扎哈淖爾煤業(yè)公司采掘部創(chuàng)新檢修方法嚴(yán)控安全風(fēng)險(xiǎn)

近日，采掘部檢修電工在對1203#電鏟進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測時(shí)發(fā)現(xiàn)集電環(huán)晃動劇烈，中心軸與回轉(zhuǎn)平臺之間出現(xiàn)2cm左右間隙，初步判定該電鏟中心軸出現(xiàn)故障，經(jīng)進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)為中心軸斷裂。

針對該故障采掘部檢修車間迅速成立搶修小組，在對現(xiàn)場環(huán)境和故障風(fēng)險(xiǎn)充分辨識和隱患排查后，制定了切實(shí)可行的檢修方案，由于中心軸與回轉(zhuǎn)平臺間不存在相對運(yùn)動，長時(shí)間運(yùn)行出現(xiàn)銹蝕，采用傳統(tǒng)吊卸方法無法正常取出。針對此現(xiàn)象搶修小組提出了新的檢修方案，一是平衡電鏟，降低風(fēng)險(xiǎn)。將電鏟置于平整場地，防止中心軸取出后回轉(zhuǎn)平臺與底架梁發(fā)生錯(cuò)位或傾覆，同時(shí)保證了中心軸與銅套間隙處于正常值內(nèi)，為后續(xù)拔取提供有利條件。二是制作特定的檢修器具。由于拔取過程需要牢固的連接點(diǎn)，經(jīng)測量棄用普通U型環(huán)，防止出現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)，制作“龍門架”結(jié)構(gòu)的檢修器具，將其固定于中心軸上方，增大受力面積。三是優(yōu)化檢修方案。在考慮到中心軸自身重力與焊點(diǎn)受力的情況下，放棄采用吊卸方法，改用兩個(gè)200噸千斤頂進(jìn)行支取，此方法不僅加快了檢修進(jìn)度，更是避免了多種設(shè)備聯(lián)合作業(yè)帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)。