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以“智”提質(zhì) 智領(lǐng)未來——西部煤電集團(tuán)大力推進(jìn)智能化礦山建設(shè)

作者:岳聰 2021-04-01 11:13 來源:煤礦安全網(wǎng)

當(dāng)前,能源技術(shù)革命加速推進(jìn),5G、大數(shù)據(jù)、人工智能等現(xiàn)代信息技術(shù)正在深刻改變能源生產(chǎn)方式和商業(yè)模式,煤礦智能化、數(shù)字化發(fā)展成為大勢所趨。

在這場變革中,西部煤電集團(tuán)搶抓“十四五”發(fā)展窗口機(jī)遇期,緊跟智能化、信息化發(fā)展浪潮,主動融入數(shù)字變革時(shí)代,將2021年定位為裝備升級年、信息化礦山建成年,正在逐步探索出一條“西部路徑”,貢獻(xiàn)出一部“西部方案”,建成一批“西部樣板”。

統(tǒng)一思想,凝聚力量,把痛點(diǎn)難點(diǎn)找出來

西部煤電集團(tuán)的智能化建設(shè)之路并非坦途。

在推進(jìn)智能化建設(shè)之初,習(xí)慣了傳統(tǒng)開采方式的一些干部職工曾經(jīng)也有過猶豫和彷徨,“智能化是什么?多上些人效果不是一樣的嘛?怎么花這么多錢搞這些虛的東西?”所有問題直指的核心就是“西部煤電集團(tuán)為什么要搞智能化?”

西部煤電集團(tuán)黨委站在國家的“十四五”規(guī)劃、中長期目標(biāo)、2021年目標(biāo),給出了回答:從國家政策導(dǎo)向來講,2020年國家發(fā)改委、國家能源局聯(lián)合下發(fā)了《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》,為煤礦智能化建設(shè)進(jìn)度排下了“日程表”,煤礦智能化是必由之路,早晚都要走;從行業(yè)方向,諸如山東能源集團(tuán)等智能化建設(shè)先進(jìn)單位走在前列,建設(shè)效果明顯,結(jié)果喜人;從西部煤電集團(tuán)企業(yè)所需上看,安全、效益、人力資源各個(gè)方面對智能化的建設(shè)需求是必要的、迫切的。

知世者通,知人者智,知己者明。在明確必須建設(shè)智能化的信念后,西部煤電集團(tuán)分析自身推進(jìn)智能化的長短板。雖然當(dāng)前采掘裝備相對落后、相關(guān)人才缺乏、資金緊張。但西部三對礦井一礦一井一面,系統(tǒng)相對簡單,且有自動化基礎(chǔ),具備推行智能化的底氣和能力。同時(shí)西部十余年創(chuàng)業(yè),孕育了“敢于闖關(guān)奪險(xiǎn)隘的勇氣;滴水穿石釘釘子的毅力;不達(dá)目的不罷休的韌勁;事事難成事事成的信心”的西部創(chuàng)業(yè)精神,再難啃的“骨頭”,只要有“肉”就必須吃到肚子里,這是西部煤電人的共識。

扎實(shí)調(diào)研,分步推進(jìn),把西部路徑走出來

安徽合肥、內(nèi)蒙呼和浩特、陜西神木、山西太原、江蘇徐州...將西部煤電集團(tuán)主要領(lǐng)導(dǎo)調(diào)研點(diǎn)在地圖上相互勾連,呈現(xiàn)的正是西部煤電集團(tuán)智能化、信息化建設(shè)的路徑圖。

2020年10月5日至6日,至煤業(yè)公司開展信息化建設(shè)專項(xiàng)調(diào)研學(xué)習(xí)活動;

10月26日,至皖北煤電集團(tuán)麻地梁礦調(diào)研學(xué)習(xí)煤礦智能化建設(shè);

10月28日,至陜煤集團(tuán)神木張家峁礦業(yè)有限公司調(diào)研“兩化”融合、煤礦智能化工作面、5G+快速掘進(jìn)系統(tǒng)、智能通風(fēng)、智能巡檢建設(shè);

2021年3月18日-20日,至中煤科工集團(tuán)太原研究院、徐工集團(tuán)基礎(chǔ)機(jī)械事業(yè)部,接洽西部煤礦井下快速掘錨成套裝備生產(chǎn)制造進(jìn)度、交貨時(shí)間,設(shè)備使用培訓(xùn)、售后服務(wù)、備品備件寄售等事宜...

在走出去的同時(shí),西部煤電集團(tuán)敞開大門,把業(yè)內(nèi)先進(jìn)單位邀請至公司座談交流學(xué)習(xí)。徐工基礎(chǔ)工程機(jī)械、科工集團(tuán)太原研究院、科大訊飛、鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)、北斗天地、航天重型工程裝備...

