打開技術(shù)創(chuàng)新之門

打開技術(shù)創(chuàng)新之門-----國家能源集團寧夏煤業(yè)洗選中心過程管控提升管理水平

本網(wǎng)記者：于敏

國家能源集團寧夏煤業(yè)洗選積極推動產(chǎn)學(xué)研用一體化發(fā)展，強化過程管理，開展科研項目19項，實施創(chuàng)新項目255項，完成金鳳洗煤廠刮板機改皮帶、振動溜槽制作安裝等重大技術(shù)改造49項，獲得國家實用新型專利3項、煤炭工業(yè)協(xié)會及自治區(qū)科技成果4項，從而提升了管理水平。

這個中心通過，加強過程產(chǎn)品質(zhì)量控制，以寧東片區(qū)“重介質(zhì)密度控制”專項活動為突破口，實施密度智能精準(zhǔn)控制改造，實現(xiàn)系統(tǒng)“自動加介、自動分流、自動補水”，矸石帶煤損失小于2.0%，精煤質(zhì)量穩(wěn)定率同比提高0.97%，精煤合格率達到100%。針對無煙煤板塊原煤煤質(zhì)持續(xù)變差狀況，超前分析煤質(zhì)資料，制定風(fēng)選煤配洗方案，確定主再洗、煤泥水等工藝操作參數(shù)，實現(xiàn)過程管控“數(shù)據(jù)化”“定量化”，配摻風(fēng)選煤11.23萬噸，產(chǎn)品合格率100%。持續(xù)強化炭基產(chǎn)品質(zhì)量意識。始終堅持“合格產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，不是配摻出來的”理念，精準(zhǔn)管控活化爐蒸汽壓力、爐壓、溫度、排料時間等工藝參數(shù)，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在90%以上。完善電煅集中控制系統(tǒng)，進一步摸索入料粒度、功率、排料頻次等最佳控制參數(shù)，產(chǎn)品合格率達到100%。充分發(fā)揮質(zhì)檢職能作用。整合洗煤、炭素、活性炭實驗室檢測資源，成立研發(fā)中心實驗室，加大認(rèn)可準(zhǔn)則、管理手冊、程序文件貫標(biāo)工作力度，研發(fā)中心實驗室獲得中國合格評定國家認(rèn)可委員會CNAS認(rèn)可，有效提高了檢測數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性和權(quán)威性。

持續(xù)完善科技創(chuàng)新激勵機制。理順研發(fā)中心三個研發(fā)室科技創(chuàng)新管理職能定位和權(quán)責(zé)邊界，拓寬創(chuàng)新激勵范疇，加大科技成果、合理化建議、科技論文及專利獎勵力度，持續(xù)完善職稱收購獎勵，構(gòu)建起多元的科技創(chuàng)新激勵機制。全年評選獎勵優(yōu)秀論文8篇、科技成果59項，收購職稱37個，先后評選出科技領(lǐng)軍人1人、“寧煤工匠”1人，洗煤車間《精益化管控提高精末煤灰分穩(wěn)定率，實現(xiàn)創(chuàng)效增盈》榮獲國家能源集團優(yōu)秀QC成果二等獎。全面推進智能化洗煤廠建設(shè)。參編全國《智能化選煤廠建設(shè)通用技術(shù)規(guī)范》，制定了《洗選中心智能化洗煤廠建設(shè)指導(dǎo)手冊和實施標(biāo)準(zhǔn)》及“一廠一策”實施方案，全年投入2678萬元，實施智能化改造項目137項。應(yīng)用國產(chǎn)DCS控制技術(shù)，實現(xiàn)羊場灣洗煤廠集控系統(tǒng)整合升級。采用無線視頻監(jiān)控技術(shù)，對高風(fēng)險作業(yè)項目進行遠(yuǎn)程監(jiān)控。自主研發(fā)云平臺技術(shù)，運用視頻監(jiān)控、無線遠(yuǎn)程控制技術(shù)，搭建重介專家系統(tǒng)，實現(xiàn)重點區(qū)域安全預(yù)警、工藝環(huán)節(jié)無線操控，取得智能化國家實用新型專利11項。注重實用型技能人才培養(yǎng)。樹立弘揚勞模精神、勞動精神、工匠精神的鮮明導(dǎo)向，多元化培養(yǎng)、發(fā)掘、評定技能人才，組織2100余人次參加了第二屆崗位練兵和技術(shù)比武，完成255名員工技能等級鑒定，董文龍、黃鑫取得2020年寧夏青年職業(yè)技能競賽電工比賽三等獎，孵化出全國能源協(xié)會、煤炭行業(yè)技能大師工作室。

本網(wǎng)記者：于敏

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