從303到305，看蒲白建莊如何節(jié)資3406萬元

從303到305，看蒲白建莊如何節(jié)資3406萬元

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自建礦以來，蒲白建莊礦業(yè)即將降本增效作為助推企業(yè)發(fā)展的重要舉措，不斷抓實抓細抓出成效。2019年12月，該公司305工作面回采結(jié)束、設(shè)備升井。今年2月，對該工作面設(shè)備管理總結(jié)得出，對比相同條件的303工作面，節(jié)約資金3406萬元，減少事故影響時間68小時，減少影響率37%，成績十分亮眼。

領(lǐng)導重視，以“新”求變

“我們要大膽引進新技術(shù)、應(yīng)用新設(shè)備，不斷提升‘四化’水平，才能在煤企變革的大潮中破浪前行。”2018年初，305工作面設(shè)計伊始，該公司領(lǐng)導班子即統(tǒng)一思想，通過提升工作面機械化程度達到降低設(shè)備故障率的方案。2018年7月，該公司在蒲白礦業(yè)首家采用支架電液控裝置、3300V高壓變頻技術(shù)、井下反滲透水處理系統(tǒng)“三項技術(shù)”，全面提升采煤機械化程度。

通過“三項技術(shù)”的應(yīng)用，支架電液控裝置實現(xiàn)了成組拉架及后臺數(shù)據(jù)實時監(jiān)控，為后續(xù)建設(shè)智能化工作面奠定了基礎(chǔ)；3300V高壓變頻技術(shù)不僅實現(xiàn)了刮板輸送機安全運行，而且還節(jié)約了電費成本，為后期采取遠距離供電提供了保障；井下反滲透水處理系統(tǒng)不僅從源頭上保證了生產(chǎn)用水，減少了液壓系統(tǒng)維護量，而且還降低了職工勞動強度，提高了工作效率，保證了支架液壓系統(tǒng)良性循環(huán)。

產(chǎn)學研用，以“深”提質(zhì)

根據(jù)集團公司企業(yè)內(nèi)部協(xié)作要求，該公司與西安重裝建立了長期的產(chǎn)學研用合作關(guān)系。2018年，從305工作面設(shè)備選型到正式生產(chǎn)，西安重裝相關(guān)領(lǐng)導多次來礦，調(diào)研設(shè)備使用情況和改進意見，同時安排技術(shù)人員長期駐礦，指導設(shè)備操作和維修。2019年9月，又聯(lián)合礦業(yè)公司在建莊舉辦產(chǎn)學研用培訓班，采取“基礎(chǔ)理論+研討交流+現(xiàn)場實踐觀摩”三位一體的培訓模式，以尋找產(chǎn)品質(zhì)量再提升為突破口，做好產(chǎn)、學、研、用互補轉(zhuǎn)換，進一步提升了專業(yè)技術(shù)人員在研發(fā)設(shè)計、質(zhì)量管理等環(huán)節(jié)的技術(shù)水平。

此外，為確保305工作面設(shè)備操作、檢修人員具備過硬的技術(shù)能力，2018年上半年，該公司先后組織兩批技術(shù)人員赴銅川玉華礦進行電液控支架實操培訓。2019年8月，選派業(yè)務(wù)技術(shù)較強的年輕技術(shù)骨干9人，赴上海偉肯變頻器廠學習變頻器的工作原理。通過開展“走出去”培訓學習，進一步提升了員工操作和檢修設(shè)備的能力，為305工作面順利回采提供了技術(shù)保障和支撐。

創(chuàng)新管理，以“嚴”增效

強化設(shè)備管理，不僅要創(chuàng)新模式，更要立足現(xiàn)場，扎扎實實做好工作。305工作面設(shè)備自選型采購到安裝使用，再到升井檢修，管理和使用單位全程把關(guān)、嚴格管理。同比303工作面，305工作面設(shè)備事故影響時間116小時，減少68小時，減少率37%；設(shè)備配件投入累計減少2156萬元；設(shè)備大修費用950萬元，同比減少1250萬元。

成績的取得，還得益于該公司機電部，從源頭上派專人駐廠嚴控生產(chǎn)質(zhì)量、熟悉三機運行；從技術(shù)上配合廠家人員現(xiàn)場跟班，指導員工操作設(shè)備；從水質(zhì)上安排專人采樣化驗，樹立水質(zhì)超標就是安全事故的理念。得益于該公司綜采隊，在設(shè)備使用維護上制定的“菜單式”檢修清單和水質(zhì)考核管理辦法，開展的設(shè)備防潮、除塵、除銹、涂油等工作，執(zhí)行的水質(zhì)檢測和乳化液配比等標準。以上方法措施，不僅為305工作面實現(xiàn)降本增效提供了支撐，也為該公司此后工作的開展和革新提供了依據(jù)。

蒲白建莊礦業(yè)：黃東華