冀中能源峰峰集團(tuán)羊東礦力保皮帶運(yùn)輸高效運(yùn)行

今年以來(lái)，冀中能源峰峰集團(tuán)羊東礦針對(duì)礦井皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)戰(zhàn)線長(zhǎng)、涉及設(shè)備多、維護(hù)量大等問(wèn)題，通過(guò)經(jīng)檢細(xì)修、創(chuàng)新升級(jí)、強(qiáng)化管理等有力措施，有效遏制了零打碎敲事故的發(fā)生，確保了皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)高效運(yùn)行。

該礦主斜皮帶全長(zhǎng)1180米，主煤皮帶1816米，涉及電氣設(shè)備較多，為保證皮帶安全、可靠運(yùn)行，每日跟班人員對(duì)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行“逐一排查”，重點(diǎn)對(duì)變電所高開、變頻器、皮帶機(jī)架、皮帶接口、滾筒、電機(jī)等重點(diǎn)部位進(jìn)行嚴(yán)檢細(xì)查，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行，保證安全生產(chǎn)；嚴(yán)格履行檢修承諾制，針對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，以三聯(lián)單的形式下達(dá)相應(yīng)班隊(duì)進(jìn)行整改，確保落到實(shí)處，有效促進(jìn)了干部職工的履職盡責(zé)。

該礦注重新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應(yīng)用，提高設(shè)備使用效率。對(duì)井下主煤皮帶引進(jìn)使用了運(yùn)輸系統(tǒng)集控技術(shù)、在主煤二部皮帶機(jī)頭安裝了三相永磁同步電動(dòng)滾筒，同比節(jié)約電能30%。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，先后對(duì)井下1號(hào)潛水泵改自控、地面TDS分級(jí)選矸、地面霧炮安裝等多項(xiàng)新工藝進(jìn)行維護(hù)、升級(jí)；重新規(guī)劃布局現(xiàn)有崗位分布，利用科技手段，推行“三人包崗”制，由一崗?fù)瓿稍寥龒徆ぷ?，確保了崗位人員充足，滿足了生產(chǎn)所需，預(yù)計(jì)年節(jié)約創(chuàng)效7萬(wàn)余元。

該礦全過(guò)程、全方位、多角度做好設(shè)備運(yùn)行管理工作，定期對(duì)運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)施進(jìn)行全面梳理，對(duì)設(shè)備性能不能滿足生產(chǎn)要求的，第一時(shí)間組織進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。在主煤、主斜皮帶實(shí)施皮帶X光在線監(jiān)測(cè)，可清晰看到運(yùn)行皮帶鋼絲結(jié)構(gòu)的變化，有效預(yù)控因皮帶斷絲而引發(fā)斷裂事故的發(fā)生。通過(guò)在主煤三部放煤處安裝磁旋器，從源頭上減少鐵質(zhì)雜物混入煤流，有效防止劃裂皮帶事故的發(fā)生，確保了主運(yùn)輸系統(tǒng)安全、高效運(yùn)行。

（王琦）