陜煤陜北礦業(yè)涌鑫公司：行進(jìn)中的“自動(dòng)化革命”

陜煤陜北礦業(yè)涌鑫公司：行進(jìn)中的“自動(dòng)化革命”

“蓉蓉，這幾天班下來(lái)有沒有什么新感覺？”

“那是當(dāng)然。以前，我一下班回宿舍倒頭就睡；現(xiàn)在上班工作輕松很多，下班后我還能約著同事打一下午羽毛球呢！”說(shuō)話間，污水處理工曹蓉蓉眼里盡是喜悅。

五月份以來(lái)，陜煤陜北礦業(yè)涌鑫公司安山煤礦對(duì)井下污水處理系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)了污水處理站遠(yuǎn)程監(jiān)控操作，減少了職工樓上樓下四處跑的工作境況，大大降低了崗位安全風(fēng)險(xiǎn)和職工作業(yè)強(qiáng)度，獲得了污水處理站一眾職工的“點(diǎn)贊好評(píng)”。

此前，由于井下污水處理站系統(tǒng)自動(dòng)化程度低、系統(tǒng)兼容性差，排泥、流量調(diào)節(jié)、沖洗過(guò)濾器等一系列工序都需要職工就地手動(dòng)操作；儀表數(shù)據(jù)顯示延時(shí)，導(dǎo)致無(wú)法及時(shí)精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，許多工序每天需要進(jìn)行反復(fù)調(diào)節(jié)操作，嚴(yán)重影響工作效率及污水處理質(zhì)量。

為持續(xù)推進(jìn)智能化礦井建設(shè)，今年來(lái)，該礦本著“無(wú)人則安、以人為本、減人提效”的原則，對(duì)井下污水處理站PAC加藥系統(tǒng)，閥門升級(jí)，系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制、全面自動(dòng)化等三大部分進(jìn)行全面升級(jí)改造。

為滿足生產(chǎn)需求，該礦對(duì)現(xiàn)有的加藥車間更換PAC加藥系統(tǒng)裝置，將現(xiàn)有設(shè)備容量提升至單個(gè)600L，滿足站內(nèi)24小時(shí)無(wú)需加藥；同時(shí)，配置液位、流量、溫度、PH計(jì)、視頻攝像儀等傳感器及監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備，通過(guò)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸和遠(yuǎn)程控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加藥；升級(jí)后，該系統(tǒng)已達(dá)到無(wú)人值守條件。

為提升污水處理站運(yùn)行效率，對(duì)初沉池、絮凝沉淀池、反洗過(guò)濾器等站內(nèi)5個(gè)設(shè)備的41個(gè)手動(dòng)閥門進(jìn)行更換升級(jí)電動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)所有閥門電動(dòng)控制，達(dá)到“一鍵啟?！钡墓δ堋?/p>

此外，該礦將原有污水處理站集控系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，按照集中管理、分散控制的模式建立控制系統(tǒng)，設(shè)立遠(yuǎn)程控制臺(tái)、現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備三級(jí)控制系統(tǒng)；在原系統(tǒng)的基礎(chǔ)上加裝PLC控制系統(tǒng)，與原系統(tǒng)進(jìn)行通訊并讀取相關(guān)數(shù)據(jù)，完善現(xiàn)有系統(tǒng)存在的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程自動(dòng)化控制。

通過(guò)升級(jí)改造，目前井下污水處理系統(tǒng)新增了自動(dòng)控制報(bào)警、自動(dòng)保護(hù)、遠(yuǎn)程操作、自動(dòng)調(diào)節(jié)等諸多功能，完成了流量、污水濃度、PH值、水位等工藝參數(shù)以及監(jiān)測(cè)污泥泵、攪拌機(jī)、電動(dòng)閥、加藥機(jī)狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)反沖洗、自動(dòng)控制管道閥門、設(shè)備啟停遠(yuǎn)程控制。大幅提高了污水處理站的運(yùn)行效率，降低了運(yùn)行成本，減輕了職工勞動(dòng)強(qiáng)度。

待新系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后，下一步，安山煤礦污水處理站將全面實(shí)現(xiàn)“無(wú)人值守、有人巡查”的運(yùn)行模式。（張肖）