錨桿（索）支護(hù)規(guī)范及檢測(cè)管理規(guī)定

錨桿（索）支護(hù)規(guī)范及檢測(cè)管理規(guī)定

為進(jìn)一步加強(qiáng)山西保利裕豐煤業(yè)有限公司錨桿（索）支護(hù)管理，規(guī)范錨桿（索）施工，提高錨桿（索）支護(hù)工程質(zhì)量，根據(jù)我礦實(shí)際情況，制定裕豐公司錨桿（索）支護(hù)管理規(guī)定如下：

一、錨桿（索）支護(hù)現(xiàn)場(chǎng)管理

（一）錨桿（索）支護(hù)作業(yè)必須嚴(yán)格按工作面作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。

（二）作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定錨桿（錨索）的安裝質(zhì)量、錨固力、預(yù)緊扭矩、間排距、錨桿孔角度、外露長(zhǎng)度、孔深及材料的規(guī)格尺寸等。

（三）錨桿距頂?shù)装?、兩幫超過(guò)0.5米時(shí)，必須采取補(bǔ)打錨桿（錨索）或其他支護(hù)措施進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。

（四）對(duì)于巷道交叉點(diǎn)、過(guò)斷層等特殊地點(diǎn)，其加強(qiáng)支護(hù)的范圍應(yīng)延伸至巷道正常段起點(diǎn)5米以上。

（五）錨桿安裝前，應(yīng)檢查樹(shù)脂錨固劑性狀。嚴(yán)禁使用過(guò)期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑。

（六）安裝時(shí)必須邊攪拌邊將錨桿推進(jìn)至孔底，嚴(yán)禁先推進(jìn)后攪拌。

（七）井下運(yùn)輸、存放樹(shù)脂錨固劑應(yīng)注意避免受壓、受折、受熱，嚴(yán)禁坐樹(shù)脂錨固劑。已破損或廢棄的樹(shù)脂錨固劑要帶出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善處理，嚴(yán)禁混入煤流系統(tǒng)中。

（八）對(duì)于斷層破碎帶、煤層松軟區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造變化帶、地應(yīng)力異常區(qū)、動(dòng)壓影響區(qū)等圍巖支護(hù)條件復(fù)雜區(qū)域，必須及時(shí)編制安全技術(shù)措施調(diào)整支護(hù)方式，選擇加密錨桿、全長(zhǎng)錨固、錨索補(bǔ)強(qiáng)、點(diǎn)柱、架棚及錨架聯(lián)合支護(hù)等強(qiáng)化支護(hù)措施。

（九）錨桿（索）支護(hù)作業(yè)場(chǎng)所必須備有5～10架備用棚及其它材料，以備改變支護(hù)方式和搶險(xiǎn)之需。

（十）對(duì)錨桿（索）支護(hù)巷道應(yīng)進(jìn)行定期檢查。發(fā)現(xiàn)頂板、煤幫失效的錨桿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打，對(duì)松動(dòng)的螺母應(yīng)及時(shí)緊固。

（十一）錨桿(索)支護(hù)巷道，當(dāng)班掘出，當(dāng)班應(yīng)打好錨桿，頂板有效支護(hù)距迎頭最大空頂距離不超過(guò)200mm，且臨時(shí)支護(hù)距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,錨索滯后、幫錨滯后距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

（十二）嚴(yán)禁將錨桿（索）亂堆亂放，必須上架或吊掛管理；存放運(yùn)輸要保證錨桿（索）干凈、無(wú)銹，以免影響錨固力；安裝錨索使用錨索鉆機(jī)帶專(zhuān)用夾具攪拌器安裝，張拉錨索應(yīng)在錨固劑攪拌均勻1小時(shí)后進(jìn)行。

（十三）鉆孔直徑、錨桿直徑和樹(shù)脂藥卷直徑要合理匹配。鉆孔直徑與錨桿桿體直徑之差一般應(yīng)為6～10mm，鉆孔直徑與樹(shù)脂藥卷直徑之差一般應(yīng)為4～8mm。即：Φ18mm的錨桿鉆孔直徑為24～28mm，Φ20mm的錨桿鉆孔直徑為26～30mm。

二、錨桿支護(hù)質(zhì)量及檢查驗(yàn)收

（一）錨桿（索）檢測(cè)日常由施工單位組織進(jìn)行，各施工單位必須配備檢測(cè)所需的器具設(shè)備，每個(gè)施工隊(duì)組必須有隊(duì)組施工記錄、驗(yàn)收記錄，對(duì)當(dāng)班施工的錨桿、錨索逐一進(jìn)行檢查，并做好記錄，質(zhì)量不合格時(shí)，必須采取補(bǔ)救措施。

