川煤達竹渡市廠：改進探傷方式，提升數(shù)據(jù)準確性

近日，川煤達竹渡市選煤發(fā)電廠通過對索道鋼繩探傷方式的改進，有效降低鋼繩運行震動對探傷造成的影響，提升探傷數(shù)據(jù)的準確性。

該廠的柏林索道承擔(dān)著柏林礦煤轉(zhuǎn)運回廠的重要任務(wù)，每天運行時間都長達15小時以上，由于工作量大，索道鋼繩的磨損非常嚴重，內(nèi)部斷絲、銹蝕現(xiàn)象時有發(fā)生，因此，定期對鋼繩進行探傷檢測是保證索道安全運行的重要輔助。但在探傷過程中，由于鋼繩起伏擺動大，操作時稍有不慎，就會造成探傷儀跟著鋼繩抖動，降低探傷數(shù)據(jù)的準確性。

為減小鋼繩擺動對探傷的影響，技術(shù)人員對鋼繩運行線路進行了仔細觀察和檢測，發(fā)現(xiàn)鋼繩剛從索道導(dǎo)向輪出來后的一段距離，抖動幅度相對最小。于是，檢修人員在導(dǎo)向輪后2米的位置焊接了一個作業(yè)平臺，高度1.8米，與鋼繩高度基本保持一致，并加裝好探傷儀固定裝置。當(dāng)需要對鋼繩探傷時，探傷儀就固定在平臺上，鋼繩剛好懸空從探傷儀內(nèi)部穿過，有效確保了探傷儀的平穩(wěn)運行，較為準確的得出探傷結(jié)果。