向大傾角智能化綜采工藝邁進(jìn)

為進(jìn)一步加快推進(jìn)科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，提高煤礦安全生產(chǎn)和高質(zhì)量發(fā)展水平。大寶頂?shù)V全體干部職工正努力向大傾角智能化綜采工藝邁進(jìn)。

今年以來(lái)，該礦黨政深入貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院辦公廳《關(guān)于印發(fā)安全生產(chǎn)“十三五”規(guī)劃的通知》和國(guó)家安全監(jiān)管總局《關(guān)于開展“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”科技強(qiáng)安專項(xiàng)行動(dòng)的通知》精神，按照川煤集團(tuán)和攀煤公司的總體安排部署，結(jié)合該礦礦井實(shí)際，決定在2124-15工作面開展智能化綜采試驗(yàn)應(yīng)用工作。

為確保該礦大傾角復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層智能化綜采工藝工作的順利開展，公司在2月20日召開了大寶頂煤礦2124-15智能化綜采工作面專題會(huì)，傳達(dá)了《四川省煤炭產(chǎn)業(yè)集團(tuán)關(guān)于實(shí)施攀煤公司大寶頂煤礦大傾角智能化綜采的通知》，制定和下發(fā)了攀煤公司《關(guān)于大寶頂煤礦大傾斜復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)用智能化綜采的安排意見》。研究討論該工作面開展智能化綜采試驗(yàn)應(yīng)用工作，并強(qiáng)調(diào)要認(rèn)真貫徹落實(shí)川煤集團(tuán)和攀煤公司的各項(xiàng)決策部署，樹立信心、堅(jiān)定決心，統(tǒng)籌安排做好智能化綜采試驗(yàn)應(yīng)用工作，推動(dòng)公司轉(zhuǎn)型升級(jí)、高質(zhì)量發(fā)展。公司黨委書記、董事長(zhǎng)張興敏出席會(huì)議并指出：大寶頂煤礦大傾角復(fù)雜結(jié)構(gòu)智能化工作面項(xiàng)目是四川省重大工程項(xiàng)目，也是川煤集團(tuán)“雙重”項(xiàng)目，各相關(guān)部門要樹立“只能成功不能失敗”的決心和信心，堅(jiān)決完成重大項(xiàng)目工程建設(shè)。

由于2124-15綜采工作面屬大傾角復(fù)雜結(jié)構(gòu)工作面，是川煤集團(tuán)以至于國(guó)內(nèi)第一個(gè)大傾角的智能化工作面，選定的實(shí)驗(yàn)工作面的地質(zhì)條件復(fù)雜，技術(shù)管理難度特別大，國(guó)內(nèi)未有試驗(yàn)成功的范例，為了確保該項(xiàng)目能夠科學(xué)、合理、有效、順利地實(shí)施，該礦設(shè)置了智能化綜采項(xiàng)目辦公室，成立了項(xiàng)目推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組，其中包括技術(shù)工作組，安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化督查組，設(shè)備、配件及后勤保障組等，并落實(shí)了職責(zé)、分配了任務(wù)。加強(qiáng)了智能化項(xiàng)目的學(xué)習(xí)考察、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、論證分析、技術(shù)研討等工作，協(xié)調(diào)主要設(shè)備廠家完成了自動(dòng)控制及“三機(jī)”的技術(shù)配套和參數(shù)銜接，對(duì)巷道斷面、移動(dòng)變壓器、液壓站及水倉(cāng)、材料等的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。形成了《大傾角復(fù)雜結(jié)構(gòu)智能化工作面設(shè)備選型配套技術(shù)設(shè)計(jì)及運(yùn)用》《2124-15工作面智能化綜采實(shí)施方案》等調(diào)研報(bào)告。

該綜采工作面采用智能控制技術(shù)和可視化遠(yuǎn)程干預(yù)控制技術(shù)，應(yīng)用液壓支架電液控制系統(tǒng)等，代替液壓支架手動(dòng)操作閥和傳統(tǒng)采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、泵站控制系統(tǒng)等手動(dòng)操作平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)井下現(xiàn)場(chǎng)集中控制和地面遠(yuǎn)程集控工作面割煤、推溜、拉架及控制工作面刮板輸送機(jī)、液壓支架防倒、防滑、防飛石等工藝自動(dòng)化。并對(duì)各設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行招（議）標(biāo)或商務(wù)談判，確定生產(chǎn)廠家，協(xié)調(diào)設(shè)備廠家完成設(shè)備技術(shù)配套和參數(shù)銜接，完成協(xié)議及合同的簽訂。完成了各巷道、硐室等井巷工程的施工規(guī)劃，確保該項(xiàng)目配套的生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)及治災(zāi)工程達(dá)到要求。同時(shí)進(jìn)行隊(duì)伍建設(shè)，組織人員到陜西省黃陵礦進(jìn)行培訓(xùn)，主要掌握智能化綜采控制系統(tǒng)，了解并熟悉SAM、SAC、SAP等系統(tǒng)的主要功能、控制邏輯和操作方法；能夠獨(dú)立設(shè)置、修改控制軟件的各項(xiàng)參數(shù)；以及日常檢修維護(hù)等內(nèi)容，每批（次）學(xué)習(xí)22天，目前已培訓(xùn)3期，培訓(xùn)了人員達(dá)70余人。

