兗礦集團(tuán)興隆莊礦突出技術(shù)創(chuàng)新確保穩(wěn)產(chǎn)穩(wěn)量

兗礦集團(tuán)興隆莊礦立足礦井改革創(chuàng)新、動(dòng)能轉(zhuǎn)換、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展關(guān)鍵期，突出技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)，發(fā)揮攻關(guān)作用，堅(jiān)決確保穩(wěn)產(chǎn)穩(wěn)量

該礦科學(xué)優(yōu)化生產(chǎn)組織，充分發(fā)揮生產(chǎn)技術(shù)方案論證作用，超前制定專項(xiàng)生產(chǎn)組織方案，突出抓好采場(chǎng)接續(xù)、調(diào)度協(xié)調(diào)、隊(duì)伍優(yōu)化和裝備配套升級(jí)，努力克服工作面大仰角開采、邊采邊撤和沿空巷道變形等因素，重點(diǎn)抓好工作面生產(chǎn)組織，確保按期接續(xù)。全面啟動(dòng)“掘進(jìn)提升優(yōu)化年”活動(dòng)，將提升掘進(jìn)單進(jìn)水平作為重點(diǎn)攻堅(jiān)工作，以打造智能高效掘進(jìn)工作面為目標(biāo)，健全分管領(lǐng)導(dǎo)包保制、管理人員包機(jī)制和驗(yàn)收員管理制度，重點(diǎn)做好技術(shù)攻關(guān)、系統(tǒng)裝備、掘進(jìn)隊(duì)伍三個(gè)優(yōu)化升級(jí)，嚴(yán)抓“一次成巷”，嚴(yán)控巷道成型和支護(hù)質(zhì)量，推廣使用大功率掘進(jìn)機(jī)、可視化煤流集控系統(tǒng)、多角度拐彎皮帶、錨桿鉆車和巷道修復(fù)機(jī)等裝備，著力打造巖、煤巷綜合化高水平掘進(jìn)隊(duì)伍。

該礦深入推進(jìn)“三減三提”和“三化融合”工程，分專業(yè)、分科室、分類別制定“三減三提”深化意見，列出減提清單。緊緊抓住公司開展大數(shù)據(jù)工程建設(shè)的有利時(shí)機(jī)，按照“自動(dòng)化減人、機(jī)械化換人”“有人巡檢、無人值守”要求，加快采煤、掘進(jìn)、機(jī)電“三化融合”步伐。深入推進(jìn)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)升級(jí)，在大巷采用防爆特殊型蓄電池變頻電機(jī)車替代現(xiàn)有的架線電機(jī)車，新上工作面全部使用單軌吊運(yùn)輸系統(tǒng)，打造集智能化調(diào)度、車載通訊、機(jī)車定位于一體的運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng)，提高礦井自動(dòng)化、信息化、智能化水平。2018年，該礦針對(duì)工作面呈“魚”型不規(guī)則布置，實(shí)現(xiàn)“四個(gè)首次”：首次在運(yùn)順使用19度拐彎皮帶，達(dá)到設(shè)計(jì)1000噸/小時(shí)運(yùn)輸能力；首次進(jìn)行以機(jī)尾為中心大角度旋轉(zhuǎn)開采；首次使用單軌吊吊裝運(yùn)輸整體支架，提高運(yùn)輸效率；首次將邊采邊撤、邊采邊加、旋轉(zhuǎn)開采等工藝集中在一個(gè)工作面，減少“一安一撤”。大力推廣單軌吊輔助運(yùn)輸系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了所有采區(qū)單軌運(yùn)輸網(wǎng)格化，輔助運(yùn)輸效率大幅提高。在10307面撤除和10308面安裝過程中，減少120組支架的解體和組裝環(huán)節(jié)，創(chuàng)出單班吊運(yùn)運(yùn)輸機(jī)溜槽36節(jié)、整體支架13組的好成績(jī)，兩個(gè)月完成一安一撤任務(wù)，單軌吊運(yùn)輸方式的推廣，一舉解決了礦井短期接續(xù)緊張的被動(dòng)局面。（尹大為）

?

?

?