峰峰集團(tuán)馬選廠職工自己動手節(jié)費用
峰峰集團(tuán)馬選廠職工自己動手節(jié)費用
本網(wǎng)訊（通訊員陳愛軍）今年以來，馬選廠職工根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況，變外包為內(nèi)部施工維修，主動干工程修設(shè)備，用實際行動為廠節(jié)支創(chuàng)效貢獻(xiàn)力量。
該廠針對工程費、設(shè)備備件費、維修費持續(xù)攀升的情況，通過開展自主施工、維修活動，不但節(jié)省各項費用支出費用，而且培養(yǎng)職工維護(hù)保障能力，提升職工處理設(shè)備臨時故障能力，起到一舉三得的功效。運銷科接手原煤大棚北側(cè)地面硬化工程，改變原來施工方案，組織干部職工利用3萬塊廢舊磚頭，鋪設(shè)1000多平米地面，節(jié)約成本13.6萬元；通訊中心職工依據(jù)多年工作經(jīng)驗，對所有電腦硬件故障進(jìn)行總結(jié)，通過對電腦開關(guān)、電容、顯示器組板更換，既節(jié)省維修時間，每年又可節(jié)約維修費用3000元；生產(chǎn)指揮中心對化驗室使用的沸騰爐、測硫器等設(shè)備維修方法進(jìn)行培訓(xùn)推廣，提高每名化驗員解決設(shè)備故障能力，每年降低材料消耗1萬元；機(jī)電科職工對主要脫水設(shè)備壓濾機(jī)封閉式軌道拉板裝置，改進(jìn)為開放式軌道裝置，通過改造軌道由每年更換2次，延長為3年更換一次，綜合計算每年可節(jié)約資金達(dá)15.6萬元；根據(jù)壓濾機(jī)入料管行程較短和所處工作環(huán)境潮濕等特點，利用托輥、槽鋼、鐵管、角鐵等廢舊材料制成專用支架替換原有支架，使入料軟管在擺脫原有支架情況下能夠穩(wěn)定運行，壓濾機(jī)各項性能指標(biāo)沒有產(chǎn)生任何變化，同時最大限度降低對入料軟管的摩擦，延長其使用壽命，每年節(jié)省材料費24.8萬元。
