雁崖煤業(yè)公司嚴抓瓦斯治理確保安全生產(chǎn)

為加強礦井“一通三防”工作，遏制重特大事故，確保礦井安全生產(chǎn)，雁崖煤業(yè)公司在集團公司正確指導(dǎo)下，堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”和瓦斯治理“十二字”方針，礦井瓦斯治理工作有了長足進步，礦井安全水平不斷步入新臺階。在瓦斯治理上我們主要做了以下幾個方面的工作。

一、采取措施，加大瓦斯治理與利用工作力度

公司始終把瓦斯治理當作頭等大事來抓，認真規(guī)劃、周密制定措施，狠抓落實，真正做到消滅了瓦斯積存，工作面瓦斯抽采率達到85％以上，減少了風(fēng)排瓦斯量。

(一)建立瓦斯治理工作體制

公司成立了“兩防”領(lǐng)導(dǎo)小組，由公司總工程師擔(dān)任組長，配備兩名責(zé)任心強的專業(yè)技術(shù)人員，負責(zé)礦井瓦斯預(yù)防與治理工作及防突防沖擊地壓工作，建立健全了各級干部瓦斯防治工作責(zé)任制，制定了《瓦斯防治工作措施》。不斷加強“一通三防”專業(yè)隊伍建設(shè)，通風(fēng)區(qū)共配備了行政干部4人，技術(shù)人員2人，瓦檢員33人，監(jiān)測電工7人，輔助救護隊員8人，瓦斯機司機8人，化驗工、理研修理工2人，其他通風(fēng)作業(yè)人員40人，共計102人，滿足了礦井瓦斯治理等安全工作的需要。為搞好瓦斯利用工作，公司還專門聘請了原撫順煤氣公司總經(jīng)理助理到公司負責(zé)瓦斯供應(yīng)管理工作。

(二)加強了采煤工作面的現(xiàn)場瓦斯管理

兩個采煤工作面中，每個工作面配備兩名瓦檢員，一名負責(zé)工作面內(nèi)瓦斯檢查工作，一名負責(zé)入、回風(fēng)的瓦斯檢查工作。通風(fēng)區(qū)正、副帶班區(qū)長重點盯住工作面，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對其中一個工作面，瓦斯?jié)舛瘸^0.4％時，就聯(lián)系地面泵房提高抽采負壓，大大降低了工作面瓦斯超限的次數(shù)。采用尾巷埋管方式抽采瓦斯，每天采氣跟蹤管內(nèi)氣體變化情況，及時調(diào)整抽放負壓，防止負壓過大而造成采空區(qū)進氧導(dǎo)致自然發(fā)火。對另外一個工作面采用瓦斯預(yù)抽及邊采邊抽，入風(fēng)順槽接設(shè)一趟直徑219毫米，回風(fēng)順槽接設(shè)直徑325毫米瓦斯抽放管路，入風(fēng)順槽平行工作面方向已打直徑69毫米、孔深 35~45米的瓦斯預(yù)抽鉆孔40個；回風(fēng)順槽平行工作面方向打直徑69毫米、孔深 30~45米瓦斯預(yù)抽鉆孔28個。在工作面內(nèi)打瓦斯預(yù)抽鉆孔9個，注水鉆孔12個，利用高壓注水泵和采煤乳化泵對煤體進行高壓注水，注水壓力達10~12兆帕，充分濕潤及預(yù)裂煤體，降低煤體中吸附瓦斯含量及采掘過程中煤塵發(fā)生量。尾巷采用埋管方式抽放瓦斯，瓦斯抽放純量為42.89立方米/分鐘，抽放率為89％，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛然颈３衷?.7%左右。

(三)加強掘進現(xiàn)場瓦斯管理

在每個掘進工作面，都配備專職瓦檢員，負責(zé)掘進面的“一通三防”工作，特別是加強掘進頭放炮前后的瓦斯檢查，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”放炮制，并認真填寫“一炮三檢”手冊。公司有關(guān)人員對瓦檢員還進行不定期的抽查，發(fā)現(xiàn)問題，立即進行處罰，嚴重者給予開除處分。與此同時，我們加強了對-530米瓦斯底板巷瓦斯預(yù)抽鉆場的管理，設(shè)置專職瓦斯檢查員，每班對瓦斯管內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M行檢查，根據(jù)現(xiàn)場變化情況隨時調(diào)整瓦斯抽放負壓，以最大限度的保證瓦斯抽放量，并隨時更換鉆場的柵欄、警標、觀測牌板，為將來煤炭開采創(chuàng)造了安全條件。

