馬選廠全方位管理精煤生產(chǎn)目標
馬選廠全方位管理精煤生產(chǎn)目標
本報訊（通訊員 陳愛軍）6月份以來，馬選廠圍繞精煤生產(chǎn)創(chuàng)新管理，嚴抓質(zhì)量細化部署，強力推進生產(chǎn)工藝升級，不斷提升洗煤自動化水平，增強企業(yè)盈利能力和核心競爭力。
該廠針對近期洗煤循環(huán)水質(zhì)變差的情況，建立循環(huán)水質(zhì)硬度監(jiān)測體系，找出水質(zhì)硬度與洗水沉降速度的關(guān)系，為應(yīng)對循環(huán)水質(zhì)變化提供科學(xué)保障。面對生產(chǎn)中精煤灰分不穩(wěn)定的情況，制定多個質(zhì)檢試驗方案，掌握煤種變煤時間與重介密度的變化，并結(jié)合車間操作數(shù)據(jù)不斷完善；利用停車時間對所有浮選機進行檢查檢修，通過穩(wěn)定精煤灰分確保精煤回收率累計完成58%。
該廠修訂崗位操作標準、安全標準、質(zhì)量標準，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)選煤生產(chǎn)，把洗好煤、最大限度提高精煤回收率，作為生產(chǎn)管理的最終目標。及時與各原煤礦溝通，把好原煤質(zhì)量關(guān)，通過多次配煤試驗尋找最佳配比方案，保證精煤牌號達標。嚴格執(zhí)行“標煤制”管理辦法，按照國標采制化，確保原煤質(zhì)級相符。
該廠適時掌握各入洗礦井產(chǎn)量、礦存、運輸、檢修情況，進一步提高原煤車輛周轉(zhuǎn)率；針對雨季濕煤容易壓皮帶的情況，及時調(diào)整原煤入倉量，采用提前開倉、兩股道輪卸的方法，5月30日單班卸原煤車153臺車創(chuàng)新記錄。加強精煤壓濾機、TBS干擾分選床等新設(shè)備現(xiàn)場操作管理，多次組織指標操作人員及生產(chǎn)骨干進行技術(shù)交流，為保證精煤產(chǎn)量、回收率雙提升打下基礎(chǔ)，目前已生產(chǎn)精煤170.5萬噸，超集團公司計劃24萬噸。
