趙莊煤業(yè)集智匯力 推進(jìn)智能化礦山建設(shè)

隨著礦井現(xiàn)代化建設(shè)進(jìn)程的不斷推進(jìn)，晉煤集團(tuán)趙莊煤業(yè)主動對標(biāo)找差距，銳意進(jìn)取抓落實(shí)，以礦井?dāng)?shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化建設(shè)為切入點(diǎn)，依托“大師工作室”推進(jìn)設(shè)備智能化控制研發(fā)，激發(fā)新動能，釋放新活力，以扎扎實(shí)實(shí)的工作成效助推智能化礦山建設(shè)再上新臺階。

近期在趙莊煤業(yè)“大師工作室”，“給煤機(jī)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)”正在加緊調(diào)試中。據(jù)了解，給煤機(jī)作為井下煤倉放煤作業(yè)的主要機(jī)械設(shè)備，作業(yè)時(shí)給煤機(jī)由電機(jī)開關(guān)帶動液壓泵站控制推缸來實(shí)現(xiàn)閘板閉合，從而調(diào)節(jié)煤倉的放煤速度，但在實(shí)際放煤過程中有時(shí)還需同時(shí)開啟振動篩，將不易掉落的煤通過機(jī)械振動使放煤過程暢通無阻。為實(shí)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備自動化、智能化，提高工作效率，最大化實(shí)現(xiàn)減人提效、降本增效，該公司“大師工作室”人員自行設(shè)計(jì)改造給煤機(jī)自動遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。改造后系統(tǒng)的應(yīng)用將實(shí)現(xiàn)地面統(tǒng)一控制管理，通過現(xiàn)場攝像頭可以清楚監(jiān)控給煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，通過工業(yè)環(huán)網(wǎng)將自主研發(fā)設(shè)計(jì)的PLC系統(tǒng)與井上控制室皮帶集控電腦接通，便可以實(shí)現(xiàn)在井上電腦遠(yuǎn)程控制給煤機(jī)閘板的開啟及振動篩的啟停。

“現(xiàn)在井下給煤機(jī)操作需要人工現(xiàn)場進(jìn)行操作，增加“給煤機(jī)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)”后，將實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場無人看守，在地面電腦就可以完成啟動、停止指令。當(dāng)前井下有三臺給煤機(jī)，每天就需要9名職工輪換進(jìn)行看守，如果“給煤機(jī)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)”在井下試驗(yàn)成功，每班只需要進(jìn)行現(xiàn)場巡檢，不僅實(shí)現(xiàn)機(jī)械智能化操作，還可實(shí)現(xiàn)減人提效。”該公司“大師工作室”給煤機(jī)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)研發(fā)負(fù)責(zé)人安志強(qiáng)說道。

面對晉煤集團(tuán)新時(shí)代“二次轉(zhuǎn)型”新形勢、新要求，趙莊煤業(yè)堅(jiān)持高效、智能、綠色發(fā)展方向，對標(biāo)“四化”“一優(yōu)三減”要求，積極借鑒先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)礦井經(jīng)驗(yàn)做法，通過安裝使用“煤礦頂板動態(tài)監(jiān)測與分析系統(tǒng)”，不僅有效的實(shí)現(xiàn)了對頂板壓力的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測，同時(shí)也進(jìn)一步增加了礦壓實(shí)時(shí)監(jiān)測的數(shù)據(jù)，為后期礦壓顯現(xiàn)規(guī)律的分析提供了科學(xué)的數(shù)據(jù)支撐；在選煤廠主要商品煤運(yùn)輸皮帶安裝灰分監(jiān)測儀，實(shí)現(xiàn)被測產(chǎn)品的質(zhì)量實(shí)時(shí)動態(tài)監(jiān)測，有效指導(dǎo)選煤和配煤生產(chǎn)，使產(chǎn)品質(zhì)量得到了保證，為公司實(shí)現(xiàn)效益最大化提供強(qiáng)有力支撐。此外，該公司持續(xù)加快無人值守、自動化監(jiān)控等先進(jìn)技術(shù)與裝備的推廣應(yīng)用，先后完成“皮帶遠(yuǎn)程集控系統(tǒng)”、“井下供電監(jiān)控系統(tǒng)”及“架空乘人裝置遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)”等一系列自動化改造升級，不斷加快礦山智能化建設(shè)的步伐，助力礦井安全高效發(fā)展，為公司實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、集約高效、綠色智能提供了強(qiáng)大的核心動力。