蒲白建莊礦業(yè)：控生產影響提效率，抓故障搶險開新局

今年以來，蒲白建莊礦業(yè)公司立足礦井高質量發(fā)展目標和井下安全生產實際，保證設備檢修時間、優(yōu)化故障響應機制、嚴格生產影響獎懲，持續(xù)強化生產系統(tǒng)管理，全力減少生產事故影響，一季度安全生產持續(xù)保持平穩(wěn)，順利完成既定任務目標。

保證檢修時間，提升設備運行質量

工欲善其事必先利其器，減少生產事故影響的關鍵，在于高質量的設備檢修。該公司堅持以“磨刀不誤砍柴工”的態(tài)度，認真做好井下各生產環(huán)節(jié)設備檢修工作。在做好生產期間設備監(jiān)護的同時，每天主系統(tǒng)檢修時間不低于250分鐘，各采掘面檢修時間不低于260分鐘；如遇特殊情況，提前申請，經相關責任部門核實后，延長檢修時間，堅決杜絕設備檢修“打忙工”的情況發(fā)生。

與此同時，合理安排設備檢修工作量。每天根據(jù)現(xiàn)場設備運行情況，確定檢修工作計劃；安排生產班巡查人員和設備監(jiān)護人員實時掌握設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)隱性設備故障因素；執(zhí)行設備檢修清單制管理，確保每臺設備得到及時維護保養(yǎng)；組織檢修班人員提前深入現(xiàn)場，備齊設備檢修所需材料用具，確保停機后第一時間投入檢修；堅持重大設備月度強檢機制，持續(xù)提升設備運行質量。

優(yōu)化響應機制，降低生產事故影響

高效率的響應機制，是降低生產事故影響、保證設備開機率的重要手段。該公司結合生產現(xiàn)場實際，以故障處理的難易程度和影響時長為標準，確定了6個等級的生產影響事故。并將全礦停產、單一采掘工作面停產等生產影響范圍納入等級分類，對生產過程中出現(xiàn)的生產影響事故，精細明確和落實事故發(fā)生單位、事故性質、原因，需要協(xié)調的設備、配件以及可能造成的停產影響時間。

與此同時，結合不同生產影響事故，合理確定響應程序。凡出現(xiàn)全礦停產生產影響事故，不論影響多久，值班領導必須第一時間到調度室指揮處理；凡出現(xiàn)4小時以上全礦停產影響，或者單一采掘面8小時以上停產影響，必須第一時間通知黨政負責人，統(tǒng)籌協(xié)調事故影響處理。在此基礎上，明確不同程度生產影響，到調度室協(xié)調、深入生產現(xiàn)場指揮人員范圍，夯實了各級人員故障搶修責任。

加大獎懲力度，奮進正規(guī)作業(yè)循環(huán)

在對待生產事故影響管理上，該公司堅持“獎到眼紅、罰到心疼”的原則。凡月度累計生產影響在指標范圍內，且完成生產任務的，獎勵20000元；累計生產影響超過指標范圍的，處罰10000元；在此基礎上，實行生產影響單次處罰機制，影響時間越長，單位時間內處罰力度越大，每小時最高處罰達3000元。

與此同時，關注生產影響搶修過程。對未及時處理設備故障、違規(guī)操作、專項檢修質量不過關，以及設備配件未按要求準備到位、配件和材料存在質量問題、值班期間不能充分履職等情況，給予200-10000元不等的處罰；凡影響時間超過8小時以上，成立事故調查組進行追責問責。對處理影響過程中表現(xiàn)突出的，最高獎勵達到20000元，有效激發(fā)了全員奮進正規(guī)作業(yè)循環(huán)的熱情。

（劍莊軒）