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職工“五小”帶來新效益

作者:大寶頂?shù)V 2021-02-05 14:43 來源:大寶頂?shù)V

近年來,大寶頂?shù)V充分發(fā)揮廣大職工的聰明才智,積極開展“五小”群安性科技創(chuàng)新工作,以創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展,推進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)經(jīng)營工作取得實(shí)效。

該礦以董興洪機(jī)電專家工作室為平臺,積極開展群眾性科技創(chuàng)新工作,把降本增效作為攻關(guān)重點(diǎn),實(shí)現(xiàn)科技創(chuàng)新工作與安全生產(chǎn)經(jīng)營緊密結(jié)合,及時挖掘職工在生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)出來的經(jīng)驗(yàn)成果,讓一些富有實(shí)效的小發(fā)明、小革新、小改造、小設(shè)計(jì)、小建議服務(wù)于安全生產(chǎn)經(jīng)營,發(fā)揮出增收增效的積極作用。

2021年1月21日,在大寶頂?shù)V工會組織的2020年度職工“五小”優(yōu)秀項(xiàng)目創(chuàng)新成果評選中,該礦董興洪機(jī)電專家工作室“絞車道氣動擋車裝置創(chuàng)新設(shè)計(jì)”、掘進(jìn)二隊(duì)機(jī)電副隊(duì)長張興平創(chuàng)新設(shè)計(jì)的“遠(yuǎn)程拉繩控制擋車欄”、任林工作室創(chuàng)新設(shè)計(jì)的“大寶頂?shù)V主運(yùn)皮帶系統(tǒng)遠(yuǎn)程智能化控制”等6項(xiàng)成果獲得一二三等獎。

市場倒逼,唯有創(chuàng)新才有出路

大寶頂?shù)V董興洪機(jī)電專家工作室創(chuàng)新設(shè)計(jì)的“絞車道氣動擋車裝置創(chuàng)新設(shè)計(jì)”主要是為保證斜井軌道運(yùn)輸?shù)?a href=http://cltuan.cn target=_blank class=infotextkey>安全性,根據(jù)傾斜井巷防跑車擋車欄的類型,跑車防護(hù)裝置在井巷的改造形式、工作原理和安裝要求等方面進(jìn)行探討,使絞車道擋車欄在躲避硐采用遠(yuǎn)方氣動控制,為選擇、使用防跑車擋車欄在安全保證提供參考依據(jù),解決煤礦井下斜坡提升絞車道擋車欄的打開和關(guān)閉。該裝置主要用于斜巷運(yùn)輸,采用三位四通手動換向閥門控制,以氣缸帶動擋車欄動作。擋車機(jī)構(gòu)由擋車欄立柱、擋車欄、氣缸、氣缸固定立柱、連接裝置等組成。控制部分由過濾器、三位四通換向閥門組成,輔助部分有連接管路、接頭等。通過創(chuàng)新有效減少工人勞動強(qiáng)度,且操作簡便,控制靈活,維護(hù)方便。

董興洪自主設(shè)計(jì)的“氣動鋼絲繩插接裝置”工作原理主要以一種以壓縮空氣為動力,用腳踏開關(guān)控制氣缸工作,當(dāng)踩下腳踏開關(guān)時,壓縮空氣推動氣缸活塞桿向下運(yùn)動,同時活塞桿帶動尖錐向下運(yùn)動將鋼絲繩分開(分股),分股完成后可以將鋼繩繩頭順利插入鋼絲繩中間,然后抬腳松開腳踏開關(guān),氣缸活塞縮回,完成插接過程。從而減輕工人勞動強(qiáng)度、提高工效、保護(hù)職工在作業(yè)時身體不受傷害。

為了提高大寶頂?shù)V在市場中的競爭力,從2012年開始,該礦投入了大量的人力、物力在礦井機(jī)械化、智能化的創(chuàng)新創(chuàng)效上,收集了大量的技術(shù)數(shù)據(jù),并做了相應(yīng)的設(shè)計(jì)創(chuàng)新。雖然在技術(shù)創(chuàng)新工作中取得了一定的成績,但制約礦井發(fā)展的技術(shù)瓶頸還較多,一些重大技術(shù)難題還需長期進(jìn)行攻關(guān)研究解決,通過優(yōu)化和改造設(shè)計(jì)是推動企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和增強(qiáng)市場核心競爭力的重要途徑和必由之路。2020年公司下達(dá)了重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目要求,把智能化創(chuàng)新設(shè)計(jì)及系列化研究作為改變落后工藝,提高工效、降低成本、提高市場競爭力的有效途徑。

初嘗甜頭,優(yōu)化創(chuàng)新取得實(shí)效

為此,大寶頂?shù)V成立了項(xiàng)目攻關(guān)組,仔細(xì)梳理研究大傾角復(fù)雜煤層智能化工作面存在的問題,參觀學(xué)習(xí)同行業(yè)廠家產(chǎn)品,了解其它廠家的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和材料選用。結(jié)合該礦產(chǎn)品和生產(chǎn)實(shí)際,對智能化開采的設(shè)計(jì)提出如下思路:研究如何提高礦智能化試采質(zhì)量;研究生產(chǎn)工藝的改進(jìn),提高生產(chǎn)效率;研究從實(shí)際出發(fā)來降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品市場競爭能力;開發(fā)研制購買配套的一些智能化機(jī)械配套件;最終形成系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化新格局。

針對智能化設(shè)備配件的高標(biāo)準(zhǔn)、高要求,該礦組織技術(shù)骨干,通過對智能化方案進(jìn)行反復(fù)論證研究修改圖紙,對設(shè)計(jì)方案的優(yōu)化,為后續(xù)的智能化安裝運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。

“緊盯行業(yè)前沿,不做井底之蛙?!苯Y(jié)合礦智能化和生產(chǎn)實(shí)際,對新設(shè)備進(jìn)行研究和改進(jìn),形成了一套完善的智能化設(shè)計(jì)方案,提高了市場競爭力。通過智能化工作面的試采,該礦初嘗到了智能化開采帶來的甜頭。

通過該礦“五小”項(xiàng)目攻關(guān)小組的努力,創(chuàng)新設(shè)計(jì)開發(fā)出適用礦井不同領(lǐng)域的自動化裝置,適用大傾角開采的裝置,幾年來,董興洪機(jī)電專家工作室參與完成了117項(xiàng)技術(shù)革新,其中“采煤機(jī)自動噴霧裝置”、“綜采工作面伸縮式防飛擋煤板”、“采煤機(jī)防跑車裝置”等18項(xiàng)獲國家專利,并全部投入礦井安全生產(chǎn)中使用,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益7700余萬元。

化繭成蝶,搶占市場一席之地

如今,一項(xiàng)又一項(xiàng)凝聚了職工智慧和經(jīng)驗(yàn)的“五小”成果正在該礦生產(chǎn)現(xiàn)場“開花結(jié)果”,用小改小革為企業(yè)的安全生產(chǎn)經(jīng)營工作發(fā)揮著“新效益”。

化繭成蝶的背后,是大寶頂?shù)V工程技術(shù)人員的辛勤付出和成果轉(zhuǎn)化的蛻變升級。智能化項(xiàng)目的成功實(shí)施,提高了智能化開采在市場中的競爭力,該礦依靠科技興企、科技興安戰(zhàn)略,提高了安全生產(chǎn)效率,促進(jìn)大寶頂?shù)V在目前煤炭市場形勢嚴(yán)峻的情況占有一席之地,發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。

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