修理定額并嚴(yán)格執(zhí)行，健全核算的基礎(chǔ)工作，努力降低修理費用。
四、機(jī)械設(shè)備修理的技術(shù)規(guī)定
1、各單位要通過機(jī)械設(shè)備日常使用、保養(yǎng)和定期檢查以及操作工的反映，掌握機(jī)械設(shè)備的技術(shù)狀況，發(fā)生技術(shù)狀況變壞需要送修的機(jī)械設(shè)備，要通過技術(shù)鑒定，確定是否送修和修理類別。
2、機(jī)械設(shè)備送修時，雙方應(yīng)簽訂設(shè)備送修表(或任務(wù)單)，內(nèi)容為進(jìn)出廠時間、修理類別項目、質(zhì)量要求、配件供應(yīng)、費用結(jié)算、保證期等。
3、技術(shù)鑒定除測試機(jī)械設(shè)備全部和部分狀況外，還需審閱本機(jī)技術(shù)檔案和有關(guān)記錄資料，考核燃油、潤滑油的消耗，進(jìn)行綜合經(jīng)濟(jì)分析。
4、機(jī)械各總成需要大修的技術(shù)條件：
(1)動機(jī)性能顯著降低，比一般正常的情況要降低一個檔。
(2)有嚴(yán)重?zé)龣C(jī)油現(xiàn)象，機(jī)油消耗量超過定額一倍以上。
(3)發(fā)動機(jī)走熱后，測量各氣缸壓力達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值的60%。
(4)發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)時有嚴(yán)重異響。
(5)傳動機(jī)構(gòu)的主要零件達(dá)到極限磨損程度，致使機(jī)械在運轉(zhuǎn)中偏擺、異響以及撞擊發(fā)抖現(xiàn)象。
(6)轉(zhuǎn)向及操縱機(jī)構(gòu)磨損，間隙過大，操縱不靈。
(7)轉(zhuǎn)向及操縱機(jī)構(gòu)磨損嚴(yán)重，換檔困難或跳檔。
(8)機(jī)體主架嚴(yán)重變形或開裂。
(9)行走機(jī)構(gòu)磨損嚴(yán)重，不能正常工作。
(10)基礎(chǔ)件變形，需要解件檢測校正。
5、經(jīng)過技術(shù)鑒定確定送修的設(shè)備，項目部應(yīng)及時組織修理。
6、機(jī)械需要送外單位修理時，機(jī)管員應(yīng)向承修單位介紹機(jī)械情況，填寫修理項目，經(jīng)雙方會同檢驗后，確定修理方案及有關(guān)事宜，并辦理進(jìn)廠交接手續(xù)。
7、送檢機(jī)械進(jìn)廠應(yīng)清洗干凈，除少量螺絲、開口銷等通用件允許缺少外，其他裝置等均齊全，不得在進(jìn)廠送檢前拆換，經(jīng)承修單位檢查清點，填寫交接清單，隨機(jī)工具及機(jī)上備品等不屬于機(jī)械附件的用品，應(yīng)自行保管。
8、送檢單位如需增加原機(jī)沒有裝置或改造原機(jī)裝置，需經(jīng)公司批準(zhǔn)，其費用另行結(jié)算，在更新改造基金中支付。
五、機(jī)械設(shè)備修復(fù)出廠和驗收規(guī)定
1、機(jī)械設(shè)備修復(fù)出廠機(jī)械進(jìn)行技術(shù)試驗，達(dá)到“機(jī)械修理大修驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”的要求，才能通知出廠。
2、修理單位應(yīng)將修理過程的檢驗記錄交驗收人查驗，如修理單位不能提供這些記錄時，送檢單位對有疑問的部位，可以提出重新拆檢，由于客觀條件限制，機(jī)械個別部件，總成達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，修理單位應(yīng)事先征得送修單位的同意，并辦理手續(xù)。
3、修理單位要做好過程檢驗和竣工檢驗，通過技術(shù)試驗后達(dá)到一次交驗，對對送修單位的驗收中提出的問題，要積極負(fù)責(zé)、認(rèn)真處理。
4、機(jī)械修復(fù)驗收內(nèi)容
(1)外部檢查：主要是機(jī)械裝置的完整性和質(zhì)量的可靠性，其中包括潤滑情況，堅固情況及有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。
(2)空運轉(zhuǎn)試驗和負(fù)荷試驗，主要是試驗機(jī)械的性能，包括有起動性能、操縱性能、制動性能和安全性能是否達(dá)到機(jī)械正常使用的技術(shù)要求。
(3)機(jī)械試驗后的復(fù)查，主要是檢查機(jī)械通過各種試驗后有無不正常情況，消除試驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障，并進(jìn)行必要的調(diào)整、堅固等工作。
5、機(jī)械驗收合格后，承修單位填寫機(jī)械修竣驗收單，并附主要要部件和總成裝配檢查記錄、試驗檢查記錄等資料，經(jīng)雙方簽章后即可辦理結(jié)算和出廠手續(xù)。
