峰峰集團羊東礦一機電區(qū)加快設備改造集控升級

? ? ? ?進入6月份，峰峰集團羊東礦一機電區(qū)大力推廣應用“新技術、新工藝、新材料、新裝備”，加加快原煤運輸系統(tǒng)的改造升級，重建集控中心和各項保護的改造升級，全面提高生產(chǎn)效率。

皮帶運輸系統(tǒng)是原煤運輸?shù)奈ㄒ煌緩?，是生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，伴隨著主煤控制系統(tǒng)時間久遠，主煤一部只能獨立控制主煤皮帶開停，控制靈活性差，配置差異較大，造成運行效率低，維修系數(shù)大，耗時費力，極大影響工作效率。針對這一問題，該區(qū)創(chuàng)新應用新型的皮帶自動化集控系統(tǒng)，打造了集保護、控制、沿線通話、故障檢測及語音報警等功能，深入推進了自動化、信息化、智能化的皮帶運輸系統(tǒng)。

該系統(tǒng)由井下控制分站、傳感器及保護裝置和綜合操作臺構成，綜合操作臺設置在值班室，通過值班室控制電腦監(jiān)控實時顯示運行畫面，能對井下原煤運輸線上的主煤、主斜6部膠帶輸送機2臺給煤機進行集中監(jiān)控，整條線上的輸送機均跟隨首臺的開停而開停。其中，主斜皮帶通過自動化集控改造后，達到遠程控制主斜皮帶的運行，實現(xiàn)每日減人6名，全年可節(jié)約43萬余元。

同時，皮帶集控系統(tǒng)還可實現(xiàn)防滑、堆煤、撕裂、防跑偏、超溫灑水、拉線急停等保護，各項保護功能重新進行了更換、升級，各條皮帶出現(xiàn)問題，可通過語音、動畫的形式在顯示器上顯示設備運行情況和各種故障報警，大大提高了安全運輸?shù)南禂?shù)，增強了皮帶運輸?shù)男省?/span>

（王琦）