在此基礎(chǔ)上,西部煤電集團(tuán)邁出了自己堅(jiān)實(shí)的步伐。

2020年11月20日,西部煤電集團(tuán)召開智能化建設(shè)工作會議;

11月24日—25日,西部煤電集團(tuán)召開快速掘進(jìn)裝備技術(shù)交流會,來自全國各地共計(jì)9家廠商匯報(bào)了各自設(shè)計(jì)的快速掘進(jìn)作業(yè)線裝備配置方案;

11月29日,召開信息化、智能化兩化融合交流會;

2021年3月25日,正式啟動集成平臺項(xiàng)目建設(shè),旨在建成涵蓋生產(chǎn)經(jīng)營、人力資源、運(yùn)營管控、黨建、財(cái)務(wù)共享等各專業(yè)應(yīng)用平臺為主的大數(shù)據(jù)集成中心,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)深度挖掘、共享交換、多維分析、決策支持等諸多功能。

一條兼容并蓄,吸納百家之長又切實(shí)符合西部礦區(qū)特色的“西部路徑”此之中走了出來。

穩(wěn)扎穩(wěn)打,重在落實(shí),把西部樣板建出來

思想統(tǒng)一、路徑呈現(xiàn),關(guān)鍵在走下去、關(guān)鍵在落實(shí)。

對此,西部煤電集團(tuán)結(jié)合國家政策和國家智能化建設(shè)指導(dǎo)意見,以及智能化礦山驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn),制定了《西部煤電集團(tuán)信息化智能化建設(shè)方案》,把智能化建設(shè)作為“一把手”工程來抓。

在具體建設(shè)過程中,西部煤電集團(tuán)堅(jiān)持科學(xué)統(tǒng)籌,同時(shí)統(tǒng)籌好集團(tuán)公司與西部煤電集團(tuán)之間的系統(tǒng)銜接,統(tǒng)籌好西部煤電集團(tuán)與各二級公司之間的關(guān)系,統(tǒng)籌好各二級煤礦公司與基層區(qū)隊(duì)之間的關(guān)系,避免系統(tǒng)不兼容、重復(fù)建設(shè)、重復(fù)投資;堅(jiān)持分步實(shí)施,按照各單位子系統(tǒng)的特點(diǎn),分專業(yè)、分礦實(shí)施,對建設(shè)的各個(gè)子系統(tǒng),逐一梳理分析;堅(jiān)持問題倒逼、時(shí)間倒逼,精準(zhǔn)圍繞“智能化建成后要減多少人?能解決什么專業(yè)性問題?”,明確建設(shè)效果,在具體推進(jìn)中實(shí)施掛圖作戰(zhàn),列出時(shí)間表、路線圖,從項(xiàng)目立項(xiàng)到商務(wù)流程再到安裝全過程列出時(shí)間節(jié)點(diǎn),用時(shí)間節(jié)點(diǎn)倒逼工期。

而在此過程中,西部礦區(qū)智能化建設(shè)取得喜人成績:

唐家會礦“互聯(lián)網(wǎng)+”電能智能管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)電力能耗數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)自動采集和傳送,對能耗出現(xiàn)異常時(shí)可以及時(shí)預(yù)警;塊原煤智能干選系統(tǒng),對煤與矸石進(jìn)行數(shù)字化識別,進(jìn)一步解決淺槽生產(chǎn)能力不能滿足煤質(zhì)變差時(shí)排矸能力要求,每年可減少約230萬噸以上的塊原煤進(jìn)入淺槽系統(tǒng),年產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益約2000萬元;遠(yuǎn)程供電、供液系統(tǒng),把移動設(shè)備變成固定設(shè)備,減少了頻繁移動設(shè)備,降低了職工的勞動強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)。

色連二礦也在2020年年末被審核確定為國家首批智能化示范建設(shè)煤礦,為該礦推進(jìn)智能化、信息化礦山打入一劑“強(qiáng)心劑”。該礦以打造“高效5G+智能采掘洗選,本質(zhì)安全+智能通防地質(zhì),綠色低碳+智能供壓排運(yùn)”為主題的智能化示范礦井為目標(biāo),構(gòu)建完善了涵蓋安全生產(chǎn)管理、經(jīng)營管理等四大模塊及下屬18個(gè)底層子系統(tǒng)的基礎(chǔ)界面,通過各模塊、各系統(tǒng)的多維關(guān)聯(lián),實(shí)現(xiàn)礦井生產(chǎn)經(jīng)營各重要環(huán)節(jié)“一屏盡覽”和“一網(wǎng)打盡”式的全流程數(shù)字化運(yùn)行。同時(shí)該礦預(yù)計(jì)在今年5月建成12407智能化綜采工作面,在該面建設(shè)上,不僅實(shí)現(xiàn)工作面視頻全覆蓋,同步還將配備遠(yuǎn)程操作、記憶截割、設(shè)備智能診斷系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)工作面三機(jī)聯(lián)動運(yùn)行,設(shè)備實(shí)現(xiàn)一鍵順序啟動。新引入的慣導(dǎo)系統(tǒng),更是實(shí)現(xiàn)閉環(huán)的工作面直線度控制,減少人工干預(yù)工作量,提高工作面生產(chǎn)效率和安全性,真正實(shí)減人提效的目的。

(岳聰)

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