6、使用單位對大修的設(shè)備，保修期內(nèi)機(jī)械修理質(zhì)量符合規(guī)定要求。
7、在保修期內(nèi)，機(jī)械發(fā)生嚴(yán)重故障或提前損壞時，應(yīng)立即通知承修單位派人共同檢驗，分析原因，明確責(zé)任。
(1)由于修理造成的損壞或故障，由承修廠無償修復(fù)。
(2)由于利用舊件或外購配件質(zhì)量不良引起的損壞和故障，由承修單位負(fù)責(zé)修復(fù)，不再收取工時費用，材料費用由承修單位承擔(dān)。
(3)由于未執(zhí)行磨合期規(guī)定，操作不良或保養(yǎng)不善而造成的故障和損壞，由送修單位負(fù)責(zé)。
(4)承修單位在維修過程中發(fā)現(xiàn)其他故障雖不屬于責(zé)任范圍，也應(yīng)予以修理，其費用由送修單位負(fù)責(zé)。
8、回修機(jī)械的運輸費用應(yīng)由承修單位負(fù)擔(dān)。
9、因修理質(zhì)量造成返修的機(jī)械，承修單位應(yīng)優(yōu)先安排修復(fù)。
六、機(jī)械設(shè)備修理質(zhì)量管理
1、檢驗人員在工作中必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅持原則，對違反操作規(guī)程，不遵守工藝等質(zhì)量行為，應(yīng)即進(jìn)行糾正。
2、檢驗人員因檢驗不嚴(yán)，或不能堅持原則造成的產(chǎn)品質(zhì)量不良或廢品事故，應(yīng)給予批評教育或罰款處理，對造成廢品或事故直接責(zé)任者也應(yīng)做出相應(yīng)的處理。
3、進(jìn)廠檢驗：由技術(shù)人員會同檢驗人員根據(jù)送檢單位提出的修理項目等情況，對機(jī)械進(jìn)行進(jìn)廠檢驗，了解機(jī)械需修情況，制訂修理方案。
4、解體檢驗：由技術(shù)人員會同檢驗，確定可用、需修、不可用三類，編制備料和加工計劃。
5、過程檢驗：在修理或裝配過程中，必須對零部件和總成通過檢驗及裝合格后的性能檢驗，凡檢驗不合格的或總成，不得裝用。
6、竣工檢驗：機(jī)械裝合后，必須按照機(jī)械修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行竣工檢驗、對驗，對檢驗中暴露出來的缺陷，要及時調(diào)整和消除。經(jīng)檢驗合格的機(jī)械應(yīng)由檢驗人員及檢驗部門負(fù)責(zé)在機(jī)械設(shè)備“保養(yǎng)修理及技術(shù)鑒定表”上簽字后方可辦理出廠手續(xù)。
7、制作配件：在每一項工序完畢后，應(yīng)由制作人負(fù)責(zé)自檢，其中復(fù)雜工序由檢驗人員復(fù)驗合格后，才能轉(zhuǎn)入下一工序。
8、使用代作材料或改變工藝在求時，要經(jīng)修理機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自就更。
9、機(jī)械修理過程中，應(yīng)認(rèn)真做好進(jìn)廠、解體、修理過程和竣工檢驗記錄、裝配數(shù)據(jù)、更換主要配件及代用材料等均填寫在“機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、修理及技術(shù)鑒定表”上作為修理技術(shù)資料存檔。
七、保養(yǎng)
1、定期保養(yǎng)制度是貫徹預(yù)防為主的方針，作業(yè)的內(nèi)容主要是：清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐。作業(yè)的范圍、深度和周期因設(shè)備類型、運行條件、材料品質(zhì)和差異而不同，作業(yè)項目按周期長知分級定期執(zhí)行。
2、各級定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術(shù)規(guī)范，必須遵循設(shè)備總成和零部件的磨損規(guī)律性，作業(yè)項目按周期長短分級定期執(zhí)行。
3、為了切實貫徹定期保養(yǎng)制度，各單位必須做好下列幾項技術(shù)措施：
(1)必須建立機(jī)械管理責(zé)任制和機(jī)械操作責(zé)任制。
(2)必須制定不同機(jī)型的保養(yǎng)規(guī)程。
(3)必須配齊隨機(jī)工具和保養(yǎng)專用工具，按時供應(yīng)潤滑油及必要的備品、備件。
(4)必須正確及時提供機(jī)械統(tǒng)計資料，認(rèn)真填寫機(jī)械運轉(zhuǎn)和各級保養(yǎng)執(zhí)行情況的記錄。
(5)必須設(shè)置相應(yīng)的保養(yǎng)機(jī)構(gòu)，配備一定的保養(yǎng)力量，并對操作、保修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高保養(yǎng)作業(yè)的技術(shù)能力。
