陜北礦業(yè)韓家灣煤炭公司：乘“智”而上逐浪高

陜北礦業(yè)韓家灣煤炭公司：乘“智”而上逐浪高

在危機(jī)中孕新機(jī)，于變局中開新局。2020年，陜北礦業(yè)韓家灣煤炭公司深入踐行新發(fā)展理念，加快推進(jìn)“三型四化”礦井建設(shè)，用智能化的手段破解發(fā)展的難題，在高質(zhì)量發(fā)展的道路上奮力奔跑，譜寫華美樂章。

智能化守護(hù)礦山安全

公司傾力的打造2.0版安全雙重預(yù)防系統(tǒng)，具有安全風(fēng)險分級管控、隱患排查治理、不安全行為管理、“四員兩長”考核，高風(fēng)險作業(yè)管理五大功能模塊，實(shí)現(xiàn)了安全信息的智能分析、預(yù)知預(yù)判。

引進(jìn)了礦井?dāng)z影地質(zhì)編錄系統(tǒng)，可自動生成巷道三維模型，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)地質(zhì)編錄中存在的作業(yè)難度大、效率低、精度低等缺陷。完成了礦井水文監(jiān)測系統(tǒng)智能升級，實(shí)時監(jiān)測井下水倉水位、排水管路流量、明渠流量、以及地下水的水溫、水質(zhì)、水壓等動態(tài)變化，提高煤礦防治水管理水平。截止2020年12月上旬，礦井安全生產(chǎn)天數(shù)達(dá)4216天。

智能化主導(dǎo)技術(shù)變革

2020年4月，韓家灣煤炭公司建成了全國首個中厚煤層智能化110工法綜采工作面。在位于順槽的控制中心，崗位工坐在電腦屏幕前輕觸按鈕，即可實(shí)現(xiàn)記憶割煤、跟機(jī)拉架、跟機(jī)推溜等一整套采煤工序。截止目前，智能化110工法工作面已安全順利推采750余米，留巷穩(wěn)定區(qū)長度達(dá)450米。經(jīng)過詳細(xì)測算，可多回收煤炭2.8萬噸，少掘進(jìn)巷道3000多米，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益480萬元。

堅(jiān)持協(xié)調(diào)聯(lián)動、統(tǒng)籌推進(jìn)智能化系統(tǒng)建設(shè)。形成了了災(zāi)害分析和分級預(yù)警為一體的智能通風(fēng)系統(tǒng)；深植“無人值守、有人巡查”的工作理念，智能排水覆蓋了井下所有的排水點(diǎn)；建成了車輛監(jiān)控、信號傳輸、中心控制、遠(yuǎn)程監(jiān)管無軌膠輪車輔助運(yùn)輸信息化平臺；主運(yùn)輸系統(tǒng)、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)均實(shí)現(xiàn)了智能控制。

智能化萃取員工幸福

智能化帶來的實(shí)惠，員工看的見、摸得著。2020年，公司在井下采掘工作面安裝使用了智能隔爆裝置，外形輕巧、安裝簡便，無需人工日常維護(hù)，有效降低了崗位人員投入和員工的勞動強(qiáng)度，解決了采掘工作面安裝隔爆水棚工序繁瑣，水袋容易損壞、缺水、掉溝等難題。

引入了具有低耗能、降塵快且不易堵塞的特點(diǎn)的智能型礦用濕式除塵風(fēng)機(jī)。當(dāng)含塵風(fēng)流進(jìn)入除塵風(fēng)機(jī)后，通過葉輪迅速轉(zhuǎn)動，氣流沿機(jī)體內(nèi)壁作螺旋形運(yùn)動，強(qiáng)大的離心力快速分離氣載粉塵，再結(jié)合水霧化將粉塵凈化，除塵率達(dá)到了80%以上，職工的工作環(huán)境發(fā)生了“智”的變化。