峰峰集團(tuán)馬選廠精抓細(xì)管提效率降能耗
峰峰集團(tuán)馬選廠精抓細(xì)管提效率降能耗
本網(wǎng)訊（通訊員 陳愛軍）今年以來，馬選廠以精細(xì)化管理導(dǎo)向，以創(chuàng)新提升管理水平，嚴(yán)抓管理措施落實(shí)，技術(shù)攻關(guān)解難題， 設(shè)備改造提效率，用管理提效率補(bǔ)短板。
該廠針對(duì)入洗原煤過于粉碎，顆粒度細(xì)化加劇，造成細(xì)煤泥分選處理難度大的情況，為改善煤泥水水質(zhì)，自主制造安裝2臺(tái)深錐濃縮機(jī)；為解決入洗難選煤時(shí)，中煤損失不穩(wěn)定、浮選精煤灰分高的問題，運(yùn)用中煤磁選尾礦TBS干擾床分選工藝，解決重介為浮選“背灰”的被動(dòng)局面；通過增大浮選能力，增加跌落式礦漿預(yù)處理器，擴(kuò)大精煤脫水能力，實(shí)現(xiàn)大流量、低濃度入浮，精煤回收率累計(jì)提高2%以上。為提高處理量、降低電耗、提高排矸能力，將原有的旋流器更換為超級(jí)旋流器，原煤處理能力進(jìn)一步提高的同時(shí)，每年還可節(jié)約電費(fèi)40萬元。
該廠完善精煤裝車工作清單，精煤裝車速度同比加快9%，精煤車輛延時(shí)費(fèi)大幅降低。積極推行原煤空車預(yù)檢制度，提高原煤自備車周轉(zhuǎn)率，每勾車編組后不管有沒有機(jī)車，列檢提前完成車輛檢查，確保國(guó)鐵機(jī)車到廠后最短時(shí)間內(nèi)發(fā)出，每勾車可節(jié)約時(shí)間30分鐘。將皮帶機(jī)、磁選機(jī)和壓濾機(jī)崗位作為試點(diǎn)，大力推行清單管理法，形成良好的管理機(jī)制；對(duì)生產(chǎn)過程中油、介、電消耗，進(jìn)行測(cè)量、記錄、對(duì)比，做到實(shí)時(shí)跟蹤控制，對(duì)超過考核標(biāo)準(zhǔn)的班次進(jìn)行分析，形成分析報(bào)告，按制度進(jìn)行責(zé)任追究，通過提高職工操作水平，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
