巖巷月進165米創(chuàng)歷史新高--九龍礦打造巖巷機械化作業(yè)線工作紀實

巖巷月進165米創(chuàng)歷史新高

--九龍礦打造巖巷機械化作業(yè)線工作紀實

最高日進 7.5米；

月度進尺165米；

創(chuàng)出集團公司巖巷掘進歷史最好水平。

近日，峰峰集團九龍礦積極探索巖巷快速掘進新途徑，大膽創(chuàng)新，敢于突破，不斷地探索“四新應用”新途徑，把 15249S 頂抽巷作為實施系列攻關重點，將“新技術、新工藝、新材料、新裝備”同步創(chuàng)新，系統(tǒng)推進，6月份創(chuàng)出了巖巷單進 165m米的歷史性記錄。

新技術引領新思維

15249S 頂抽巷作為該礦下半年的主采陣地，時間緊、任務重，不主動改變思想觀念和作業(yè)方式卻在廣大職工心中根深蒂固。

習慣于傳統(tǒng)炮掘，用人多、效率低。不看好現代機掘，怕失敗、擔責任。這些古板思維嚴重影響到礦井下半年的整體工作......

面對緊張形勢，該礦黨政以理念更新為根本，堅持問題導向，破解發(fā)展瓶頸，精準制定方案，推動思維創(chuàng)新。他們深入現場搞調研、摸情況、找癥結，梳理出了問題清單，制定了專項設計優(yōu)化、裝備考察選型、安裝推廣運用、支護方式改進、通風布局優(yōu)化、智能化技術引進、措施責任到人、整體掛圖作戰(zhàn)涵蓋方方面面的“一攬子”方案，保證了九龍礦首條巖巷快速掘進作業(yè)線實施規(guī)劃全面啟動。

與任何新生事物一樣，其發(fā)展都不是一帆風順的。15249S頂抽巷按照原工程設計，巖石硬度大，截割一排需用時約 6 小時，導致支護不及時，機損異常嚴重，造成職工產生畏難情緒。

想發(fā)揮掘進機的最佳效能，斷面巖性的選擇非常重要，關系到巷道截割時間和及時支護。

根據這一情況，他們組織工程技術人員，系統(tǒng)、深入地分析該地區(qū)打鉆探測資料，從中發(fā)現 1#煤層平均厚度為 300毫米；煤下為平均厚度 2米的砂質泥巖，巖性較軟；砂質泥巖往下至巷道底板為粉砂巖，巖性較硬，經研判1#煤是最適宜綜掘的巖層。

于是，他們果斷優(yōu)化設計，穿層至 1#煤頂板掘進。經過不到半個月的緊張工作，優(yōu)化后的新設計出臺，掘進到位后截割一排需用時約 4 小時，穩(wěn)定日進 5 米，最高日進達到 7.5 米，截齒用量也由原來的每日約 50 個下降為 25 個，為快速掘進打下了堅實的基礎。

新工藝引領新動能

如何把巖巷快速掘進作業(yè)線打造為安全高效的示范品牌，一直纏繞在九龍礦黨政腦海中。

該礦在堅強工藝創(chuàng)新，優(yōu)化現場管理上，配套打出了一套“組合拳”。

由于掘進機在掘進過程中截割產生大量粉塵，僅靠掘進機的截割頭的噴霧無法達到有效降塵效果，影響巷道作業(yè)環(huán)境和作業(yè)人員健康。

面對難題，如何最大限度將含塵空氣控制在迎頭范圍內，及時吸除截割時產生的粉塵，不會向巷道后逸散，降低粉塵濃度，改善作業(yè)環(huán)境？

為此，該礦決定配置和使用干式除塵器。作為集團公司首家配置KCG-450D 大功率對旋軸流干式除塵器，通過應用控塵風筒和多口吸塵裝置，不僅處理風量大，并且能形成高負壓，設備除塵率達 99%，實現了高效控塵。

