峰峰集團馬選廠著力提升洗煤生產效率

峰峰集團馬選廠著力提升洗煤生產效率

本網訊（通訊員 陳愛軍）今年以來，馬選廠發(fā)揮選煤管理和技術優(yōu)勢，以安全生產質量標準化為抓手，科學組織生產，狠抓產品質量，全力提高精煤回收率和銷量。

該廠根據各礦原煤到廠時間的先后次序，重點管控煤泥水處理系統(tǒng)，緊盯關鍵環(huán)節(jié)、關鍵設備，每班對生產進度動態(tài)調度，對精煤回收率、合格率實時分析；研判煤質變化與密度及灰分的線性關系，浮選藥劑的添加與浮選抽出率的線性關系，通過對洗煤數據的實時統(tǒng)計、對比、分析，尋找出不同礦別原煤配洗時，產品密度和精煤灰分的變化規(guī)律。抓住入廠原煤質量檢測關，通過源頭治理提高精煤回收率，抓好崗位司機操作關，以規(guī)范操作提高洗煤效率?？焖俨杉吞幚磉x煤各環(huán)節(jié)的指標數據，通過降低煤泥含量，調整原煤加煤量，優(yōu)化產品分選密度，提高精煤旋流器分選效果等措施，穩(wěn)定精煤產品質量。

該廠針對精煤旋流器的分選壓力、密度、灰分變化，浮選機的來料穩(wěn)定、分料均勻等問題，利用移動式監(jiān)控設施對選煤皮帶機、脫介篩等崗位巡檢，提高生產系統(tǒng)連續(xù)運轉的可靠性；通過在線視頻判斷尾煤灰分、X射線測精煤灰分等措施，從提高技術檢查精度入手，全面優(yōu)化生產工藝流程。將壓風機、合介泵等重點設備數據接入生產集控系統(tǒng)，智能處理設備故障，提高設備自保能力；新增深錐濃縮機、浮選機等關鍵設備，攻克入洗難洗煤時生產系統(tǒng)惡性循環(huán)的瓶頸，確保精煤生產持續(xù)穩(wěn)定開展。