峰峰集團(tuán)馬選廠創(chuàng)新管理強(qiáng)化生產(chǎn)管控
峰峰集團(tuán)馬選廠創(chuàng)新管理強(qiáng)化生產(chǎn)管控
本網(wǎng)訊（通訊員 陳愛軍）今年以來，馬選廠以“強(qiáng)管理穩(wěn)生產(chǎn)”為抓手，嚴(yán)格生產(chǎn)過程管控，通過管理優(yōu)化生產(chǎn)工藝提高精煤回收率，保證精煤質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
該廠定期組織專業(yè)技術(shù)人員召開洗煤工藝專題會，從原煤煤質(zhì)、精煤指標(biāo)、設(shè)備管理等各環(huán)節(jié)入手，根據(jù)生產(chǎn)過程出現(xiàn)的異常變化情況，詳細(xì)分析尋找解決辦法。針對原煤煤質(zhì)不穩(wěn)定、粘結(jié)指數(shù)波動大的問題，增加原煤粘結(jié)指數(shù)和精煤粘結(jié)指數(shù)對比檢查頻次，根據(jù)檢查結(jié)果及時調(diào)整配煤比例；強(qiáng)化浮選尾煤及中煤損失檢測，全力降低生產(chǎn)過程損失，最大限度提高精煤回收率。車間值班人員密切關(guān)注生產(chǎn)指標(biāo)變化，精煤灰分指標(biāo)出現(xiàn)異常時及時進(jìn)行技術(shù)性檢查，查找問題調(diào)整崗位司機(jī)操作方式，開展重介、浮選單機(jī)灰分小指標(biāo)考核競賽，保證精煤產(chǎn)品質(zhì)量合格。
該廠按照“穩(wěn)重介、調(diào)浮選”的操作思路，完善“實(shí)時回收率預(yù)測”體系，加強(qiáng)生產(chǎn)過程崗位巡查力度，保證精煤產(chǎn)品牌號合格；加強(qiáng)交接班期間中煤損失及浮選尾煤的檢查，保證特定時期生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定。改進(jìn)生產(chǎn)指標(biāo)控制方法，加強(qiáng)介耗、油耗過程管理，細(xì)化、完善相關(guān)考核制度，做到獎罰分明，動態(tài)掌握材料消耗情況，把有限的資金用在“刀刃上”。加強(qiáng)精煤指標(biāo)控制和設(shè)備工藝關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)檢查力度，充分利用停車時間，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好設(shè)備檢修維護(hù)；建立皮帶專項(xiàng)管理制度，解決皮帶跑偏、磨損、跑煤等問題，抓好關(guān)鍵設(shè)備管理。
