田陳煤礦全面構(gòu)建“大經(jīng)營”格局 強(qiáng)勁新舊動能轉(zhuǎn)換引擎

今年以來，田陳煤礦在構(gòu)建“大經(jīng)營”管控格局上持續(xù)發(fā)力，通過產(chǎn)銷協(xié)同、成本管控、利潤預(yù)控等手段，完善生產(chǎn)、銷售、經(jīng)營價值鏈全面管控，實現(xiàn)全流程效益最大化。

“這是發(fā)往濰焦集團(tuán)的精煤車輛，這批精煤也是專門為濰焦集團(tuán)定制的。他們點名要我們‘田陳煤’，這主要得益于我們?nèi)鞒堂嘿|(zhì)管控和‘訂單式’生產(chǎn)。”運銷科科長陳利國介紹道。該礦牢固樹立“保煤質(zhì)就是保吃飯”的理念，瞄準(zhǔn)“煤質(zhì)最優(yōu)化、效益最大化”的工作定位，將產(chǎn)銷協(xié)同推向精細(xì)化、深入化，通過精采細(xì)采、矸石揀選、嚴(yán)格考核管控等措施，實現(xiàn)了提質(zhì)增效。

通過推行“用戶要什么灰分，就洗什么灰分”的“訂單式”生產(chǎn)模式，根據(jù)客戶需求，同時生產(chǎn)2#、3#兩個精煤品種，在優(yōu)化洗選產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的同時提升了商品煤售價。在此基礎(chǔ)上，他們成立了以洗運部為主的煤炭營銷中心，堅持好精煤戰(zhàn)略，制訂出最佳的配采配提入洗方案和銷售計劃，提高礦井的效益增加值，堅持做好市場形勢研判，維護(hù)好戰(zhàn)略客戶的關(guān)系，穩(wěn)定市場份額；提高鐵路、水運等綠色運能的比重，形成多渠道的運銷新格局，降低運輸成本，緩解地銷煤依存度過高的現(xiàn)狀。

“我們將經(jīng)常使用的道夾板、螺絲、U型卡子等物料全部實行明碼標(biāo)價，由材料員每天對班組領(lǐng)取的材料進(jìn)行登記，納入班組考核范圍。同時，將成本、費用、質(zhì)量、安全等責(zé)任指標(biāo)落實到班組、分解到人頭。在材料使用上根據(jù)班組生產(chǎn)實際需求統(tǒng)一簽批，各班組根據(jù)工作量合理分配，做到用多少、領(lǐng)多少，全部記入臺賬，實行現(xiàn)場交接，跟蹤考核?！备钡V長朱家堯說。

為進(jìn)一步強(qiáng)化成本管控，該礦將成本指標(biāo)分配到個人、成本管理責(zé)任到個人、成本控制落實到個人、成本超標(biāo)考核到個人，建立全員、全過程、全方位的“全成本”管控體系，對綜合成本項目進(jìn)行梳理分析，“倒逼”層層分解指標(biāo)，將成本控制工作貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程。持續(xù)強(qiáng)化“雙增雙降”工作，突出預(yù)算管理主線，圍繞節(jié)能降耗、節(jié)支降本、節(jié)人提效，狠抓成本全要素控制，對成本費用進(jìn)行對標(biāo)提升，從生產(chǎn)經(jīng)營流程中拓展降本空間。每月對井下材料使用情況進(jìn)行專項清查整治，推行材料預(yù)警管理，每月按照生產(chǎn)任務(wù)完成測定材料費用定額消耗量。并定期開展清倉查庫工作，推行大型材料配件周期管理，將井下設(shè)備燃油消耗及維護(hù)費用承包到個人，實現(xiàn)材料管理全方位可預(yù)可控。推進(jìn)差異化薪酬分配機(jī)制改革，完善企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和勞動生產(chǎn)率掛鉤的工資決定和正常增長機(jī)制，始終堅持收入向井下一線和關(guān)鍵崗位傾斜，使各類人員收入比例更加合理。

除此之外，該礦還以月度預(yù)算控制為基礎(chǔ)，重點突出材料費、租賃費、電費及非生產(chǎn)性支出等關(guān)鍵指標(biāo)的預(yù)算管控，每一項費用都制訂相應(yīng)的管理辦法，明確主管部門，量化分解到具體執(zhí)行單位和責(zé)任人，并實行動態(tài)分析，發(fā)現(xiàn)偏差及時采取措施，保證了預(yù)算執(zhí)行效果。嚴(yán)控非生產(chǎn)性支出，持續(xù)壓控“四金”占用，加大債權(quán)債務(wù)的清收力度，規(guī)范預(yù)算、銷售、物資供應(yīng)等環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)流程，夯實財務(wù)管理基礎(chǔ)，降低財務(wù)費用，確保資金鏈安全；不斷強(qiáng)化“向政策要效益”的力度，積極拓展政策創(chuàng)效范圍，推動有關(guān)安全創(chuàng)新、采煤塌陷地治理、新能源、新型建材等各類政府補助資金和費用減免政策的轉(zhuǎn)化應(yīng)用落地。