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山東能源重裝集團(tuán)魯南裝備公司:以“智”為擎跑出復(fù)產(chǎn)提效“加速度”

作者:王麗娟 2020-03-26 20:11 來(lái)源:煤礦安全網(wǎng)

一季度受新冠疫情影響,國(guó)內(nèi)企業(yè)普遍面臨用工荒和復(fù)工難等問(wèn)題,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)陷入困局。為此,山東能源重裝集團(tuán)魯南裝備公司從技術(shù)創(chuàng)新入手,?按照機(jī)器換人、自動(dòng)化減人的工作思路,通過(guò)升級(jí)現(xiàn)有設(shè)備、優(yōu)化加工工藝、設(shè)計(jì)生產(chǎn)工裝等方式,提高機(jī)械化生產(chǎn)效率,將疫情危機(jī)轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)升級(jí)發(fā)展的契機(jī),在困境中跑出復(fù)工復(fù)產(chǎn)的“加速度”。

“要靠人力加班延點(diǎn)去趕工期,更要靠設(shè)備提效把耽誤的時(shí)間搶回來(lái),雙管齊下才能打贏這場(chǎng)效率戰(zhàn)?!痹摴窘鹪垂窘?jīng)理王學(xué)忠頗有感觸。2020年初,他負(fù)責(zé)的金源公司承攬了重慶能源238套ZY4200液壓支架用φ250雙伸縮立柱的生產(chǎn)任務(wù),60天的工期本就緊張,疫情的影響更讓復(fù)產(chǎn)壓力劇增。為了尋找更加合適、便捷的生產(chǎn)設(shè)備,金源公司根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)調(diào)整生產(chǎn)模式,對(duì)工藝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格要求等數(shù)據(jù)重新測(cè)算。在分析了熱處理工序用電加熱爐的熱效率后,金源公司嘗試用小型箱式爐代替大井式爐加工,并開(kāi)展“小改小革”“五小創(chuàng)新”等活動(dòng),為箱式爐制作簡(jiǎn)易工裝,協(xié)助職工簡(jiǎn)化操作,加快生產(chǎn)進(jìn)度。

“現(xiàn)在使用的吊掛工裝是將用料盤(pán)、料筐、料架等工具隨同加工件一起進(jìn)爐加熱,體積又大又重,不利于箱式爐使用?!苯鹪垂炯夹g(shù)主任張嚴(yán)敬介紹,傳統(tǒng)的熱處理吊掛工具還帶走了30%的熱量,增加了加熱的成本和時(shí)間。聚焦如何快速吊掛的難題,張嚴(yán)敬帶領(lǐng)技術(shù)人員成立攻關(guān)小組,立足生產(chǎn)創(chuàng)新思路,利用車間圓鋼預(yù)料和自制的圓環(huán)鏈制作了鋼筒吊裝索鉤,用于小批量工件的熱處理加工。每次只需將加工件平擺進(jìn)爐加熱,加熱完成后再進(jìn)行回火處理,可使加熱能量充分作用于鋼管,在降低能耗的同時(shí),將加工效率提升了82%。張嚴(yán)敬算了一下,新工裝的應(yīng)用使單批次淬火時(shí)間較同期縮短了1小時(shí),將生產(chǎn)工期提前了12.5天,成本節(jié)約了近9.4萬(wàn)元,小發(fā)明取得的良好收益,為企業(yè)復(fù)產(chǎn)復(fù)工、創(chuàng)新升級(jí)提供了經(jīng)驗(yàn)。

“不要一味追求單項(xiàng)技術(shù)的先進(jìn)性,要考慮總體生產(chǎn)的合理性和高效性。以現(xiàn)有的條件重新調(diào)配生產(chǎn)系統(tǒng),緊盯當(dāng)下難題對(duì)各個(gè)分系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)協(xié)調(diào),來(lái)提升改造企業(yè)制造水平。”在3月份工作例會(huì)上,該公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)、總經(jīng)理王濤指出,技術(shù)人員要與一線職工掛點(diǎn)合作,?對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各環(huán)節(jié)、各因素進(jìn)行梳理總結(jié),找準(zhǔn)降本提效、安全質(zhì)量等制約當(dāng)前生產(chǎn)的關(guān)鍵因素加快技術(shù)攻關(guān),為復(fù)產(chǎn)提效提供“智力”支持。

技術(shù)人員研發(fā)創(chuàng)新,一線職工也“微發(fā)明”不斷。作為復(fù)產(chǎn)的主力軍,該公司引導(dǎo)各車間、班組、生產(chǎn)人員直面生產(chǎn)難題找思路,開(kāi)始從“會(huì)干”向“巧干”轉(zhuǎn)變。3月下旬,該公司官橋分公司金工車間利用角鋼、鋼板、移動(dòng)滑輪自制出“車床用可移動(dòng)伸縮平臺(tái)”,讓車工在加工大直徑滾筒時(shí),方便于工件固定、刀頭更換作業(yè);鉚二車間鉚工班研制的組對(duì)工裝實(shí)現(xiàn)加工件快讀校驗(yàn)、定位,在有效保證產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,將工效提高近4倍。

“官橋分公司改進(jìn)自移機(jī)尾滑撬導(dǎo)軌進(jìn)入試驗(yàn)階段”“再制造分公司正在設(shè)計(jì)的臥式壓(拔)銷機(jī),可實(shí)現(xiàn)支架銷軸拆解專用化拆解。”“金源公司研制可調(diào)高度移動(dòng)式小型裝缸器來(lái)提高裝配質(zhì)量”如今在魯南裝備,小改小革、工裝研制遍地開(kāi)花。一季度,該公司制定了15項(xiàng)技術(shù)優(yōu)化升級(jí)課題,創(chuàng)新按下的“快進(jìn)鍵”,讓企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)全面提速,在高質(zhì)量發(fā)展的新征程中加速前行。

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