屯蘭礦:升級管理系統(tǒng) 出現(xiàn)喜人局面

屯蘭礦在推進契約化管理中，研發(fā)出“企業(yè)經(jīng)營考核智能卡式管理系統(tǒng)”，實行“一隊一卡、一科(區(qū))一卡”刷卡管理模式。自4月26日啟用以來，材料成本管控成效顯現(xiàn)，5月份材料費用比年度均衡計劃節(jié)約102.95萬元。

模擬市場 降本增效

該礦將市場機制引入內(nèi)部管理，將各部門各單位作為內(nèi)部市場主體，經(jīng)濟往來關(guān)系用價格鏈接，模擬市場運作，進行刷卡消費。建立完善的內(nèi)部市場刷卡體系、結(jié)算體系、分配體系和考核體系，應(yīng)用信息化OA辦公平臺，創(chuàng)建刷卡支付管理系統(tǒng)統(tǒng)。該礦在產(chǎn)品綜合單價收購制和費用總承包制兩種管理方式下，將主材、輔材、配件、工資捆綁在一起考核，通過“企業(yè)經(jīng)營考核智能卡式管理系統(tǒng)”，建立礦井節(jié)約費用材料、職工增加收入的共贏格局。

推行“一隊一卡”、“一科(區(qū))一卡”材料領(lǐng)用模式后，職工意識到材料費用就是工資收入，實現(xiàn)了材料的有效管控及日清月結(jié)。5月份，該礦材料費用實際消耗1004.39萬元，與去年同期相比節(jié)約396.03萬元，達到降本增效的目的。

盤活資源 節(jié)支降耗

該礦盤活閑置資源，多舉措節(jié)支降耗。后勤服務(wù)中心對閑置的廠房場地、機電科對閑置設(shè)備等進行摸底，在礦井及集團內(nèi)部有效調(diào)劑使用。機電科嚴格設(shè)備的使用、維護和檢修管理，根據(jù)生產(chǎn)銜接，及時安排設(shè)備檢修，降低設(shè)備事故率，減少新設(shè)備投入。加強設(shè)備檢修監(jiān)管，對設(shè)備的鑒定和驗收進行嚴格把關(guān)，提高設(shè)備檢修質(zhì)量，降低修理費支出，確保礦井生產(chǎn)。該礦嚴控新材料領(lǐng)用，深化節(jié)支降耗、回收復(fù)用、收舊利廢等工作，做到材料應(yīng)收盡收、應(yīng)修盡修，堅持能用舊不領(lǐng)新、能修復(fù)不舍棄，嚴格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度。鼓勵職工在修舊利廢上開動腦筋，廢材活用、舊材新用，材料的使用、節(jié)超直接與職工個人工資緊密掛鉤。此項舉措有效提高了職工的工作積極性，使職工有了主人翁意識，控制了新材料的投入，降低了材料消耗，該礦5月份的復(fù)用材料費達到100.82萬元，與去年同期發(fā)生的復(fù)用材料費用77.33萬元相比，增長了23.49萬元。

人人盡責 實現(xiàn)雙贏

該礦通過在信息化OA辦公平臺和刷卡系統(tǒng)學習群里對“企業(yè)經(jīng)營考核智能卡式管理系統(tǒng)”運行過程出現(xiàn)的問題多次進行協(xié)調(diào)溝通磨合，逐漸完善了刷卡系統(tǒng)。全員樹立“人人都是經(jīng)營者、每個崗位都是利潤源”的經(jīng)營理念，各單位負責人嚴把材料的領(lǐng)用、消耗關(guān)，第一時間從手機上查看智能卡內(nèi)資金變化的反饋信息，隨時隨地進行材料數(shù)據(jù)分析，及時開展動態(tài)檢查，實現(xiàn)了材料、配件使用的全過程監(jiān)管。生產(chǎn)過程中，材料因丟失、浪費、人為因素損壞等行為造成直接經(jīng)濟損失的，實行原價處罰原則，強化全員當家理財意識。5月份，各單位的智能卡內(nèi)月度工資余額相應(yīng)發(fā)生變化，刷卡管理的效果直接體現(xiàn)到職工的個人收入。這樣，“自負盈虧”的理念進一步深入人心，職工打消了顧慮，堅定了實行契約化的信心和決心。

新的管理系統(tǒng)的運行，使礦井所有的材料員都在同一個桌面環(huán)境下一起工作，擺脫了時間和地域的限制，工作效率不斷提升。基層區(qū)(科)、隊長經(jīng)營管理意識大幅增強，材料消耗大幅下降，做到了小投入、大利潤，再企業(yè)經(jīng)營效益提高的同時，職工收入穩(wěn)步增加，實現(xiàn)了企業(yè)、個人雙贏。