陜北礦業(yè)涌鑫公司安山煤礦邁向高效智能開(kāi)采階段

近日，陜北礦業(yè)涌鑫公司安山煤礦125207智能化工作面?zhèn)鱽?lái)喜訊：該礦首例智能化采煤工作面實(shí)現(xiàn)“精準(zhǔn)落戶(hù)”，工作面所有設(shè)備操作實(shí)現(xiàn)地面“一鍵啟?！?/span>和在線(xiàn)監(jiān)控。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了采煤機(jī)記憶自動(dòng)割煤，工作人員由近距離操作轉(zhuǎn)變?yōu)檫h(yuǎn)程操作。

質(zhì)變：智能化建設(shè)取得關(guān)鍵性進(jìn)展

“工作人員請(qǐng)注意：膠帶機(jī)準(zhǔn)備啟動(dòng)……破碎機(jī)啟動(dòng)……轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)……刮板機(jī)啟動(dòng)……采煤機(jī)啟動(dòng)……”

4月18日，在陜北礦業(yè)涌鑫公司安山煤礦聯(lián)建樓分控中心，一組設(shè)備預(yù)警提示音相繼傳來(lái)。只見(jiàn)工作人員輕點(diǎn)鼠標(biāo)，通過(guò)高清大屏可以看到井下幾千米深處一臺(tái)臺(tái)“鋼鐵巨獸”井然有序地運(yùn)作起來(lái)：運(yùn)輸設(shè)備依次啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，采煤機(jī)開(kāi)始自動(dòng)割煤，一臺(tái)臺(tái)支架按照既定程序完成推溜、降架、拉架、支撐……在地面分控中心，伴隨著機(jī)身仰俯角、立柱壓力、油缸行程等各類(lèi)數(shù)據(jù)的快速跳動(dòng)，智能采煤系統(tǒng)已然將原煤源源不斷地輸送到了地面。

這就是安山煤礦125207智能化工作面正?；夭傻淖鳂I(yè)場(chǎng)景。沒(méi)有了機(jī)器轟鳴、煤塵飛揚(yáng)和忙碌身影，一個(gè)人不費(fèi)吹灰之力便可遠(yuǎn)程操作完成一系列復(fù)雜的采煤工藝，標(biāo)志著該礦125207智能化工作面建設(shè)取得了關(guān)鍵性進(jìn)展。

執(zhí)念：復(fù)雜條件下的艱難求索

安山煤礦125207智能化工作面作為陜煤集團(tuán)2020年20個(gè)智能化采煤工作面的重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，也是陜北礦業(yè)“2020”智能化建設(shè)、“一優(yōu)三減”的重點(diǎn)科研攻關(guān)項(xiàng)目。

在復(fù)雜地質(zhì)條件下上馬智能工作面，從項(xiàng)目論證、立項(xiàng)到設(shè)備配套、安裝，再到運(yùn)行測(cè)試、投入生產(chǎn)，該礦全力以赴，主動(dòng)著眼難點(diǎn)，聚焦高點(diǎn)，聯(lián)合科研單位和生產(chǎn)廠(chǎng)商共同攻關(guān)，匯集行業(yè)先進(jìn)技術(shù)成果，力求實(shí)現(xiàn)在復(fù)雜地質(zhì)條件下智能開(kāi)采的一系列關(guān)鍵技術(shù)突破。

采煤機(jī)的記憶截割和三角煤工藝，工作面激光雷達(dá)慣導(dǎo)技術(shù)，液壓支架跟機(jī)范圍突破6米/秒，工作面支架、超前架、自移機(jī)尾設(shè)備聯(lián)動(dòng)操作，工作面動(dòng)力系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控等等，通過(guò)理論研究、技術(shù)討論、系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、反復(fù)論證、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用一系列有力舉措，最終歷時(shí)8個(gè)月，安山煤礦首例125207智能化采煤工作面終于得以“落戶(hù)”。一季度在疫情大考面前，274米長(zhǎng)的工作面日割煤量曾突破23刀，超額完成產(chǎn)量73.8萬(wàn)噸，為疫情期間保障能源供應(yīng)立下了大功。

突破：智能開(kāi)采模式應(yīng)運(yùn)而生

為了確保智能化開(kāi)采成功應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)際，該礦探索出適合于安山煤礦井下現(xiàn)場(chǎng)獨(dú)有的智能開(kāi)采新模式。

通過(guò)4G“無(wú)線(xiàn)+有線(xiàn)”的IMS-ADC智能控制技術(shù)和工作面全覆蓋增強(qiáng)可視化遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、控制數(shù)據(jù)、視頻數(shù)據(jù)進(jìn)行獨(dú)立傳輸，做到人與設(shè)備、設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與工作面實(shí)際三種智能對(duì)話(huà)，保證信息傳輸互不影響、實(shí)時(shí)處理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中整個(gè)工作面全流程自動(dòng)化開(kāi)采。

如今，在這個(gè)近300米的工作面上，所有采煤設(shè)備全部由傳感器、紅外發(fā)射/接收器、攝像儀、定位儀和通訊基站等信息控制單元，仿佛整個(gè)工作面智能開(kāi)采的“神經(jīng)系統(tǒng)”，精準(zhǔn)捕捉設(shè)備每一個(gè)動(dòng)作、每一個(gè)信號(hào)，細(xì)微觀(guān)察采煤機(jī)的運(yùn)行位置、支架的運(yùn)行狀態(tài)，全面診斷設(shè)備的“健康狀況”，即時(shí)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸給順槽監(jiān)控中心這個(gè)“運(yùn)行大腦”，保證整個(gè)工作面的安全運(yùn)行。（黃天塵）