(四)加強瓦斯利用

公司成立初期，井下瓦斯抽出后，除部分作為公司內(nèi)部鍋爐燃氣和周邊幾個小用戶冬季取暖使用外，全部放空排放到大氣中去，既浪費了資源，又污染了空氣。2001年公司與撫順市煤氣公司簽訂了供氣協(xié)議，開始向煤氣公司供氣。隨著公司瓦斯抽放系統(tǒng)的不斷改造，供氣量逐年增加，從開始的每天3萬立方米增加到現(xiàn)在的每天15萬立方米，供氣量已占撫順市煤氣公司總量的70％以上，成為煤氣公司的主要氣源。

二、加大投入，提高“一通三防”裝備水平

(一)著力提高瓦斯抽采能力

公司加大了對井下瓦斯抽放管路系統(tǒng)及地面瓦斯抽放泵站的資金投入。在原有2臺SK－60B水環(huán)真空泵的基礎(chǔ)上，投入資金近1000萬元，先后購置了2臺SK－27、2臺2YK110和1臺2BE1-503水環(huán)真空泵(抽放能力155立方米/分鐘)，并已投入使用。購進2臺高壓注水泵、2臺7.5千瓦鉆機、600米直徑69毫米麻花鉆桿，通過向煤體打鉆、注水、抽放瓦斯，增加了煤體的水分，降低了煤體中的瓦斯含量。對井下瓦斯管路系統(tǒng)進行調(diào)整，新鋪設(shè)、改設(shè)直徑325毫米瓦斯管路3200米，直徑377毫米瓦斯管路1500米，形成了兩趟并聯(lián)瓦斯抽放管路，降低了系統(tǒng)抽放阻力，提高了瓦斯機抽采效率，做到了管路合理配置，消滅了管內(nèi)超速抽采現(xiàn)象。特別是155立方米/分鐘水環(huán)真空泵投入使用后，瓦斯抽放能力由原來的55立方米/分鐘提高到現(xiàn)在的110立方米/分鐘。

(二)完善通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施

礦井有2組通風(fēng)機，一組為2臺4-68№20B離心式通風(fēng)機，一組為70B2-21№24軸流式通風(fēng)機。目前，運轉(zhuǎn)的是2臺4-68№20B離心式通風(fēng)機，一主一備。2007年又投入100多萬元，重新對70B2-21№24通風(fēng)機進行了大修，維修后運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，并作為備用通風(fēng)機，滿足了礦井安全生產(chǎn)的需要。今年又對4-68№20B離心式通風(fēng)機進行了技術(shù)改造。礦井2組通風(fēng)機穩(wěn)定可靠運行，確保了礦井不同時期的用風(fēng)量，提高了礦井的抗災(zāi)能力。另外，今年投入近20萬元購置了2套氣動閉鎖風(fēng)門，現(xiàn)已安裝1套。風(fēng)門全部安裝了閉鎖裝置，設(shè)置了反向風(fēng)門。

(三)完善安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

公司成立以來，先后投入150多萬元，對安全監(jiān)控系統(tǒng)進行了多次升級改造。淘汰了原龍鳳礦留下的KJ4監(jiān)控系統(tǒng)，升級為KJ101監(jiān)控系統(tǒng),對KJ101系統(tǒng)進行了2次升級。公司的安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)與撫順市東洲區(qū)煤管局聯(lián)網(wǎng)，并安裝瓦斯超限手機報警功能。

(四)完善消防火系統(tǒng)

公司投入近百萬元購進了2臺泥漿泵、一臺工藝先進的馬力散綜合泵及馬力散、羅克修新型防火材料20余噸。另外，對礦井充填防滅火系統(tǒng)進行了重新整修，保證了礦井防滅火工作的需要，杜絕了礦井發(fā)火、冒煙現(xiàn)象。

三、強化安全培訓(xùn)，提高全員安全生產(chǎn)素質(zhì)

公司強化了對員工的安全培訓(xùn)工作，員工培訓(xùn)率達到了100％，特殊工種人員全部接受三級培訓(xùn)。特別是對全員實行瓦斯防治安全教育，定期組織專門從事瓦斯治理工作的專業(yè)人員進行學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。在瓦斯治理上做到逢會必講，逢講必透，使廣大員工特別是專業(yè)人員的專業(yè)技術(shù)水平和安全防范意識不斷增強，人人都能時刻把安全瓦斯治理工作放在首位。

以上是我公司在瓦斯治理方面所做的工作。我們感到，我公司在瓦斯治理方面與先進地區(qū)的小煤礦、與國有煤礦、與國家的要求相比還有很大差距，我們將認真學(xué)習(xí)先進的經(jīng)驗，加大工作力度，切實把瓦斯治理工作做得更好，把安全生產(chǎn)工作做得更好！