（二）錨桿安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法

1、錨桿（索）安裝：安裝牢固，錨桿（索）托盤(pán)要緊貼巖面。

2、錨桿（索）角度：錨桿孔的方向與井巷輪廓線的角度或與層理面夾角不應(yīng)小于75°；錨索鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3°。

3、錨桿（索）間排距：誤差不超過(guò)設(shè)計(jì)值±100mm。

4、錨桿（索）外露：錨桿螺母外錨桿絲扣10-40mm，錨索露出鎖具150-250mm。

5、錨桿孔深度不小于桿體有效長(zhǎng)度，且不大于桿體有效長(zhǎng)度20mm，錨索孔深誤差不應(yīng)大于200mm。

6、錨桿預(yù)緊扭矩及抗拔力：

（1）扭矩：

每根錨桿采用兩根2335或一根2360樹(shù)脂錨固劑錨固，φ20螺紋鋼錨桿螺母扭矩≥200N?m，φ18圓鋼或自制螺紋鋼錨桿螺母扭矩≥180N?m，φ18玻璃鋼錨桿螺母扭矩≥150N?m。

每小班在接班后需將上一班所施工錨桿重新預(yù)緊一遍，保證扭矩力不小于設(shè)計(jì)值。

（2）抗拔力：

φ20mm螺紋鋼錨桿抗拔力：≥105kN。

φ18mm圓鋼或自制螺紋鋼錨桿抗拔力：≥60kN。

φ18mm玻璃鋼錨桿抗拔力：≥40kN。

（3）錨桿的抗拔力最低值不得小于設(shè)計(jì)值的90%。

7、錨索預(yù)緊力及抗拔力：

（1）預(yù)緊力：

每根錨索采用6根2335或3根2360樹(shù)脂錨固劑錨固，Φ17.8mm錨索初始安裝預(yù)緊力≥140KN，Φ15.24mm錨索初始安裝預(yù)緊力≥120KN。

施工隊(duì)在施工錨索時(shí)必須對(duì)每根錨索的初始安裝預(yù)緊力進(jìn)行記錄。并定期將現(xiàn)場(chǎng)記錄向生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行匯報(bào)。

（2）抗拔力：

Φ17.8mm錨索抗拔力≥230KN，Φ15.24mm錨索抗拔力≥200KN。

（3）錨索的預(yù)緊力、抗拔力最低值均不得小于設(shè)計(jì)值的90%。

（三）生產(chǎn)技術(shù)科定期對(duì)所有掘進(jìn)巷道的錨桿（索）支護(hù)進(jìn)行檢查，并隨時(shí)進(jìn)行抽查，同時(shí)要對(duì)班組驗(yàn)收記錄認(rèn)真檢查，對(duì)存在問(wèn)題提出整改意見(jiàn)，切實(shí)抓好錨桿支護(hù)質(zhì)量。將檢測(cè)過(guò)的錨桿在現(xiàn)場(chǎng)做出標(biāo)記并編號(hào)。錨桿拉拔力達(dá)不到要求的，必須分析原因，采取針對(duì)性的補(bǔ)救措施。

1、錨桿抗拔力檢測(cè)：每施工300根錨桿或掘進(jìn)30m巷道至少檢測(cè)兩組，每組3根（每組頂板、左幫、右?guī)透?根），對(duì)于巷道三岔門(mén)、四岔門(mén)及大斷面硐室、破碎帶等特殊地點(diǎn)要加大檢測(cè)密度。

2、錨索抗拔力檢測(cè)：每掘進(jìn)30m巷道抽查2根，有不合格的必須重新抽查2根；或每100根至少抽查5根，有不合格的必須重新抽查5根，抽檢率不少于5%。

3、錨桿（索）抗拔力檢測(cè)要有記錄，內(nèi)容要齊全（包括檢測(cè)時(shí)間、位置、數(shù)據(jù)、檢測(cè)人、施工負(fù)責(zé)人等），相關(guān)人員要簽字備案，嚴(yán)禁弄虛作假。

4、抽查不合格的錨桿、錨索，區(qū)隊(duì)必須安排重打。

5、根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，檢測(cè)錨桿、錨索拉拔力時(shí)，區(qū)隊(duì)必須制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。