區(qū)隊班組建設向精益化管理發(fā)展

文化層次的高低決定了企業(yè)在未來的路能夠走的更遠，技術(shù)能力的高低是了企業(yè)能打勝仗的基礎(chǔ)，區(qū)隊班組能力的高低直接側(cè)面反映了企業(yè)在同行業(yè)競爭能力的水平，是衡量企業(yè)綜合素質(zhì)及管理水平的重要標志。班組是煤礦安全生產(chǎn)中最小基層單位，成員是班組的細胞，是企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、效益、文化實現(xiàn)主體，加強企業(yè)班組建設是保證企業(yè)提高管理水平和完成任務的關(guān)鍵，加強企業(yè)班組建設才企業(yè)文化形成的根基。

一、當前班組管理存在的主要問題：

1.班組注重小團體利益。在工作任務完成時只顧當班利益最大化，而在交班時不能給下一個班組提前做好接班條件，給下個生產(chǎn)班造成了時間和工作影響。 2.重任務輕成本。很多區(qū)隊把班組任務完成作為考核指標，而忽視了節(jié)約成本、隱患排查，管理粗放，現(xiàn)場浪費巨大。 3.重經(jīng)驗輕管理。多數(shù)班組長操作技能強，但管理水平低，執(zhí)行力不到位，導致企業(yè)很多新思想、新措施落實不到位。 4.重經(jīng)驗輕措施。班組老工人靠經(jīng)驗處理問題，習慣性違章經(jīng)常發(fā)生，不善于發(fā)現(xiàn)新問題，解決新問題，不會主動思考現(xiàn)有的管理狀態(tài)。 5.班組民主管理開展少。管理不透明，班組長不聽取職工意見，獨斷專行。

二、區(qū)隊班組精益化管理辦法

首先什么是精益化管理呢？精益化管理源自日本豐田的管理模式，強調(diào)企業(yè)豆乳的每一分錢都能帶來效益，不發(fā)生浪費。例如：等待時間、庫存超量、動作不標準、產(chǎn)品缺陷、員工解決能力差等。我們區(qū)隊班組建設就要在生產(chǎn)中做好精益化管理，最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低管理、運行成本為主要目標的管理模式，強調(diào)管住細節(jié)，所有過程都處在受控狀態(tài)。 實行班組精益化管理，精益生產(chǎn)知識，消除浪費，提升節(jié)約意識和創(chuàng)新能力，從而實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。一是消除生產(chǎn)浪費，制定材料獎懲制度。二是消除人力浪費，對生產(chǎn)人員進行定員定崗。三是降低庫存，各庫存實行網(wǎng)絡管理，調(diào)配使用，減少物資占壓。四是加強團隊合作。 用激勵機制，為實行班組精益化管理提供動力，加強班組民主建設，完善班組長選拔制度，制定班組長成長培訓制度，通過給班組長一定的自主權(quán)，倡導建設學習型班組、精益化班組。