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峰峰集團羊東礦一機電區(qū)點燃創(chuàng)新“引擎”助推安全生產(chǎn)

作者:王琦 2020-12-25 10:30 來源:煤礦安全網(wǎng)

今年以來,峰峰集團羊東礦一機電區(qū)遵循“有利于提高生產(chǎn)效率就是創(chuàng)新”的理念,把制約安全生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)、難點問題進行攻堅克難,不斷加強安全管理,研究新工藝,應用新技術,點燃技術創(chuàng)新“引擎”,為安全生產(chǎn)注入不竭動力。

該區(qū)做實安全管理大文章,建立健全了“四級聯(lián)創(chuàng)”機制,定期對機電設備超前進行檢修檢查,對存在問題的,列出檢修計劃,抓緊整改,有效預防機電設備的突發(fā)故障。同時,狠抓細節(jié)管控,將各種設備、器材全面實行定置定位管理;將各種保護、管路、照明燈等實行編碼編號管理;皮帶垛口時,根據(jù)每部膠帶的特性選取最佳垛口位置,實行掛牌定置管理,為安全作業(yè)打下了良好基礎。

該區(qū)堅持新工藝的研究,在主煤三部皮帶,把外部鋼帶螺旋纏繞在滾筒葉片上,將葉片與內部錐形進行焊接,在工作時,通過外部螺旋和內部滾筒的聯(lián)合旋轉,將輸送帶上殘留的余煤自動旋出,保證了皮帶的正常運行。同時,對機尾滾筒接煤板處進行重新設計改造,由平板式改為凹槽式,對貼近滾筒的一側,根據(jù)滾筒弧度制成刮片,通過滾筒轉動,表面粘煤被清理后了落入凹槽型容器內,最后將煤從容器末端處用水清走即可,大大提高了清煤效率,保證了皮帶的安全運行。

該區(qū)隨著生產(chǎn)系統(tǒng)自動化程度的不斷提高,不斷應用新技術,對霍莊風井自動化控制進行技術改造,由可編程控制器、PLC集控操作臺、現(xiàn)場傳感器、視頻監(jiān)控及網(wǎng)絡等組成,實現(xiàn)風機及附屬設備的連鎖控制,現(xiàn)場所有檢測數(shù)據(jù)、視頻信息等通過無線網(wǎng)絡直接傳輸?shù)街蛋嗍覂?,成功實現(xiàn)了霍莊風井的時時檢測和記錄,發(fā)現(xiàn)異常時系統(tǒng)自動報警,大大提高了風井的監(jiān)測能力。

(王琦)

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