廣能嘉華公司：“五步法”助力“7S”提升

二季度以來，為進一步推進“7S”工作提升，嘉華機械公司采取“五步法”有序推進標準化創(chuàng)建升級，取得顯著成效。

第一步——查。該公司將每周標準化定期檢查和不定期抽查相結(jié)合，通過拍照留底，點點備案，堅決杜絕“臨時搞達標”現(xiàn)象，把檢查“動態(tài)化”變成“常態(tài)化”，“常態(tài)化”變成“固態(tài)化”、“日?；?，真正做到“控制全過程，每日達標準”。同時，強化跟班制度，要求各級管理人員認真履行相關(guān)職責(zé)，加強現(xiàn)場標準化監(jiān)管。

第二步——停。對于標準化檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題和不合格的現(xiàn)場要求先停下來，并嚴格按區(qū)域原則將責(zé)任落實到班組及個人，深挖細排，堵塞漏洞，直至徹底解決問題達標后方可恢復(fù)生產(chǎn)，以此逐步完善管理體系建設(shè)，增強“7S”管理實效。

第三步——治。對標“7S”工作提升要求，嚴格根據(jù)標準化創(chuàng)建規(guī)范，對現(xiàn)場存在的問題及時進行整改，按照“分級負責(zé)、歸口管理”做到小問題不過班，大問題有安排，做到響應(yīng)及時，措施有效，治理得當。

第四部——罰。定期對標準化創(chuàng)建工作進行評比，做到嚴格考核，獎懲分明，針對屢犯不改問題從重處罰。近期，該公司針對轉(zhuǎn)運箱占用不符合規(guī)范的情況還開展了相關(guān)清理檢查，并嚴格規(guī)定，自6月起，對未按要求及時處理的轉(zhuǎn)運箱按100元/個進行處罰。

第五步——指。一是通過文件、會議等指出標準化創(chuàng)建過程中的問題細則，對不符合要求的現(xiàn)象及相關(guān)考核整改情況進行通報;二是階段性指出“7S”工作提升要點、難點以及過程中較為突出的不良現(xiàn)象、勢頭，根據(jù)有關(guān)內(nèi)容厘清細則，擬出清單，給出要求，扎實推進。

目前，該公司生產(chǎn)現(xiàn)場標準化創(chuàng)建工作得到較大程度改觀，多處歷史遺留問題均得以整改完善，標準化保持良好，各級“7S”開展工作積極性、主動性顯著增強，安全生產(chǎn)基礎(chǔ)得以進一步夯實。