(6)必須處理好保養(yǎng)與生產(chǎn)之間的關(guān)系，在安排生產(chǎn)時，要考慮機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)和所需的時間，時行保養(yǎng)作業(yè)時，盡量利用非生產(chǎn)時間或少占生產(chǎn)時間，減少對施工生產(chǎn)的影響。
八、定期保養(yǎng)的分級和內(nèi)容
1、定期保養(yǎng)包括每班例保和按規(guī)定的分級保養(yǎng)。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型機(jī)械實行項修制，車實行三級保養(yǎng)制，小型機(jī)械實行一級或二級保養(yǎng)制。
2、定期保養(yǎng)作業(yè)范圍以清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。
3、每班保養(yǎng)又稱例行保養(yǎng)，操作人員在上下班和交接班的時間進(jìn)行的保養(yǎng)工作，重點是檢查、清潔、潤滑，每班保養(yǎng)分工作前、工作中、工作后進(jìn)行。
4、一級保養(yǎng)以潤滑、堅固、為中心，通過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑周期規(guī)定加注潤滑油或潤滑脂，清洗濾清器等。
5、二級保養(yǎng)以緊固、調(diào)整為中心，除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外，通過檢查調(diào)理發(fā)動機(jī)、電氣設(shè)備、操作、傳動、轉(zhuǎn)向、制動、變速和行走機(jī)械的工作裝置，以及緊固內(nèi)外所有的緊固件，更換潤滑油濾清器等。
6、三級保養(yǎng)以消除隱患為目的，作業(yè)內(nèi)容除執(zhí)行一、二級保養(yǎng)作業(yè)項目外，可對部分總成進(jìn)行解體檢查。對調(diào)整后不能符合性能的零部件，可酌情更換，并對機(jī)身進(jìn)行必要的除銹、補(bǔ)漆作業(yè)。
7、各級保養(yǎng)均有系統(tǒng)性和完整性，必須按照保養(yǎng)規(guī)程規(guī)定和周期作業(yè)項目上、作業(yè)深度，按期執(zhí)行。
8、根據(jù)施工機(jī)械不易集中的特點，保養(yǎng)作業(yè)盡可能在機(jī)械所在地進(jìn)行。大型機(jī)械一級以下的保養(yǎng)和中小型的各級保養(yǎng)，都應(yīng)由機(jī)械操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。如操作人員不能勝任的保養(yǎng)作業(yè)，可由保養(yǎng)專業(yè)人員協(xié)助。二級以上保養(yǎng)由專業(yè)人員承擔(dān)。
9、定期保養(yǎng)以外的機(jī)械保養(yǎng)要求：
(1)停放保養(yǎng)：機(jī)械設(shè)備停用超過一個月以上，在使用前必須進(jìn)行一次相當(dāng)于一級保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容的檢查、保養(yǎng)。在停放期間，必須按要求進(jìn)行。
(2)走合期保養(yǎng)：新機(jī)械或經(jīng)過大修的機(jī)械，按機(jī)械走合期規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，由操作人員進(jìn)行。
(3)換季側(cè)足而立：機(jī)械設(shè)備在入冬、入夏前進(jìn)行的季節(jié)性保養(yǎng)，主要內(nèi)容是更換適當(dāng)?shù)臐櫥秃筒扇》篮禍?a href=http://cltuan.cn/jscs/ target=_blank class=infotextkey>措施，這項保養(yǎng)盡可能結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行。
(4)項修是指大型機(jī)械設(shè)備在使用過程中根據(jù)運轉(zhuǎn)情況經(jīng)過有經(jīng)驗維修人員檢查或通過儀器檢測對磨損嚴(yán)重的零件及時給予更換以達(dá)到機(jī)械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
九、保養(yǎng)計劃的編制和執(zhí)行
1、保養(yǎng)計劃是組織機(jī)械設(shè)備按時時行保養(yǎng)的依據(jù)，使用單位在安排施工生產(chǎn)和機(jī)械設(shè)備使用計劃的同時，必須安排好保養(yǎng)計劃，并作為生產(chǎn)作業(yè)的組成部分，在檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況的同時要檢查保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況，必須切實保證保養(yǎng)計劃按期執(zhí)行。
