創(chuàng)新降耗”遍地開(kāi)花

“我們隊(duì)平均每月檢修錨桿鉆機(jī)6臺(tái)，錨桿機(jī)上的護(hù)圈和提手更換率很高、成本費(fèi)用消耗很大。近期，我們加大了配件的修復(fù)力度，通過(guò)焊接、整形和刷漆，保證了使用標(biāo)準(zhǔn)和要求，修復(fù)率達(dá)到了95%，按供應(yīng)部的平均價(jià)：一個(gè)護(hù)圈135元、一個(gè)提手75元計(jì)算，僅這兩種配件每月就可節(jié)約檢修費(fèi)用7350元?！痹?/span>百良公司綜掘二隊(duì)隊(duì)的班前會(huì)上，機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)正與員工們分享該組降本增效取得的成效

今年以來(lái)，綜掘二隊(duì)開(kāi)展全員創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng)，初步形成了全員、全方位、全過(guò)程的創(chuàng)新降耗的局面。

從加強(qiáng)管理入手，找準(zhǔn)節(jié)支點(diǎn)。針對(duì)生產(chǎn)班組因工序安排不合理造成浪費(fèi)的問(wèn)題，該礦加大工序調(diào)整、工時(shí)核定工作力度，進(jìn)一步優(yōu)化工序和流程，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)減少材料、配件和工時(shí)的浪費(fèi)。日常工作中，供應(yīng)部門(mén)對(duì)需要更換的配件嚴(yán)把發(fā)放關(guān)。同時(shí)，在加工檢修過(guò)程中嚴(yán)把使用關(guān)，做到“能修復(fù)的不換新、能加工的不采購(gòu)、能自制的不外委”，嚴(yán)格落實(shí)材料配件消耗考核結(jié)果，使員工人人心中有成本，強(qiáng)化全體員工“過(guò)緊日子”的意識(shí)。

從小改小革著力，找到創(chuàng)新點(diǎn)。通過(guò)開(kāi)展“我為降本增效獻(xiàn)一計(jì)”金點(diǎn)子合理化建議征集、創(chuàng)新創(chuàng)效、小發(fā)明和小改進(jìn)等活動(dòng)，全隊(duì)上下形成了節(jié)約增效的良好局面。該礦員工集思廣益、群策群力，摸索出了許多節(jié)約成本的好點(diǎn)子、好方法。

從修舊利廢落實(shí)，形成增效點(diǎn)。我隊(duì)一改過(guò)去修舊利廢從簡(jiǎn)單的小修小補(bǔ)開(kāi)始，專門(mén)組織幾名耐心細(xì)致的老師傅對(duì)廢料堆進(jìn)行篩查，收集有使用價(jià)值的材料和小配件，并通過(guò)盤(pán)庫(kù)，將庫(kù)房里長(zhǎng)期擱置不用的物資進(jìn)行徹底清理，有效盤(pán)活礦閑置資源，增加廢舊材料的利用率和使用率。