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冀中能源峰峰集團羊東礦抓實“五效”管理 賦能礦井高質(zhì)量發(fā)展

作者:唐斌 2021-05-31 18:14 來源:煤礦安全網(wǎng)

今年以來,羊東礦緊緊圍繞“固本、開源、創(chuàng)新、做強”戰(zhàn)略方針,組織廣大干部職工勠力同心、創(chuàng)新實干,強力推進“五效”管理,賦能礦井高質(zhì)量發(fā)展。

精細管控,安全高效。該礦以打造安全高效智能化高質(zhì)量發(fā)展新羊東為目標,以風險預控和隱患治理為抓手,積極推進安全管理體系建設(shè),不斷夯實安全基礎(chǔ)。強化素質(zhì)提升。以“十制”培訓舉措為導向,以每日一次班前一題、每周一次安全教育、每月一次上機考試等“六個一”培訓為抓手,深入開展全員素質(zhì)提升活動,著力提升干部職工安全素養(yǎng)。每月舉辦“礦長課堂”,由各專業(yè)礦長進行授課,增強了干部職工風險管控意識。抓好標準化建設(shè)。把精細化管理有機融入安全生產(chǎn)標準化建設(shè)中,對每一人、每一事、每一天、每一處實行精確管控,做到施工質(zhì)量達標、環(huán)境面貌整潔、設(shè)備物見本色、設(shè)施整齊規(guī)范、物料定置有序,促進了安全生產(chǎn)標準化動態(tài)達標。加強科技保安。在8267運料巷使用新型千米鉆機,采用定向鉆機施工本煤層走向定向長鉆孔,有效降低回采期間的煤塵和瓦斯危害,提升瓦斯抽放效率。在8471運料巷掘進工作面應用風動自移式金屬前探梁,解決大坡度上山掘進時前探梁前移操作難題,消除多人配合登高作業(yè)的風險。

把好關(guān)口,降本促效。該礦進一步強化經(jīng)營管控,通過把好材料領(lǐng)用、回收復用關(guān),深入挖掘各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)、各業(yè)務領(lǐng)域降本促效潛力。把好材料領(lǐng)用關(guān)。建立礦、區(qū)隊、班組、個人成本節(jié)支降耗管理體系,從每月工具、材料領(lǐng)用發(fā)放環(huán)節(jié)入手,嚴格執(zhí)行以舊換新制度,對閑置材料及損壞的油葫蘆、絲軸、風鉆等設(shè)備全部修復再使用,有效節(jié)約了成本費用。把好回收復用關(guān)。針對井下皮帶機道長、活煤多、零碎物料多的實際,進一步加大回收力度,提高廢舊物料的再利用水平。將機組過濾油用作皮帶減速機機油使用,回收舊錨桿制作成兩巷風水管路吊掛鉤子,每月節(jié)約材料成本6萬余元。

苦練內(nèi)功,提質(zhì)增效。該礦通過優(yōu)化設(shè)計、強化過程管控等舉措,全力提高原煤質(zhì)量。優(yōu)化工作面設(shè)計。該礦堅持從回采工作面設(shè)計源頭抓起,精心設(shè)計,不斷優(yōu)化,盡可能避開斷層和各種陷落柱,保證回采過程中不出砟或少出砟,為降灰控矸提質(zhì)創(chuàng)造先決條件。創(chuàng)新實施“半煤巖煤矸分流系統(tǒng)”,對掘進中產(chǎn)生的煤和矸石進行分割分采、分流分運,從源頭上提升煤質(zhì)。嚴格過程管控。嚴格煤質(zhì)管理,安排煤質(zhì)檢查員對采煤工作面煤質(zhì)狀況進行現(xiàn)場監(jiān)管,煤質(zhì)采樣工每日對采煤工作面和掘進頭進行跟蹤分析、檢查、化驗,及時處理影響煤質(zhì)的疑難問題。引入智能矸選系統(tǒng)。積極應用TDS智能選矸系統(tǒng),促進選精度排矸率達到90%,矸石帶煤率小于10%,有效降低原煤灰分,提高塊煤回收率,提高經(jīng)濟效益。

激發(fā)活力,科技創(chuàng)效。該礦全面實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,通過科技創(chuàng)新有效解決制約礦井高質(zhì)量發(fā)展的諸多難題。用好陣地促創(chuàng)新。充分發(fā)揮“創(chuàng)新孵化中心”和職工創(chuàng)新工作室等陣地作用,大力開展群眾性的創(chuàng)新創(chuàng)效、技術(shù)革新、技能競賽等活動。持續(xù)開展“五小”創(chuàng)新、“智慧羊礦”“金點子”征集等活動,通過改造風動扳手、滾筒架、掛鉤、滑輪、鋼絲繩,自制“遠程放頂巧拔液壓點柱裝置”,有效降低生產(chǎn)成本和職工勞動強度。技術(shù)攻堅解難題。成立技術(shù)創(chuàng)新攻堅小組,經(jīng)過調(diào)研論證,創(chuàng)新性提出下伏巖層注漿充填加固保水開采方案,通過采用地面區(qū)域治理的防治水技術(shù),實現(xiàn)源頭治理,解決開采深部煤層造成下伏巖層水資源流失的問題。今年以來,通過實施下伏巖層注漿充填加固保水開采,累計產(chǎn)生效益90余萬元。升級改造提質(zhì)效。該礦積極推進機電系統(tǒng)設(shè)施設(shè)備升級改造,選用帶式輸送機永磁滾筒、智能風水聯(lián)動噴霧裝置、智能斷電器等新裝備、新工藝、新技術(shù),加快對陳舊設(shè)備、落后工藝的更新和改造,提高生產(chǎn)效率和礦井智能化水平。

應用“四新”,減人提效。該礦加大“四新”應用力度,不斷深化“機械化換人、自動化減人”,促進減人提效。積極引進掘錨一體機、小型勾機、卡軌車輔助運輸、無軌運輸車等設(shè)備,推廣永磁滾筒、前后卡軌車牽引技術(shù),實現(xiàn)機電設(shè)備自動化、智能化運行,減少人工使用。引入智能供電及防越級跳閘技術(shù),通過對井下變電所的智能供電自動化改造,實現(xiàn)了地面、井下變電所遠程監(jiān)控和無人值守。引進TDS智能矸選系統(tǒng),在提高煤質(zhì)的同時,可以實現(xiàn)全工藝過程檢測、監(jiān)控,有效替代人工選矸,每班可減少手選人員6人,提高工作效率。

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