按照《智能化綜采設(shè)備地面聯(lián)調(diào)方案》，該礦進(jìn)一步推進(jìn)了地面智能化機(jī)器設(shè)備的廠房和工業(yè)廣場(chǎng)的修建，并制定了《智能化設(shè)備地面調(diào)式布置示意圖》。自3月28日以來(lái)，該礦準(zhǔn)備隊(duì)干部職工頂頭太陽(yáng)、冒著酷暑，在三區(qū)廠房區(qū)域修建了圍墻100余米，平整了該區(qū)域1800平方米地面，利用自制“混泥土裝卸罐車”，對(duì)該片區(qū)進(jìn)行了混泥土澆筑。據(jù)了解，此項(xiàng)工程大概8月中旬完工，讓智能化MG400/870—WD型采煤機(jī)、40架ZY4000/13/28QD型液壓支架和40節(jié)SG730/2*200型刮板運(yùn)輸機(jī)等智能化設(shè)備有家可歸。同時(shí)加強(qiáng)綜掘一隊(duì)和綜掘二隊(duì)對(duì)2124-15工作面的回風(fēng)巷和運(yùn)輸巷的施工和貫通，以及+1400M水平靜壓水池的修建和集中供液硐室的施工等工作。據(jù)了解：該智能化綜采工作面目前已完成運(yùn)輸巷678.8M的任務(wù)；回風(fēng)巷掘進(jìn)任務(wù)施工已完成575M,剩余40M；切眼設(shè)計(jì)長(zhǎng)度180M已施工到位；開幫60M，預(yù)計(jì)8月形成；靜壓水池設(shè)計(jì)長(zhǎng)度401.8M，已施工325M剩余76.8M；預(yù)計(jì)8月上旬形成；供液硐室設(shè)計(jì)長(zhǎng)度150M，已施工111M剩余39M，整個(gè)區(qū)域預(yù)計(jì)在9月全部完成施工，真正形成智能化綜采工作面的采煤區(qū)域。同時(shí)加強(qiáng)輔助工程進(jìn)度，+1400M、+1220M水平污水處理軌道暗斜井水倉(cāng)至新建沉淀池；新建清水池至集中供液硐室；+1322M石門與2124-15回風(fēng)巷打蓄電池單軌吊吊掛錨桿；安裝蓄電池單軌吊等。加強(qiáng)治災(zāi)工程進(jìn)度，從2124-15切眼方向往外施工鉆孔，鉆孔總共為297個(gè)，前期已完成34個(gè)孔，還需施工263個(gè)孔，計(jì)劃10月下旬完成。

同時(shí)，對(duì)智能化綜采工作面采用自動(dòng)控制和可視化遠(yuǎn)程干預(yù)技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手動(dòng)操作，可實(shí)現(xiàn)井下現(xiàn)場(chǎng)集中控制和地面遠(yuǎn)程控制，對(duì)工作面割煤、推溜、拉架、運(yùn)輸?shù)裙に嚳蓪?shí)現(xiàn)智能化操作。建成后的智能化工作面，計(jì)劃在試生產(chǎn)期間，按“兩采一準(zhǔn)”組織，月產(chǎn)原煤達(dá)2.5萬(wàn)噸。穩(wěn)定生產(chǎn)期，按月產(chǎn)原煤達(dá)3—4.5萬(wàn)噸。在2124-15工作面大傾角智能化綜采實(shí)施后，與傳統(tǒng)綜采相比，工作面配備作業(yè)人數(shù)可由93人減至62人，減少31人，全隊(duì)人員減到70人以下?；夭晒ばЭ捎?6噸/工提升至30噸/工，單產(chǎn)水平提高近一倍。人工干預(yù)率目標(biāo)低于40%，大力提高生產(chǎn)效率，達(dá)到安全生產(chǎn)目標(biāo)。