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蒲白建新煤化公司頂煤回收率逼近90%

作者:劉小波 2020-07-30 14:53 來(lái)源:煤礦安全網(wǎng)

蒲白建新煤化公司頂煤回收率逼近90%

近日來(lái),從蒲白建新煤化調(diào)度室傳來(lái)好消息:綜采工作面頂煤回收率達(dá)到89.9%!因之而來(lái)的利潤(rùn)創(chuàng)收也讓“建新人”像春花一樣喜笑顏開!綜采放頂煤采煤法是采用大功率滾筒采煤機(jī)、綜采放頂煤液壓支架、工作面大功率刮板運(yùn)輸機(jī)、配套的機(jī)道轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)及其他附屬設(shè)備進(jìn)行配套聯(lián)合生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)采煤工藝全過程機(jī)械化的一種采煤方法,具有可連續(xù)化生產(chǎn)、高產(chǎn)、高效、生產(chǎn)成本少、經(jīng)濟(jì)效益好的優(yōu)點(diǎn),建新煤化公司應(yīng)用的正是這種采煤方法。在綜采放頂煤采煤法中,頂煤回收無(wú)疑對(duì)煤炭產(chǎn)量起著舉足輕重的作用,因而建新煤化公司董事長(zhǎng)多次在各類會(huì)議上不厭其煩地強(qiáng)調(diào)“頂煤回收是我們企業(yè)的命根子!”。

為了大幅提升頂煤回收率,該公司于近期出臺(tái)了《關(guān)于2020年綜采放頂煤工作面頂煤考核辦法的通知》,就如何完成推幫100米?月產(chǎn)30萬(wàn)噸目標(biāo)形成了針對(duì)性強(qiáng)的措施和考核辦法:采煤工作面頂煤回收率考核辦法實(shí)行一周一考核,頂煤厚度按照探頂煤平均厚度進(jìn)行計(jì)算,月底統(tǒng)一進(jìn)行獎(jiǎng)罰:頂煤煤回收率大于等于85%,每周獎(jiǎng)勵(lì)該區(qū)隊(duì)干部職工。

為了確保考核辦法落到實(shí)處,該公司成立了以董事長(zhǎng)和總經(jīng)理為組長(zhǎng)的采煤工作面頂煤回收率考核領(lǐng)導(dǎo)小組,要求綜采工作面繼續(xù)采用預(yù)裂爆破式提高頂煤回收率手段,用好用活一深兩淺相結(jié)合的預(yù)裂孔布置方案,待工作面推過最低點(diǎn),解決水害隱患后,加大預(yù)裂孔施工密度、孔位的布置角度(一架一孔);要求綜采隊(duì)要加強(qiáng)區(qū)隊(duì)管理,嚴(yán)禁提前收后溜,并組織本隊(duì)支架熟練工,就后溜的滯后距離和拉后溜時(shí)間認(rèn)真研討,確定出最佳時(shí)機(jī),在避免后溜壓死的情況盡可能運(yùn)出更多的頂煤;要求生產(chǎn)技術(shù)部加強(qiáng)綜采工作面工程質(zhì)量管理,確保工作面前、后溜搭接正常、采高合適,保證后溜的過煤高度,嚴(yán)格落實(shí)工作面多輪間隔循環(huán)放煤方法,適當(dāng)提高放煤工的工分,提高放煤工的責(zé)任心和積極性,放煤過程中要采用后尾梁和插板相結(jié)合的辦法,及時(shí)處理頂煤中的大塊矸、大塊煤,減少大塊擁堵現(xiàn)象,以確保頂煤回收率穩(wěn)步提高。(陜西建新煤化:劉小波)

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