2、保養(yǎng)計劃應(yīng)按月度編制，由項目部機(jī)管員于月前根據(jù)每臺設(shè)備已運轉(zhuǎn)的時間，結(jié)合下月需要機(jī)械設(shè)備的情況，按照保養(yǎng)周期確定每臺機(jī)械設(shè)備進(jìn)行的保養(yǎng)級別和日程，經(jīng)技術(shù)科審定后下達(dá)執(zhí)行。
3、為了保證保養(yǎng)計劃的順利進(jìn)行，項目部應(yīng)負(fù)責(zé)保證保養(yǎng)計劃規(guī)定所需的時間，操作工和維修工必須分工保證機(jī)械保養(yǎng)作業(yè)按期完成，對拖延保養(yǎng)導(dǎo)致機(jī)械損壞要查明原因，并做出處理。
4、各項目部應(yīng)檢查、督促保養(yǎng)計劃的實施，在機(jī)械到達(dá)保養(yǎng)周期時，要及時下達(dá)保養(yǎng)任務(wù)單，通知操作工和維修工進(jìn)行保養(yǎng)，如因生產(chǎn)任務(wù)需要必須拖延執(zhí)行時，需經(jīng)公司技術(shù)科同意，拖延時間不得超過規(guī)定周期的10%。
5、保養(yǎng)任務(wù)完成后，執(zhí)行人要認(rèn)真填寫保養(yǎng)記錄。二級以上保養(yǎng)作業(yè)完成后，由公司技術(shù)科審查保養(yǎng)記錄，并將資料歸檔。
十、保養(yǎng)機(jī)構(gòu)與側(cè)足保養(yǎng)工作組織
1、各單位應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備數(shù)量，設(shè)置相應(yīng)的保修機(jī)構(gòu)，配齊必要的保修人員。
2、機(jī)械保養(yǎng)人員要面向施工現(xiàn)場，在組織機(jī)械臨進(jìn)故障的搶修時，必須全力以赴，縮短修停時間。
3、機(jī)械操作人員要學(xué)習(xí)修理技術(shù)，做到既作使用，又會維修保養(yǎng)，機(jī)械設(shè)備由專業(yè)人員保修時，操作工必須隨同參加作業(yè)。
4、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，做到保修質(zhì)量好、速度快、成本低。
5、對機(jī)械設(shè)備較多，工地又分散的單位，應(yīng)實現(xiàn)保修服務(wù)到現(xiàn)場，進(jìn)行現(xiàn)場保養(yǎng)和小修。
十一、保養(yǎng)檢驗要求
1、機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)的一般要求：
(1)清洗：保養(yǎng)前應(yīng)將機(jī)械清洗干凈。總成解體檢查時，應(yīng)清洗拆下的零部件，鏟除積碳、結(jié)膠、銹斑，使油、水和通氣管道暢通。
(2)潤滑：按照潤滑圖表和規(guī)定牌號潤滑油脂潤滑，更換潤滑油或按規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)充。
(3)堅固：應(yīng)將各部堅固件(如螺栓、螺母和鎖緊裝置等)按規(guī)定順序擰緊如有短缺的要配齊。
(4)調(diào)整：對各部間隙應(yīng)按規(guī)定數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，對壓力、真空度、自由行程等技術(shù)性能數(shù)據(jù)應(yīng)通過測試、調(diào)整使其性能符合要求。
2、保養(yǎng)作業(yè)必須嚴(yán)格按照規(guī)定的修理項目和技術(shù)要求逐項進(jìn)行，執(zhí)行中不得漏項、漏保，也不得任意擴(kuò)大保養(yǎng)范圍。保養(yǎng)中如發(fā)現(xiàn)超過保養(yǎng)范圍的修理項目，應(yīng)按小修理作業(yè)另行下達(dá)修理任務(wù)單。
3、公司技術(shù)科必須設(shè)專人對保修質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)督檢查，對保修中各項資料進(jìn)行分析，掌握設(shè)備技術(shù)狀況。
4、要對設(shè)備進(jìn)保前的鑒定和保養(yǎng)后的檢驗做好記錄，為保養(yǎng)準(zhǔn)備必要油料和配件。
5、保修機(jī)構(gòu)要保質(zhì)按期完成保修任務(wù)，保證施工生產(chǎn)正常運行。
6、保修人員要對保修機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，經(jīng)自檢后提請專職檢驗人員復(fù)驗，并在保修任務(wù)單上簽字。
7、各級保養(yǎng)作業(yè)完成后，執(zhí)行人員要將保養(yǎng)級別、附加修理項目，更換主要配件等內(nèi)容填在保修任務(wù)單上。
