峰峰集團(tuán)馬選廠機(jī)電設(shè)備降能改造創(chuàng)效益

峰峰集團(tuán)馬選廠機(jī)電設(shè)備降能改造創(chuàng)效益

??? 本網(wǎng)訊（通訊員 陳愛軍）今年以來，馬選廠加大機(jī)電設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管控力度，優(yōu)化設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)，達(dá)到提效降耗目的。

該廠組織專業(yè)技術(shù)人員摸底排查所有設(shè)備電機(jī)，對(duì)大功率帶小設(shè)備、使用負(fù)荷率低的電機(jī)功率由大改小，把轉(zhuǎn)速高的電機(jī)調(diào)低，從而提高電機(jī)功率參數(shù)，減少機(jī)械設(shè)備磨損，降低無功損耗10千伏安，每月節(jié)約電量2000度。針對(duì)部分配電室電容補(bǔ)償器功能缺失、滯后，無法實(shí)現(xiàn)電能自動(dòng)跟蹤補(bǔ)償，通過對(duì)配電室電容器改造革新，實(shí)現(xiàn)電容補(bǔ)償系統(tǒng)更新和自動(dòng)控制，每月節(jié)電18000度；完成生產(chǎn)樓東部壓濾機(jī)PLC控制程序改造，增加刮板自動(dòng)反轉(zhuǎn)功能，消除由于刮板存水造成精煤水分偏高現(xiàn)象發(fā)生，節(jié)省設(shè)備改造費(fèi)用1萬元?？刂?34#浮選入料泵調(diào)節(jié)泵的變頻柜冷內(nèi)卻風(fēng)扇不能自控，在變頻柜有電的情況下一直運(yùn)轉(zhuǎn)，通過增設(shè)兩個(gè)中間繼電器和一個(gè)時(shí)間繼電器達(dá)到了對(duì)電機(jī)的遠(yuǎn)方控制、控制柜風(fēng)扇的即時(shí)啟車及延時(shí)停車的效果，從而使得生產(chǎn)操作更便利，設(shè)備磨損減少，耗電量減少。