巖巷采用綜掘機掘進施工過程中，掘進機的冷卻水以及生產用水、頂板淋水等排到巷道里造成巷道積水，形成淤泥，影響巷道安全生產標準化。

為此，他們將綜掘機運轉過程中的冷卻水通過接 2 寸水管直接排至四部皮帶機頭水箱，在前頭往回 30米施工臨時排水溝，后路施工沉淀池配合正規(guī)排水溝排水，減少了巷道積水和淤泥，確保了安全生產標準化建設水平。

低噪音風機，降低噪音污染影響?？梢暬曨l，實現集中控制裝置。無人值守排水泵房，實現了減人提效......新工藝引領新動能，各種技改輪番上陣，全面鋪開，提升了施工質量，降低了掘進成本，緩解了銜接壓力。

新材料引領新發(fā)展

掘進機啟用之初，在截割過程中截齒磨損嚴重，既影響成本，更制約生產，還影響了新裝備效能的發(fā)揮。

對此，他們組織專門人員先后對山東鴻升機械設備有限公司的山特維克品牌截齒、比德克品牌截齒以及萬耐機械公司的等離子熔覆高強耐磨截齒等多家公司的產品進行了隨訪對比、試驗考察，最后選定了比德克截齒。該截齒產品質量穩(wěn)定，強度好，使用時間長，大大減少了材料消耗，提升了使用效率。

15249S 頂抽巷巷道斷面規(guī)格為4200×3000的半圓拱型，掘進層位平均厚度 4米的細砂巖，巖性堅硬，如何保證巖巷掘進施工質量，支護材料尤為關鍵。

該礦經過嚴格的計算后，最終將支護確定為：巖巷道中心線打一趟錨索，錨索采用Φ21.8×6200毫米低松弛級鋼絞線，錨索前后間距為 1500毫米，巷道中心線兩側各 1200毫米處采用Ф20×2400毫米左旋無縱筋螺紋鋼樹脂錨桿，其余采用Ф20×2400毫米等強錨桿，排距 1500毫米，間距 1200毫米的矩形布置。

這樣的“排兵布陣”既保證了頂、幫安全，又保證了掘進正規(guī)循環(huán)。

新裝備引領新征程

6月9日21：00，九龍礦井下15249S頂抽巷前頭，1502隊中班組長王海兵看著尺子數字定格在3.1米，喜笑顏開的說：“今天咱們進了3.1米，比以往炮掘走巖巷效率大大提高，新設備就是好用”。

“是啊，現在綜掘機可以使用遙控，操作起來更方便了，巷道一次成型，施工質量大大提高?！本C掘機司機張國強應聲說道。

針對巖巷掘進速度慢、時效長等情況，該礦反復借鑒、分析巖巷綜掘的經驗和教訓，經多方聯系、論證和比較，選用了石家莊煤礦機械有限責任公司的EBZ-160（A）掘進機。

該掘進機采用電機和液壓混合傳動方式、操作簡便，運轉平穩(wěn)、可靠，破巖過斷層能力強，切割振動小，工作穩(wěn)定性好，切割臂回轉升降可實現聯動，能進行弧形切割。同時，采用獨特的分裝分運系統(tǒng)，降低了切割巖石過程中裝運機構的事故發(fā)生率，改善了裝運效果，提高了裝運能力，實現了連續(xù)切割、裝載、運輸作業(yè)，定位截割面積可達23平方米，保證了巖巷快速掘進。

由于15249S頂抽巷地質條件復雜多變，掘進時巖石硬度較高，不僅截齒消耗，而且影響掘進效率。為此，該礦迅速成立攻關小組，制定方案措施，“雙管齊下”解難題，即先放震動炮松動巖石后，再用掘進機進行切割，有效降低了截齒的磨損率，提高了掘進工作效率

該礦以裝備升級為保障，及時更新換代，實現了質效雙提，日掘進進尺由原先炮掘 3米提高到5米，減少用工 3 人，提高工效 60.8%，打造了巖巷快速掘進作業(yè)線。（通訊員韓金葦杜鵬龍）